Способ формирования самообжигающего анода алюминиевого электролизера Советский патент 1975 года по МПК C22F3/12 

1

Изобретение относится к области производства алюминия электролизом.

Известен способ формирования самообжигающегося анода алю1миниевого электролизера, включающий загрузку анодной массы в анодиый кожух, засыпку угольной крупки «а подину электролизера, покрытие угольной крупки алюмиииевы.ми листами и пролускаиие тока через аиодные штыри.

.По предложенному способу 1перед загрузкой а1нодной iMaccbi в анодный -кожух на подину электролизера заливают жидкий алюминий. Это увеличивает срок службы электролизера и повышает эффективность формирования аиода.

Самообжигающийся а«од формируется без применения алюминиевой обечайки анодного «ожуха, засыпки угольной крупки «а подину электролизера и покрытия ее алюминиевыми листамл. Это достигается путем заливки расплавленного алюминия на подину электролизера до подключения его на обжиг п загрузки анодной массы в анодный кожух. При это,м внутренняя поверхность . анодного кожуха предварительно покрывается, например, известью или графитом для предотвращения пригораиня анода к кожуху.

Слой жидкого алюминия на подине электролизера обеспечивает хороший контакт с подиной, равномерное распределение тока по анодным штырям, способствует выравниванию температур под анодом и создает герметичность в нижней части кожуха анода. После

монтажа катодного устройства, установки анодного кожуха и анодных штырей с подставками заливают расплавленный алюминий равномерным слоем на подину электролизера. Заливка алю.миния осуществляется таким образом, чтобы основание черновой обечайки и подставок оказалось погруженным -в алюминий после его охлаждения. Количество заливаемого алюминия должно быть по возможности наименьщим.

Для предотвращения протеков пека в период обжига приварку черновой обечайки к анодному кожуху производят сплошным щвом. Далее обжиг анода ведут путем пропускания электрического тока через анодные

штыри.

Предмет изобретения

Способ формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера, включающий загрузку анодной массы в анодный кожух и пропускание электрического тока через анодные штыри, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы электроли3зера и повышения эффективности формироваиия алода, перед загрузкой ааодной массы в 4 анодный кожух на подину электролизера заливают жидкий алюминий.