Многосопловая головка фурмы Советский патент 1991 года по МПК C21C5/48 

Описание патента на изобретение SU1652358A1

Изобретение относится к черной металлургии, частности к конструкциям устройств для продувки жидкого металла кислородом.

Цель изобретения - повышение стойкости головки от разгара за счет улучшения охлаждения.

На фиг. 1 изображена предлагаемая многосолловая головка фурмы; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Многосопловая головка фурмы содержит сопла 1, днище 2, муфту 3 и разделитель 4. Центральная часть днища 2 соединена с муфтой Э посредством стяжки S, причем нижняя часть стяжки 5, соединенная с днищем 2, выполнена в виде пластины 6 толщиной, равной толщине днища 2, а верхняя часть стяжки 5, соединенная с муфтой 3, выполнена в виде половины однополостного гиперболоида 7, обращенного вершиной вниз.

Многосолловая головка фурмы работает следующим образом.

При продувке кислород истекает в ванну металла через сопла 1. Вблизи головки образуется высокотемпературная реакционная зона. На наружную поверхность головки оказывается значительное тепловое воздействие как за счет излучения, так и за счет прямого попадания брызг металла и шлака. Головка охлаждается изнутри водой, поступающей из подводящего тракта. Поток воды достигает верхней части стяжки 5, имеющей форму половины однополостного гиперболоида 7, обращенного вершиной вниз, направляется вниз к днищу 2 головки и затем в отводящий тракт охладителя.

верхней части стяжки 5 обеспечивает плавное изменение направления потока охлаждсжзщей воды к днищу 2 головки н улучшение охлаждения днища 2. Выполне- .,., нижней части стяжки 5 в виде пластины голщммой, равной толщине днища 2, позволяет добиться минимального разрушения потока охлаждающей воды при переходе .. -о в центральной части головки от муфты 3 Ґ днищу 2, при этом отсутствуют утолщения деталей головки, охлаждение которых за- (руднено. Соединение центральной части «нища 2 с муфтой 3 позволяет также улучшить охлаждение днища, так как этим пре- «, ьио уменьшаются деформации днища от idrpefi-i to время продувки, а следователь- -о . Г(..с «гфушгзнмя потока о ладира

f ipi-i V.VUN кипкретчогп внпо;-нения яв .Tof it. IK фурмы, СС„1 1ЩИИ ИЗ ЦпС о 1 с,М1.иЬЗпПМ U j/ «. i U 4eCKOrO

нкща ujj.-i, чаи G мм с шеси-.о отверстияi п.- ц cur ir . ьыы ампоисжной вогнутоэЮ по це-нтр. К днищу приварено

, альпое кольио высотой 60 мм для обеспения .440L еннои приварки наконечника

урме ьа ML.,паже. Днище соединяется

r,i.c,j k-unna со ста/.ьной штампованной

, ур;ой толщиной 10 мм. Сопла точеные,

дыь-у, рчссчьианы ак сопла Львапя на

ju., ГОО г./мин. Критический диаметр

3 ).. мм. Для а-иксации цен1ральной

ь; .л. относительно муфты к

H. L.- n,.1 . -иена сгяжка, содержащая медv... , i ичу io псиной о , м, сзаренпую со

г: in п:;./слита м .р дставлпющим

иъии I j ° : ю; тного гиперСюлсV- Пл;;гтино ме те пригарки к л,-.1щу

повторяет его профиль. Длина контактной части пластины определяется расчетом на прочность сварного шва. Со стороны утолщенной части переходника вставки выполнен шип 8, входящий в центральное отверстие 9 муфты. Для организации потока охлаждающей воды между днищем и муфтой установлен разделитель, представляющий собой штампованную стальную тарелку

с вырезами под сопла.

Наконечник собирают следующим образом.

К днищу приваривается стяжка, после чего на сборочном стенде приваривается

муфта, затем вставляются сопла и обвариваются. Приварка сопл к днищу является последней операцией. Приварку ведут с предварительным подогревом.

Наличие стяжки позволяет удерживать

днище от тепловых деформаций при сварке. Отсутствие сварного шва в центре фурмы с внешней стороны днища повышает стойкость наконечника.

Формула изобретения

Многосопловая головка фурмы, содержащая сопла, днище, муфту и разделитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости головки от разгара за

счет улучшения охлаждения, центральная часть днища соединена с муфтой посредством стяжки, причем нижняя часть стяжки соединенная с днищем, выполнена в виде пластины толщиной, равной толщине днища, а верхняя часть стяжки, соединенная с муфтой, выполнена в виде половины одно- полостного гиперболоида, обращенного вершиной вниз.

