I
Изобретение относится к многосопловым охлаждаемым кислородным фурмам, применяемым для продувки л идкой ванпы конвертера или мартеновской печи.
Известны кислородные фурмы для продувки жидкого металла, состоящие из корпуса и головки с продувочными соплами, оси которых с целью рассредоточения дутья направлены по касательной цилиндрической поверхности под углом к образующим цилиндра или по образующим конуса. Такое расположение сопл неизбежно приводит к ноявлению в центральной части торцовой поверхности головки фурмы значительного участка, наиболее сильно подверженного интенсивному тепловому и механическому разрушению.
Целью изобретения является максимальное сокращение наиболее теплонапряженного участка в центральной части торцовой поверхностн фурмы.
Эта цель достигается путем расположения осей сопл фурмы по нрямолииейным образующим однополостного гиперболоида таким образом, что оси сопл в торце фурмы расположены на расстоЯНии, равном или близком диаметру сопла.
На фиг. 1 изображена предлагаемая продувочная фурма; на фиг. 2 - разрез но Л-Л на фиг. 1.Фурма содержит корпус /, головку 2 фурмы, продувочные сопла 3, разделительную трубу 4, направляющий конус 5. Головка 2 имеет коническую форму; угол наклона образующих к плоскости, нормальной к оси, а.30-60°.
Продувочные сопла могут быть цилиндрическими или расширяющимися, а головка фурмы может быть цельпой или с приварНыми соплами. Оси сон л расположены по образующим однополостного гиперболоида, 1нричем торец фурмы является плоскостью минимального сечения гнперболоида и расположен перпендикулярно его оси. Расстояние между центрами выходных сечений сопл выполнено равным или близким к диаметру сопла.
Труба 4 с паправляющпм конусом 5 служит для разделения потоков охлаждающей воды.
Такое конструктивное выполнение головки обеспечивает истечение, при котором струи сходятся в торцовой части головки не пересекаясь и тем самым защищают ее от механического (частично теплового) воздействия. В дальнейшем за пределами.головки струи расходятся под заданным углом-к -оси фурмы. Направление кислородных, струйвто же время таково, что создаются благоприятные условия для сообщения ванне вращательного движения, лучш-его пер-емешива-яия- и ускорения плавки. Кроме того, в случае выполнения головки конической формы происходит дополнительное отклонение струй за счет расширения газа в косом срезе.
Таким образом, удается максимально сократить площадь торцового участка фурмы, наиболее подверженного разгару, и повысить стойкость фурмы.
Предмет изобретения
Многосопловая продувочная фурма, включающая головку с соплами, оси которых сходятся iB направлении торцовой поверхности не пересекаясь, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости фурмы, оси сопл направлены по образующим однополостного гиперболоида вращения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОСОПЛОВАЯ ПРОДУВОЧНАЯ ФУРМА | 1972 |
|
SU359273A1 |
Топливокислородная фурма | 1979 |
|
SU863658A1 |
Фурма для донной продувкиМЕТАллА | 1979 |
|
SU808540A1 |
Многосопловая фурма для продувки металла | 1981 |
|
SU956571A1 |
Фурма для продувки металла | 1983 |
|
SU1093707A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ КОНВЕРТЕРА В ГОРЯЧЕМ СОСТОЯНИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2111262C1 |
Фурма для продувки расплава | 1988 |
|
SU1650710A1 |
Способ выплавки стали | 1990 |
|
SU1813100A3 |
Фурма для глубинной продувки металла | 1973 |
|
SU557105A1 |
Фурма для продувки металла | 1990 |
|
SU1759889A1 |
иг./ f/1
А- А
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация