Вяжущее Советский патент 1992 года по МПК C04B7/153 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве шла- кощелочных вяжущих.

Цель изобретения - повышение дефор- мативных свойств, атмосферостойкости и прочности при изгибе.

Пример. Используют следующие материалы.

Отход травления алюминиевых аэрозольных баллонов, образующийся на стадии обезжиривания и снятия окисной пленки перед грунтовкой и нанесением эмали, представляет собой щелочной раствор алюмината натрия с рН 14 и плотностью 1,3-1,4 кг/л состава:

Na20

AI203

Масло машинное

31,7-32,5 51,2-53,5 Остальное

Химический состав гранулированных доменных и электротермофосфорных (ЭТФШ) шлаков колеблется в следующих пределах, мас.%:ЗЮ236-40,2; А 20з4-18,2; FeO 0,1-3,7; МпО 0,4-5,2; СаО 33,1-48,8; МдО 2,2-9,8; 503 + 50,6-2,3.

Саморассыпающийся шлак производства рафинированного низкоуглеродистого феррохрома (СФХШ) имеет следующий химический состав, мас.%:

5Ю2 24-32; А120з 4-8; Рв20з 1-2; СаО 44-55; МдО 7-16; FeO 0,7-1,5; Сг20з 4-6.

При увеличении содержания в вяжущем отхода травления алюминиевых аэрозольных баллонов более чем 13% наблюдаются высоты на изделиях, а при содержании его менее 2% в вяжущем поставленная цель не достигается.

Образцы готовят следующим способом.

Шлаки, предварительно совместно размолотые до удельной поверхности 330 м /кг или тщательно перемешанные между собой после раздельного помола, смешивают с Вольским песком в соотношении 1:3 и за- творяют щелочным раствором отхода травления алюминиевых аэрозольных баллонов, разбавленным до плотности 2,01-1,1 кг/л. Из приготовленного раствора при В/Т 0,4 формуют образцы-балочки размером 4 х 4 х 16 см и 10 х 10 х 40 см, первые из которых, твердевшие в условиях пропаривания при температуре 90°С по режиму 3-8-2 ч, испытывают на прочность при сжатии и изгибе, а вторые - на усадку и ползучесть после 28 сут твердения в естественных условиях.

Результаты испытания представлены в таблице.

Формула изобретения

Вяжущее, включающее доменный или электротермофосфорный граншлак, и алюмощелочную добавку, отличающееся тем, что, с целью повышения деформатив- ных свойств, атмосферостойкости и прочности при изгибе, оно содержит в качестве алюмощелочной добавки отход травления алюминиевых аэрозольных баллонов и дополнительно саморассыпающийся шлак производства низкоуглеродистого рафинированного феррохрома при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Отход травления

алюминиевых

аэрозольных баллонов (на сухое)2,14-12,86

Саморассыпающийся

шлак производства

низкоуглеродистого

рафинированного

феррохрома доменный 9-15

или электротермо

Фосфорный граншлак Остальное

Использование: при производстве шла- кощелочных вяжущих и растворов и бетонов на их основе. Сущность изобретения: вяжущее содержит отход травления алюминиевых аэрозольных баллонов (на сухое) 2,14-12,86%, самора.ссыпающийся шлак производства низкоуглеродистого рафинированного феррохрома 9-15% и доменный или электротермофосфорный граншлак остальное. Смесь шлаков после их предварительного раздельного или совместного помола смешивают с песком и затворяют раствором отхода травления алюминиевых аэрозольных баллонов, из полученного стандартного строительного раствора готовят образцы, которые отверждают при есте- ственных условиях и пропаривают и испытывают. Характеристики вяжущего: прочность при сжатии/изгибе: после пропа- ривания 109, 7- 115,1/9,5-10,3 МПа; естественного твердения 82,1-86,3/7,9-8,8 МПа; усадка 0/75-0,82 мм/м; ползучесть 2,38-2,67 кость 1400 циклов. 1 табл. 10 см /кгс; атмосферостойсл с