Камера для пневмоэлектростатического нанесения порошкообразных материалов Советский патент 1991 года по МПК B05B5/08 

Описание патента на изобретение SU1653849A1

Изобретение относится к оборудованию для нанесения порошкообразных полимерных материалов в электростатическом поле.

Цель изобретения - повышение качества покрытия на нагретых изделиях и пожа- ро- и взрывобезопасности процесса.

Нафиг.1 схематично изображена камера; на фиг.2 - то же, поперечный разрез.

Камера для пневмоэлектростатического нанесения порошкообразных материалов, содержит основание 1, технологические проемы 2 для транспортирования изделий, проемы 3 для ввода пневмостатических распылителей 4, закрепленных на панелях 5 и фиксируемых опорами б, патрубки 7 отсоса, расположенные над проемами 3, вертикальный центральный патрубок 8, закрепленный на верхней стенке 9. В нижней части патрубка 8 с наружной стороны установлены направленные вверх сопла 10. По сторонам патрубка 8 размещены патрубки 11 отсоса. На боковых стенках 12 камеры ниже выходного отверстия центрального патрубка выполнены дополнительные отверстия, соединенные с системой отсоса (не показаны), В данном отверстии 13 закреплена перфорированная пластина 14, над которой под углом и с зазором одна к другой закреплены пластины 15 - формирователи воздушного потока. Над патрубками 8 отсоса установлены пластины 16 и кожух-патрубок 17.

В камере смонтированы ролики 18 с осями, расположенными вдоль камеры, снабженные приводом вращения, а также ролики (не показаны) с осями, расположенными перпендикулярно продольной оси камеры, соединенные с приводом вращения. Камера снабжена также всасывающими патрубками 19. Патрубки 17 и 19 связаны с приточной вентиляцией, а патрубки 7 и 11 - с вытяжной В патрубке 8 выполнены отверстия 20 в виде щели.

Камера работает следующим образом

Труба, нагретая до температуры полимеризации порошковой краски, совершая

на роликах вращательно-поступательное перемещение, поступает через технологический проем 2 в камеру. На наружную поверхность трубы при ее вращательнопоступательном перемещении из пневмоэ- лектростатических распылителей 4 наносится порошковая краска Распылители 4 для лучшего осаждения порошковой краски на поверхность трубы предварительно ориентируются в пространстве камеры с помощью опор 6 Для удобства обслуживания распылителей они смонтированы на открывающихся панелях 5 Не осевшая на поверхность трубы порошковая краска

поднимается под действием сильного теплового потока от нагретой трубы Наиболее тяжелые частицы порошковой краски опускаются и попадают в желоба между пластинами 15.

Воздух под действием вентилятора (не показан) засасывается в камеру через патрубки 19, затем через данное отверстие 13 и через перфорационные отверстия пластины 14 потоки воздуха с большими скоростями поступают в каналы между пластинами 15 и стенками камеры, подхватывая при этом опускающиеся частицы порошковой краски Воздушные потоки, отклоненные от факелов порошковой краски из распылителей 4 пластинами 15, обдувают нижние и боковые стенки камеры, предотвращая тем самым осаждение на них порошковой краски. Эти потоки воздействуют на тепловые потоки от нагретой трубы и нагретую порошковоздушную смесь, ускоряя их движение вверх. Одновременно через кожух-патрубок 17 от приточного вентилятора (не показан) поступает воздух в вертикальный центральный патрубок 8. Часть воздуха, поступающего в патрубок 8. стравливается через отверстия 20.

Потоки воздуха из этих щелевых отверстий обдувают верхнюю стенку камеры, препятствуя осаждению на этой стенке порошковой краски. Большая часть воздуха от приточного вентилятора выбрасывается с большой скоростью из патрубка 8 на незначительном расстоянии от поверхности трубы. Выбрасываемый из патрубка 8 холодный воздух расширяется в нагретой порошковоздушной смеси, расклинивает восходящий поток этой смеси, поджимая его к боковым 7 и верхним 11 патрубкам отсоса, через которые аэрозоль удаляется из камеры в фильтр. Из сопел 10 стравли- вается сжатый воздух, сдувающий порошковую краску со стенок патрубка 8 в воздушные потоки, поступающие в патрубки 11. Верхняя стенка камеры остается относительно чистой от порошковой краски. Относительно чистыми остаются нижние и большая часть боковых стенок (расположенная ниже всасывающих патрубков). В камере не происходит нарушений качества покрытий на поверхности трубы из-за осы- паний порошковой краски с верхней стенки.

