Бетонная смесь Советский патент 1986 года по МПК C04B28/08 

Изобретение относится к области химии, а именно к шлакощелочным бетонным смесям, и может быть использо вано в промьшленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение атмосферостойкости и снижение высолообразования бетона. Наличие криолита (Na A1F ) в бетонной смеси способствует связыванию сульфатови хлоридов за счет образования водостойких веществ - щелочных гидроалюмосиликатов типа содалита, в формировании структуры которого принимают участие ионы 30 и С1 что и снижает высолообразование. Кро ме того, такие вещества служат дополнительными структурообразующими элементами матрицы и обусловливают его упрочнение и повышение плотности Готовят и испытывают составы бетонной смеси. В качестве исходных ма териалов используют гранулированный электротермофосфорный щлак, размолотый в шаровой мельнице до удельной поверхности 330 м /кг, следующего химического состава, мас.%: СаО 44,8 SiO, 41,24; А1 0 2,72; Fe,0j, 0,45; MgO 5; SOj 0,88; MnO 1,4; 0,0,9 п.п.п. 0,87. В качестве крупного заполнителя исполняют щебень фр. 520 и керамзитовый гравий с прочностью при сдавливании в цилиндре 2,8 и 4 МПа и насыпной плотностью соответственно 500 и 700 кг/м; в качес ве мелкого заполнителя - речной кварцевый песок; содосульфатная -: смесь - отход производства капролактама, следующего химического сос тава, %: IlajCOj 40-45; , 25-40; NaCl 5-Т4; lj5-6, и природный криолит. Технология приготовления и укладки бетонной смеси заключается в следующем . Сухие -компоненты бетонной смеси смешивают в течение 3 мин. Бетонную смесь уплотняют в формах размером 10x10x10 см путем вибрирования на стандартной виброплощадке в течение 20 с. Полученный бетон подвергают 47 тепловлажностной обработке по режиму 4+6+3 ч при температуре изотермического прогрева 253 К. Бетоны испытывают по следующим методикам. Атмосферостойкость оценивают по потере прочности через каждые 50 циклов. Цикл атмосферостойкости включает высушивание в течение 8 ч, остывание 1 ч, увлажнение в воде 15 ч. Для определения количества высолов боковые стороны образцов покрывают парафином. Затем образцы устанавливают торцом в плоскодонный сосуд, залитый водопроводной водой на высоту, составляющую 3/4 высоты образца. Наружную поверхность образцов обдувают воздухом с температурой 293-303 К. Количество высолов, образующихся на единице поверхности образцов в результате капиллярного подсоса и выноса влаги с открытой поверхности, определяют весовым методом (образовавшиеся высолы аккуратно снимают кисточкой с поверхности образцов). Испытания проводят после 7 сут хранения. В таблице приведены результаты испытания в сравнении с известной бетонной смесью. Формула изобретения Бетонная смесь, включающая гранулированный электротермофосфорный шлак, содосульфатную смесь, добавку и воду, от-личающаяся тем, что, с целью повьш1ения атмосферостойкос ти и снижения высолообразования, она содержит в качестве добавки криолит и дополнительно крупный и мелкий заполнитель при следующем соотношении компонентов, мас.%: Гранулированный электротермофосфорный шлак17-25 Содосульфатная смесь2-5 Криолит 4-6 Крупный заполнитель 20-40 Мелкий заполнитель 20-35 Вода Остальное

Электротермофосфорный шлак

Содосульфатная смесь

Криолит

Керамзитовый гравий Кварцевый

песок Вода ,

Электротермофосфорный шлак 22

я

Электротермофосфорный шлак

Содосульфатная смесь

Криолит

Керамзитовый графий

Предлагаемая смесь

9 12,0

13,0 12,0 1,2

5 6

12 25,0

27,5 27,0 2,1

Изобретение относится к составу шлакощелочной бетонной смеси. Целью изобретения является повышение атмосферостойкости и снижение высолообразования бетона. Шлакощелочная бетонная смесь содержит, мас.%: гранулированный электротермофосфорный шлак 17-25; содосульфатную смесь 25; криолит 4-6; крупный заполнитель 20-40; мелкий заполнитель 20-35 и . воду остальное. Это обеспечивает упрочнение бетона и повышение его плотности. 1 табл.