Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении шла- кощелочных бетонных смесей на основе электротермофосфорных шлаков.
Цель изобретения - повышение трещи- ностойкссти изделий.
П р и м е р . В качестве исходных материалов использовали гранулированный электротермофосфорный шлак, раз., олотый в шаровой мельнице до удельной поверхности 330 м /кг следующего химического состава, мас.%: СаО44,8; 51041,24; А120з2,72; Рв20з 0.45; МдО 5; 50з 0,88; МпО 1,4; P20s 0,9; п.п.п. 0,87, в качестве крупного заполнителя - гранитный щебень фракции 5-20 и керамзитовый гравий с прочностью при сдавливании в цилиндре 2,5 и 4,2 МПа и насыпной плотностью соответственно 500 и 700 кг/м3, в качестве мелкого заполнителя - речной кварцевый песок с - 2,25, содо- сульфатную смесь - отход производства капролактама, следующего химического состава, мас.%: NaCCMO - 55; NaaSO/j 25 - 40;
NaCI 5 - 14; NaaO 1,5 - 6; п.п.п. остальное, в качестве добавки глауконит натриевый крантауского(ККАССР) месторождения следующего химического состава, мас.%: Ре20з1-10
С020,10-0,21
50з0,48-1,35
А 20з7-17
К2О2,6-4,4
FeO0.36-1,54
ТЮ20,38 - 0,89
МпО0,01-0,07
Н200,88 - 4.00
P20s0.04-1.2
Si0257-71
СаО0,42-1,8
МдО0.5-2.06
NaaO2.24 - 3,82
п.п.п.3,0-6,5
Если Na2O составляет до 3%, то глауконит называют глауконит натриевый.
Минералогический состав глауконита. %: глауконит (К, Na, Са)1 A, Fe2. Fe3 Mgfc (OH)2 Alo.35Sio.650io 35-40; кварц Si02 - 30
fc
CX СЛ Ю GO
CJ
40; полевые шпаты K AISl30e}-Na AISi308 7 -30; обломки аргиллитов 4-11; остальное биотит К МдРеЫ5 зАЮю ОН, Ffc; хлорит (МдА1Ц51зАЮю ОН,мусковит
КА12 А151зОю ОН.
Глауконит натриевый совместно измельчают с электротермофосфорным шлаком до удельной поверхности 330 м2/кг.
Технология приготовления и укладка бетонной смеси заключается в следующем.
Сухие компоненты бетонной смеси смешивают в течение 3 мин. Бетонную смесь уплотняют в формах размерами 10x10x10 см и 10x10x40 см путем вибрирования на стандартной виброплощадке 20 - 30 с.
Таким образом, предлагаемая бетонная смесь позволяет повысить в 1,5 - 2,0 раза трещиностойкость изделий.
Формула изобретения Беюннзч смесь, включающая гранулированный электротермофосфорный шлак, содому л ьфатную смесь, крупный заполни- тель, мелкий заполнитель и воду, отличающаяся тем, что. с целью повышения трещиностойкости изделий на ее основе, она дополнительно содержит глауконит натриевый при следующем соотношении ком- понентов, мас.%:
Гранулированный электротермофосфорный
Шлак 14 - 20
Содосульфатная смесь 2-6 Крупный заполнитель 23 - 40 Мелкий заполнитель 24 - 30 Глауконит натриевый 4-12 ВодаОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетонная смесь | 1987 |
|
SU1435565A1 |
Бетонная смесь | 1985 |
|
SU1271847A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя | 1989 |
|
SU1661161A1 |
Вяжущее | 1988 |
|
SU1655934A1 |
Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя | 1988 |
|
SU1564138A1 |
Вяжущее | 1990 |
|
SU1726413A1 |
Легкобетонная смесь | 1978 |
|
SU715534A1 |
Бетонная смесь | 1986 |
|
SU1447787A1 |
Вяжущее | 1987 |
|
SU1530593A1 |
Бетонная смесь | 1988 |
|
SU1601088A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении шла- кощелочных бетонных смесей на основе электротермофосфорных шлаков. Цель изобретения - повышение трещиностойкости изделий. Бетонная смесь содержит, мас.%: гранулированный электротермофосфорный шлак 14 - 20; содосульфатная смесь 2 - 6; крупный заполнитель 23-40; мелкий заполнитель 24 - 30; натриевый глауконит 4 - 12; вода остальное. Изобретение позволяет в 1,5-2 раза повысить трещиностойкость изделий. 2 табл.
Примечание. При расходе глауконита натриевого 2% при сохранении прочности усадочные деформации относительно не уменьшаются, а при его расходе 14% (т.е. больше 12%) при уменьшении еус (t) прочность при сжатии резко уменьшается.
Таблица 1
Таблица 2
Бетонная смесь | 1985 |
|
SU1271847A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-05-30—Публикация
1988-12-15—Подача