Похожие патенты SU1652358A1

название год авторы номер документа
БИБЛИОТЕКА 1973
  • Е. А. Капустин, А. Я. Трунов, Р. Д. Куземко, В. А. Большаков П. И. Шам Ждановский Металлургический Институт
SU392101A1
Многосопловая фурма для продувки металла 1983
  • Чернятевич Анатолий Григорьевич
  • Баптизманский Вадим Ипполитович
  • Носов Константин Григорьевич
  • Борисов Юрий Николаевич
  • Шиш Юрий Иванович
  • Петров Сергей Николаевич
  • Гладилин Юрий Иванович
  • Тартаковский Анатолий Степанович
  • Махницкий Виктор Александрович
  • Старков Петр Андреевич
SU1116072A1
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА 2000
  • Шатохин И.М.
  • Кузьмин А.Л.
RU2181384C1
ВИХРЕВАЯ ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА 2009
  • Шатохин Игорь Михайлович
  • Кузьмин Александр Леонидович
RU2419656C1
НАКОНЕЧНИК КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТЕРНОЙ ФУРМЫ 1998
  • Шатохин Игорь Михайлович
  • Кузьмин Александр Леонидович
RU2115745C1
Многосопловый наконечник кислородной фурмы 1983
  • Клименко Вячеслав Дмитриевич
  • Тарпиньян Дмитрий Апелович
  • Еременко Сергей Сергеевич
  • Толчинская Любовь Леонидовна
  • Ларионов Александр Алексеевич
  • Проценко Борис Александрович
SU1615191A1
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ 2006
  • Лухтура Федор Иванович
  • Сущенко Андрей Викторович
  • Чаудри Тарик Махмуд
  • Гнедаш Александр Васильевич
RU2371484C2
Фурма для продувки металла 1990
  • Баптизманский Вадим Ипполитович
  • Лобачев Владислав Тимофеевич
  • Охотский Виктор Борисович
  • Зражевский Александр Данилович
  • Учитель Лев Михайлович
  • Шибко Александр Васильевич
  • Джусов Алексей Анатольевич
SU1765189A1
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ МНОГОСОПЛОВОЙ ГОЛОВКИ ФУРМЫ И ГОЛОВКА ФУРМЫ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Иванов Н.Н.
  • Иванов А.Н.
  • Дятлов А.Н.
  • Рябов В.Е.
  • Бюльгер С.Н.
  • Неуступов Н.В.
  • Фогельзанг И.И.
RU2177509C2
Многосопловый наконечник фурмы 1978
  • Баршак Александр Евсеевич
  • Глемба-Овидский Ольгерд Аркадьевич
  • Олесевич Алексей Кириллович
  • Поживанов Александр Михайлович
  • Рябов Вячеслав Васильевич
SU870445A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 652 358 A1

Реферат патента 1991 года Многосопловая головка фурмы

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкциям устройств для продувки жидкого металла кислородом. Цель изобретения - повышение стойкости головки фурмы от разгара за счет улучшения охлаждения. Поставленная цель достигается тем, что в многосопловой головке фурмы, содержащей сопла, днище, муфту и разделитель, центральная часть днища соединена с муфтой посредством стяжки, причем нижняя часть стяжки, соединенная с днищем, выполнена в виде пластины толщиной, равной толщине днища, а верхняя часть стяжки, соединенная с муфтой, выполнена в виде половины однополо- стного гиперболоида, обращенного вершиной вниз. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 652 358 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1652358A1

Авторское свидетельство СССР № 914637
кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Водоохлаждаемая многосопловая фурма 1979
  • Рыбалов Георгий Васильевич
  • Сурженко Валентин Дмитриевич
  • Голод Владимир Васильевич
  • Модерау Юрий Владимирович
  • Старов Ремуальд Викторович
  • Харитонов Анатолий Сергеевич
SU859462A1
Фурма для продувки жидкого металла 1978
  • Кулик Антон Васильевич
  • Бабошко Владислав Семенович
  • Горбик Анатолий Степанович
  • Бондаренко Николай Андреевич
  • Сарамутин Валерий Иванович
  • Гревцов Леонид Михайлович
  • Поживанов Александр Михайлович
  • Рябов Владимир Васильевич
SU715628A1
кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 652 358 A1

Авторы

Морозов Александр Антипович

Киселев Юрий Андреевич

Шипкин Леонид Тимофеевич

Бюльгер Степан Николаевич

Даты

1991-05-30Публикация

1989-01-02Подача