г
Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для снятия защитной пленки | 1977 |
|
SU718054A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ МНОГОРЯДОВОЙ КАТУШКИ ИЗ КРУГЛОГО ИЗОЛИРОВАННОГО ПРОВОДА | 1998 |
|
RU2146072C1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАКАТКИ И РАСКАТКИ РУЛОННОГОМАТЕРИАЛА | 1970 |
|
SU275632A1 |
Устройство для намотки пряжи | 1985 |
|
SU1504191A1 |
МОТАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРЕЦИЗИОННОЙ НАМОТКИ НИТИ СТЕКЛОЖГУТА ИЛИ СТЕКЛОВОЛОКНА | 1969 |
|
SU236703A1 |
ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМБ;-^!;')--! | 1972 |
|
SU344400A1 |
УСТРОЙСТВО для СТАБИЛИЗАЦИИ НАТЯЖЕНИЯ ПРИ НАМОТКЕ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU325586A1 |
Устройство для намотки и размотки гибкого кабеля самоходной камнерезной машины | 1961 |
|
SU146826A1 |
Устройство для наматывания кинофильма в кинопроекторе | 1977 |
|
SU710896A1 |
ШПУЛЕДЕРЖАТЕЛЬ С УСТРОЙСТВОМ УДАЛЕНИЯ АНТИАДГЕЗИОННОЙ ПЛЕНКИ | 2005 |
|
RU2296909C2 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение надежности и производительности. Устройство содержит установленную на колесах 1 раму 2, на которой закреплены механизм 3 очистки пленки 4 и механизм 6 намотки. Механизм намотки состоит из фрикционной муфты 11 со следящим элементом 12 и содержит вал. на котором смонтированы ведущий и ведомый диски, поджатые пружиной. При движении устройства вал приводится в движение от ходовых колес 1 через фрикционную муфту 11. Следящий элемент 12 в зависимости от диаметра бобины 18с пленкой регулирует степень поджатия дисков, находящихся в состоянии постоянного пробуксовывания, в результате чего пленка поддерживается в постоянно натянутом состоянии и плотно наматывается на бобину 18.1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Os
(Л
00
о
CJ Ч
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для снятия защитной пленки преимущественно с посевов овощных и бахчевых культур при их бескаркасном укрытии.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и произ водительности труда.
На фиг. 1 показано устройство для снятия защитной пленки посевов при их бескаркасном укрытии; на фиг. 2 - механизм намотки пленки.
Предлагаемое устройство содержит установленную на опорно-приводных колесах 1 раму 2, на которой закреплены механизм 3 очистки краев защитной пленки 4, вал 5 со встречной навивкой, механизм 6 наматывания пленки 4 и цепные контуры 7. 8.
Механизм 3 очистки краев защитной пленки 4 состоит из очищающих элементов 9 и поддерживающих пластин 10.
Разравнивание пленки 4 выполняется валом 5 со встречной навивкой.
Механизм 6 наматывания пленки 4 состоит из фрикционной муфты 11 со следящим элементом 12 и содержит вал 13 с ведущим диском 14 и ведомым диском 15, пружиной 16, шпоночным соединением 17. контактирующий с бобиной 18 ролик 19, установленный на кронштейне20, шарнирно закрепленном на стойке 21 со звеном связи 22,
Устройство работает следующим образом.
Конец защитной пленки 4 очищают от земли и заводят вручную в устройство по технологической схеме.
При движении устройства в агрегате с трактором края пленки 4 очищаются элементами 9, приподнимаются и направляются пластинами 10, после чего пленка 4 разглаживается валом 5, привод к которому осуществляется цепным контуром 7 от колеса 1. Далее пленка 4 наматывается на бобину 18 механизмом 6 наматывания пленки 4.
Механизм 6 наматывания пленки 4 работает следующим образом.
В начале движения агрегата колесо 1 с помощью цепного контура 8 приводит во вращение ведущий диск 14 фрикционной муфты, обеспечивая ему скорость вращения, большую необходимой, для натяжения и синхронизации скоростей поступательного движения пленки 4 и скорости ее намотки на бобину 18 при минимальном ее диаметре. Синхронность скоростей и сила, враща0
5
0
5
0
0
5
0
5
ющая бобину 18, образуется за счет трения ведущего диска 14 и ведомого диска 15, соединенного с валом 13 шпоночным соединением 17, а вал 13 в свою очередь находится в зацеплении с бобиной 18. Величина силы, вращающей бобину 18, зависит от упругости установленной пружины.16 и не должна превышать предел упругой деформации пленки 4 в конкретных условиях, так как приложенная к бобине 18 сила, большая предела упругой деформации, уравновешиваясь силой крепления пленки 4 на почве, может привести к ее натяжению или обрыву. Возникающее напряжение поддерживает пленку 4 в натянутом состоянии и обеспечивает качественную, плотную ее намотку на бобину 18.
По мере работы устройства диаметр бобины 18 увеличивается, увеличивая плечо созданного момента и тем самым уменьшая силу натяжения пленки 4.
Сохранение величины силы натяжения пленки 4 обеспечивает следящий элемент 12, который, контактируя роликом 19 суве- пичиьгнощейся з диаметре бобиной 18, кронштейном 20 сжимает пружину 16 и уве- пичизает силу сжатия дисков 14 и 15.
По достижении установленного максимального диаметра бобины 18 следящий элемент 12 фиксируется при помощи стойки 21 и связи 22. После замены бобины 18 следящий элемент 12 освобождается от связи 22 и вручную под действием пружины 16 переводится в исходное положение.
Формула изобретения
21
17
19
Фиг.2
СПОСОБ БОРЬБЫ С ЭРОЗИЕЙ ПОЧВ | 2014 |
|
RU2562382C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-06-07—Публикация
1988-12-06—Подача