Способ защиты самообжигающегося анода алюминиевого электролизера от окисления Советский патент 1991 года по МПК C25C3/12 

Описание патента на изобретение SU1650784A1

Изобретение относится к цветной металлургии, а конкретно к устройству алюминиевого электролизера с самообжигающимся анодом

Цель изобретения - повышение эффективности способа защиты.

Пример Способ нанесения защитного слоя покрытия анода осуществляется в лабораторных условиях следующим образом. Перваначально заготавливают два алюминиевых кожуха из листа толщиной 1- 2 мм, по своим размерам соответствующие размерам анода и имеющие высоту 400 мм и диаметр 50 мм. На один из кожухов наносят защитный слой покрытия на внутреннюю поверхность (предлагаемый способ), а на другой кожух - на внешнюю поверхность (известный способ). Затем производят заполнение кожухов расплавленной анодной массой, помещают изготовленные аноды в силитовую печь и обжигают до 950°С. После обжига из анодов вытачивают образцы высотой 40 мм таким образом, чтобы боковая

поверхность образцов не повреждалась (осталась нетронутой) Подготовленные образцы испытывают на окисляемость и осыпаемость в токе С02 при 950°С в стандартной лабораторной установке. Результаты испытаний показывают, что образцы из анода, у которого защитное покрытие кожуха с внутренней стороны, имеют небольшие местные разрушения боковой поверхности, очевидно, в местах дефектов защитного слоя. Известный образец сильно разрушен, так как у анода данного образца защитный слой кожуха, нанесенный на внешнюю сторону, разрушается еще во время обжига при оплавлении алюминиевого кожуха. Общая разрушаемость образца из анода, изготовленного по предлагаемому способу, составляет 23 мг/см .ч, а образца, изготовленного по известному способу 63 мг/см2.ч.

При нанесении защитного покрытия на внутреннюю, прилегающую к телу анода поверхность обечайки, при оплавлении алюминиевой обечайки в зоне криолитглисл

с

о сл о VJ

00

ноземной корки защитное покрытие сохраняется на боковых гранях анода и выполняет свое назначение - защищает анод от окисления. Кроме того, не происходит осыпание защитного слоя при оплавлении алюминиевой обечайки в зоне криолитгли- ноземной корки последующим причинам. В самообжигающемся аноде имеется три зоны, различающиеся по физико-химическим процессам, происходящим между поверхностью жидкой анодной массы и изотермой 400°С, между изотермами 400 - 550°С и выше изотермы 550°С.

В первой зоне происходит нагрев и расплавление анодной массы, при этом нанесенное на защитное покрытие смачивается и пропитывается пеком - связующим. Во второй зоне при температуре около 400°С происходит образование полукокса - отдельные зерна кокса-наполнителя соединяются коксовыми мостиками и масса начинает твердеть. Смоченный пеком защитный слой прикоксовывается к телу анода, силы сцепления защитного слоя с телом анода становятся прочнее, чем с поверхностью алюминиевой облицовки анода. В третьей зоне при температурах выше 550°С полукокс переходит в кокс, при этом происходит его объемная усадка. В этой зоне вследствие усадки нарушается плотность прилегания алюминиевой обечайки к телу анода, но защитный слой уже не принадлежит анодной обечайке, так как в процессе коксания пека, содержащегося в качестве

0

5

0

5

0

5

связующего в анодной массе, тело анода в зоне скоксовавшейся части анода прикоксовывается к защитному слою, нанесенному на внутреннюю поверхность обечайки (т.е. защитный слой в этой зоне составляет единое целое с телом анода). При оплавлении алюминиевой обечайки в зоне криолит-глиноземной корки защитное покрытие на боковых гранях анода сохраняется и продолжает выполнять свою защитную функцию.

Нанесение защитного слоя на внутреннюю поверхность необходимо осуществлять на электролизере, следом за операцией по наращиванию обечайки, так как при этом исключается нарушение целостности покрытия из-за коробления обечайки или из-за механических воздействий при монтаже на анод.

Предлагаемый способ позволяет обеспечить высокую надежность анода за счет снижения степени его разрушения.

Формула изобретения Способ защиты самообжигающегося анода алюминиевого электролизера от окисления, включающий облицовку тела анода алюминиевой обечайкой и нанесение на ее поверхность защитного покрытия, о т- личающийся тем, что, с целью повышения эффективности способа защиты, в зоне криолитглиноземной корки наносят дополнительное защитное покрытие на внутреннюю поверхность обечайки.

Похожие патенты SU1650784A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ОТВОДА ГАЗОВ ИЗ-ПОД ПОДОШВЫ САМООБЖИГАЮЩЕГОСЯ АНОДА 2013
  • Шахрай Сергей Георгиевич
  • Поляков Петр Васильевич
  • Белянин Александр Владимирович
  • Шайдулин Евгений Рашидович
  • Пискажова Татьяна Валерьевна
  • Кондратьев Виктор Викторович
  • Гронь Вера Александровна
RU2542180C1
Анодное устройство алюминиевого электролизера с верхним токоподводом 1989
  • Дерягин Валерий Николаевич
  • Фризоргер Владимир Константинович
  • Лузин Игорь Михайлович
  • Рыжов Владимир Александрович
  • Лазарев Валерий Дмитриевич
  • Аносов Виктор Федорович
  • Зуев Игорь Викторович
SU1713986A1
СПОСОБ ОБСЛУЖИВАНИЯ САМООБЖИГАЮЩЕГОСЯ АНОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 1998
  • Кулеш М.К.
  • Мурашкин А.И.
  • Петухов М.П.
  • Козьмин Г.Д.
  • Стеблин К.И.
  • Тихомиров В.Н.
  • Касьянов Л.П.
  • Крутько В.Р.
  • Фролов М.П.
RU2132413C1
Анодный штырь алюминиевого электролизера с боковым токоподводом 1980
  • Виноградов Владислав Федорович
  • Гупало Иван Павлович
  • Кулаков Александр Ильич
SU954522A1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ САМООБЖИГАЮЩЕГОСЯ АНОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА С ВЕРХНИМ ТОКОПОДВОДОМ 2004
  • Тонких Н.В.
  • Сторожев Ю.И.
  • Поляков П.В.
  • Стеблин К.И.
  • Манн В.Х.
  • Бузунов В.Ю.
  • Гребенников М.П.
RU2255146C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНОДНОЙ МАССЫ 1995
  • Аншиц Александр Георгиевич
  • Низов Василий Александрович
  • Суздорф Александр Рудольфович
  • Савинов Владимир Иванович
RU2088694C1
Способ формирования самообжигающего анода алюминиевого электролизера 1968
  • Евменов Владимир Александрович
  • Устюжанин Анатолий Алексеевич
  • Харченко Анатолий Иванович
  • Савинов Владимир Иванович
  • Гречухин Николай Васильевич
  • Попов Евгений Николаевич
SU459529A1
СПОСОБ ПИТАНИЯ СЫРЬЕМ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1998
  • Деревягин В.Н.
RU2154127C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ САМООБЖИГАЮЩЕГОСЯ АНОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА С ВЕРХНИМ ТОКОПОДВОДОМ 2015
  • Рагозин Леонид Викторович
  • Курьянов Евгений Юрьевич
  • Пинаев Евгений Александрович
  • Каравайный Александр Александрович
  • Шмаль Владимир Райнгольдович
RU2606365C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ САМООБЖИГАЮЩЕГОСЯ АНОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 1996
  • Саенко А.Ф.
  • Галдилов Л.И.
RU2095488C1

Реферат патента 1991 года Способ защиты самообжигающегося анода алюминиевого электролизера от окисления

Изобретение относится к цветной металлургии, конкретно к устройству алюминиевого электролизера с самообжигающимся анодом. Цель изобретения - повышение эффективности способа защиты. Для этого из алюминиевого листа толщиной 1-2 мм изготавливают кожух, по своим размерам соответствующий размерам анода. Затем на кожух с внутренней стороны наносят защитный слой покрытия, имеющего состав: наполнитель-диоксид магния, связующее - раствор силиката натрия. После нанесения покрытия производят заполнение кожуха расплавленной анодной массой и обжигают до 950°С Изобретение позволяет обеспечить высокую надежность анода за счет снижения степени его разрушения

Формула изобретения SU 1 650 784 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1650784A1

Цифровой многоканальный магнитный регистратор 1986
  • Иванов Алексей Петрович
  • Лысенко Валерий Васильевич
  • Новожилов Евгений Владимирович
  • Галямов Равиль Сафонович
SU1401516A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 650 784 A1

Авторы

Вегнер Александр Альбертович

Койнов Петр Александрович

Бисеров Александр Григорьевич

Майоров Андрей Анатольевич

Даты

1991-05-23Публикация

1988-09-19Подача