Ј
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сальниковое уплотнение | 1983 |
|
SU1151740A1 |
УЗЕЛ УПЛОТНЕНИЯ СТЫКОВОЧНОГО ПАТРУБКА ПЕРЕГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ КАНАЛЬНОГО ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2003 |
|
RU2248633C1 |
МЕХАНИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 2018 |
|
RU2679291C1 |
Торцовое уплотнение | 1986 |
|
SU1328626A1 |
УЗЕЛ УПЛОТНЕНИЯ СТЫКОВОЧНОГО ПАТРУБКА ПЕРЕГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ КАНАЛЬНОГО ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2004 |
|
RU2266453C1 |
Лабиринтное уплотнение вала | 1984 |
|
SU1182224A1 |
Торцовое уплотнение | 1983 |
|
SU1086264A1 |
МЕХАНИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 2019 |
|
RU2709005C1 |
КОМПЕНСАТОР ДЛЯ ТРУБОПРОВОДА | 1995 |
|
RU2101604C1 |
Устройство для герметизации кабеля на устье скважины | 1990 |
|
SU1744236A1 |
Изобретение может быть использовано для уплотнения валов роторных машин. Цель изобретения - повышение эффективности уплотнения и технологичности его сборки и настройки путем обеспечения возможности регулировки зазора между валом и уплотнительным элементом. Уплотнение содержит обойму 1, уплотнитиельный элемент 2 в виде набора волнистых колец 7, вектор амплитуды которых параллелен оси уплотнения, причем волнистость находится в противофазе, а контактирующие между собой вершины волн соединены. Между внутренней поверхностью обоймы и наружной поверхностью уплотнительного элемента размещено герметизирующее кольцо 6 из эластичного пористого материала. Регулировку рабочего зазора осуществляют с помощью нажимного диска 4. 2 ил.
Изобретение может быть использовано для уплотнения роторов центробежных компрессоров и других роторных машин.
Цель изобретения - повышение эффективности уплотнения и технологичности его сборки и настройки путем обеспечения возможности регулировки зазора между валом и уплотнительным элементом.
На фиг.1 изображено предлагаемое уплотнение, продольный разрез; на фиг.2 - уплотнительный элемент.
Уплотнение содержит обойму 1 с установленным в ней уплотнительным элементом 2 ячеистой структуры. Между уплотнительным элементом 2 и валом 3 имеется рабочий зазор А. Один из торцов уплотнительного элемента контактирует с торцом нажимного диска 4, имеющего возможность осевого перемещения, контролируемого регулятором 5. Между внутренней поверхностью обоймы
1 и наружной поверхностью уплотнительного элемента 2 размещено герметизирующее кольцо 6 из эластичного пористого материала. Уплотнительный элемент 2 выполнен из набора последовательно размещенных вдоль оси вала с возможностью осевого смещения волнистых колец 7, вектор направления волнистости которых параллелен оси вала, причем волнистость соседних колец находится в противофазе, а контактирующие между собой вершины волн соединены. Установку уплотнения в собранном виде производят в осевом направлении. Для этого предварительно зажимают диск 4, который воздействует на уплотнительный элемент 2 в осевом направлении В связи с этим увеличивается внутренний диаметр уплотнительного элемента, что улучшает условия монтажа уплотнения и предотвращает возможные контакты его рабочей поверхноО
ел
о о
N3
сди с валом, После установки уплотнения в корпус агрегата регулируют рабочий зазор С помощью регулятора 5. Герметизирующее кольцо б из эластичного пористого материала выполняет роль уплотнителя между элементом 2 и обоймой 1. Обладая свойством объемной деформации, эластичное кольцо 6 компенсирует изменение наружного диаметра уплотнительяого элемента 2 в процессе регулировки.
Во время эксплуатации уплотнения при техническом обслуживания агрегата имеется возможность дополнительной регулировки рабочего зазора без полной разборки узла. Кроме того, благодаря наличию пористого эластичного герметизирующего кольца 6 появляется возможность реализации слежения уплотнительного элемента за азлом при радиальном смещении послсдие- го. При радиальном смещении вала ввиду уменьшения рабочего зазора между валом и уплотнением в одной зоне и увеличения рабочего зазора в противоположной появляется дополнительный перепад давления на уплотнительном элементе. Это приводит к перемещению уплотнительного элемента За валом при деформации герметизирующего кольцч, т.е. обеспечивается самоустановка (слежение) уплотнения.
Например, если сформированные ячейки представить в виде квадратов, то зависимость изменения диаметра Д D уплотнительного элемента от осевого перемещения ДТ нажимного диска можно приближенно выразить соотношением
Д0 0о$2 IAO+M
АО
-О
где D0- диаметр уплотняемого вала;
п - количество волнистых колец в наборе;
АО - диагональ квадрата ячейки.
Для конкретных размеров Do 150 мм, п 10. АО - 7 мм зависимость ДО от Д 1 представлена в таблице.
Как видно из данных таблицы, перемещение нажимного диска, например, на величину 0,4 мм в сторону сжатия уплотиительного элемента вызывает увеличение диаметра рабочей кромки уплотнения на 0,85 мм.
Волнистые кольца изготовлены из кольцевых дисков из стали 65 Г и по вершинам соединены между собой с помощью точечной сварки. Толщина материала волнистого кольца 0,10 мм. В качестве герметизирующего кольца использована пористая резина.
Таким образом, конструкция уплотнения позволяет производить регулировку рабочего зазора между валом и ячеистым v-1 лотнительным элементом без полной разборки уплотнения и обеспечивает тем самым повышение эффективности уплотнения и технологичность его сборки и настройки.
Формула изобретения Ячеистое бесконтактное уплотнение вала, содержащее обойму с установленным в
ней уплотнительным элементом ячеистой структуры, образованным контактирующими между собой гофрированными пластинчатыми элементами, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности
уплотнения и технологичности его сборки и настройки путем обеспечения возможности регулировки зазора между взлом и уплотни- телькым элементом пластинчатые элементы выпопнены в виде волнистых колец, вектор
направления волнистости которых параллелен оси вала, юльца последовательно установлены в обойме с возможностью осевого смещения, причем волнистость соседних колец находится в противофазе, и соединены между собой контактирующими вершинами волн, между внутренней поверхностью обоймы и наружной поверхностью уплотнительного элемента размещено герме- жзирующее кольцо из эластичного пори: стого материала, а на одном из торцов обоймы установлен с возможностью осевого перемещения и фиксации нажимной диск, контактирующий с торцом уплотнительного элемента.
0
Фие.1
Фиг. 2
Марцинковский В.А | |||
Бесконтактные уплотнения роторных машин | |||
М,: Машиностроение, 1980, с | |||
Пуговица | 0 |
|
SU83A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1991-05-23—Публикация
1989-06-19—Подача