Формула изобретения

1. Камера для пневмоэлектростатиче- ского нанесения порошкообразных материалов, включающая технологические проемы

ю

для транспортирования изделия, проемы для распылителей, патрубки отсоса, расположенные в верхней части камеры и донное отверстие, отличающаяся тем. что, с целью повышения качества покрытия на нагретых изделиях и пожаро- и вэрывобезо- пасности процесса, камера снабжена вертикально установленным центральным патрубком, закрепленным на верхней стенке камеры, причем с наружной стороны, в нижней части патрубка установлены направленные вверх сопла, кроме этого, на боковых стенках камеры ниже выходного отверстия центрального патрубка выполнены дополнительные отверстия, соединенные с системой отсоса, а в донном отверстии закреплена перфорированная пластина, над которой под углом и с зазором одна к другой закреплены пластины-формирователи воздушного потока.

2. Камера по п.1,отличающаяся тем, что вертикальный центральный патрубок в нижней части выполнен в виде диффузора, а сопла направлены осями по касательной к вогнутой поверхности.

//

//

Фиг.1

Похожие патенты SU1653849A1

название год авторы номер документа
Камера для нанесения порошкообразных материалов 1990
  • Барашков Сергей Сергеевич
  • Литвин Юрий Николаевич
SU1754223A1
Устройство для электростатического нанесения порошкового материала 1990
  • Барашков Сергей Сергеевич
SU1787567A1
ЦИКЛОН 1994
  • Барашков С.С.
RU2115484C1
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР 1991
  • Барашков С.С.
  • Савичев В.Г.
  • Андреева А.М.
RU2011404C1
Установка для пневмоэлектростатического нанесения порошкообразных материалов 1985
  • Васильев Виктор Ефимович
  • Барашков Сергей Сергеевич
  • Лихов Сергей Иванович
  • Ратников Владимир Николаевич
SU1233954A1
Установка для нанесения порошкообразных материалов 1989
  • Барашков Сергей Сергеевич
  • Черепок Нина Павловна
  • Литвин Юрий Николаевич
SU1697896A1
Рукавный фильтр 1990
  • Барашков Сергей Сергеевич
  • Черепок Нина Павловна
  • Литвин Юрий Николаевич
SU1755890A1
Линия для формования изделий из стеклопластика 1987
  • Ульянов Николай Васильевич
SU1585172A1
УСТАНОВКА РЕКУПЕРАЦИИ ПОРОШКОВОЙ КРАСКИ С РЕЦИРКУЛЯЦИЕЙ ОТРАБОТАННОГО ВОЗДУХА 2021
  • Марченко Александра Витальевна
  • Нечаев Максим Сергеевич
RU2767426C1
ВЕРТИКАЛЬНАЯ АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ ТРУБА ЗАМКНУТОГО РЕЦИРКУЛЯЦИОННОГО ТИПА ДЛЯ ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ СВОБОДНОГО ПАРЕНИЯ ЧЕЛОВЕКА В ВОЗДУХЕ 2018
  • Плетнев Роман Александрович
  • Плетнев Александр Владимирович
RU2692744C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 653 849 A1

Реферат патента 1991 года Камера для пневмоэлектростатического нанесения порошкообразных материалов

Формула изобретения SU 1 653 849 A1

SU 1 653 849 A1

Авторы

Барашков Сергей Сергеевич

Рудковский Владимир Владимирович

Сахаров Юрий Иванович

Семенченко Владислав Кузьмич

Борисенко Степан Илларионович

Даты

1991-06-07Публикация

1988-06-16Подача