Рукавный фильтр Советский патент 1992 года по МПК B01D46/02 

газа, тканевые рукава с пластинами в нижней части и установленными по оси верхним и нижним продувочными соплами, соединенными соответственно с системой импульсной подачи сжатого воздуха и дополнительной системой импульсной подачи сжатого воздуха. Верхнее продувочное сопло выполнено в виде кольцевой диафрагмы. Под соплами закреплены диффузоры.

Недостатком фильтра является боль- шой расход сжатого воздуха, а также сложность и неудобство обслуживания при смене цвета или вида порошкообразного материала.

Цель изобретения - уменьшение мате- риальных затрат на регенерацию рукавов и повышение удобства обслуживания при работе с различными видами или цветами порошкообразного материала.

Поставленная цель достигается тем, что в рукавном фильтре, содержащем корпус с патрубками входа и выхода газа, тканевые рукава с пластинами в нижней части и установленными по оси верхним и нижним продувочными соплами, соединенными соответственно с системой импульсной подачи сжатого воздуха и дополнительной системой импульсной подачи сжатого воздуха, и расположенными под соплами диффузорами, дополнительная система подачи сжатого воздуха на уровне верхнего сопла выполнена с разъемом с зауженной верхней частью и снабжена в месте разъема зжек- торнь м устройством и обтекателем, закрепленным на зауженной части разъема, а верхнее сопло выполнено в виде ряда плоских сходящихся насадков, расположенных коаксиально верхнему диффузору, при этом нижние концы насадкой установлены с диффузоре, а нзсадки в нижней части выполне- ны с косым срезом, обращенным к оси.

Плоские сходящиеся насадки позволяют вводить сжатый воздух в диффузор с меньшими потерями на расширение, а также повышают динамическую дальнобой- ность струй сжатого воздуха, способствуют уменьшению пристеночной турбулизацми потоков, в результате уменьшается расход сжатого воздуха. Взаимодействие сходящихся струй между собой и с поверхностью эжекторного устройства позволяет вать суммарный поток в радиальном направлении, повысить эффективность очистки части рукава в мертвой зоне, примыкающей к диффузору, Косой срез сопел, обращенный к продольной оси, направляет потоки воздуха в центральную продольную часть рукава.

При истечении сжатого воздуха мз эжектора происходит подсос воздуха из надрукавного пространства, что увеличивает степень колебания рукава и его очистки за счет импульсного сброса относительно большого количества воздуха в единицу времени.

Обтекатель, закрепленный на зауженной части разъема, отводит воздух в радиальном направлении, что также повышает эффективность очистки части рукава в мертвой зоне.

На фиг. 1 изображен рукавный фильтр, общий вид; на фиг. 2 - выносной элемент А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - выносной элемент В на фиг. 2.

Рукавный фильтр содержит корпус 1 с патрубком 2 входа газа, патрубком 3 выхода газа и бункерами 4, в нижней части которых смонтированы эжекторы 5. Тканевые рукава 6, имеющие каркасы 7, прикреплены к верхнему коллектору 8, Нижняя часть каждого из тканевых рукавов охвачена спиральной обоймой 9, прикрепленной к коллектору 10, а в верхней части рукава собраны в графы 11, скрепленные с внутренней стороны лентами 1. На дне рукавов закреплены перфорированные пластины. По оси рукавов установлены верхнее 13 и нижнее 14 продувочные сопла, соединенные соответственно с системой 15 импульсной подачи сжатого воздуха и дополнительной системой 16 импульсной подачи сжатого воздуха. Под соплом 13 расположен диффузор 17, а под соплом 14 - перфорированный диффузор 18. Дополнительная система 16 подачи сжатого воздуха на уровне верхнего сопла 13 выполнена с разъемом с зауженной верхней частью 19 и снабжена в месте разьема эжек- торным устройством, образованным зауженной частью 19 и смесительно-продувочным соплом 20. На зауженной верхней части 19 разъема закреплен обтекатель 21. Верхнее сопло 13 выполнено в виде ряда плоских сходящихся насадков, расположенных коаксиально верхнему диффузору, при этом нижние концы насадков установлены в диффузоре и выполнены с косым срезом, обращенным к оси.,

Па верхней стенке фильтра установлены винтовые подъемники 22, соединенные подвижным соединением 23 с крюками 24, входящими в разъемное соединение с наладками 25, закрепленными на верхнем коллекторе 8.

Коллектор 10 снабжен роликами 26, под которыми расположены прикрепленные к корпусу фильтра направляющие 27. В одной из стенок корпуса 1 имеется дверь (не показана).

Рукавный фильтр работает следующим образом.

Смесь порошковой краски с воздухом поступает через входной патрубок 2; воздух проходит сквозь тканевые рукава 6 и вытягивается вентилятором через выходной патрубок 3, а порошковая краска оседает на поверхности рукавов. По мере накопления значительного слоя порошковой краски на поверхности рукавов 6 и возрастания сопротивления потоку воздуха производится очистка рукавов импульсами сжатого воздуха давлением до 0,8 МПа, подаваемого из воздушных сопел 13 и 14. Длительность импульса составляет 0,1-0,2 секунды, частота подачи воздуха зависит от характера изменения сопротивления. Порошок с рукавов сбрасывается в бункер 4 и отводится эжекторами 5 на регенерацию и повторное использование.

При смене цвета или вида порошка отключают подачу порошковоздушной смеси в фильтр, интенсивно продувают рукава импульсами сжатого воздуха и разгружают бункер фильтра эжекторами. Затем открывают дверь корпуса, опускают вниз винтовые подъемники 22, при этом секция рукавов б опустится и ролики 26 встанут на направляющую 27. После этого накладки 25 снимают с крюков 24 и выкатывают секцию рукавов из корпуса фильтра на площадку обслуживания. Установка другой секции рукавов производится в обратной последовательности.

По сравнению с известным, в предлагаемом рукавном фильтре уменьшен расход воздуха, т.е. уменьшены материальные затраты, а также повышено удобство обслуживания при смене цвета или вида порошкообразного материала.

Формула изобретения

1. Рукавный фильтр, содержащий корпус с патрубками входа и выхода газа, тканевые рукава с пластинами в нижней части и установленными по оси верхним и нижним продувочными соплами, соединенными соответственно с системой импульсной подачи сжатого воздуха и дополнительной системой импульсной подачи сжатого воздуха и расположенными под соплами диффузорами, отличающийся тем, что, с

целью уменьшения материальных затрат на регенерацию рукавов и повышения удобства обслуживания при работе с различными видами или цветами порошкообразного материала, дополнительная система подачи

сжатого воздуха на уровне верхнего сопла выполнена с разъемом с зауженной верхней частью и снабжена в месте разъема эжек- торным устройством и обтекателем, закрепленным на зауженной части разъема.

2.Фильтр по п. 1,отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода воздуха, верхнее сопло выполнено в виде ряда плоских сходящихся насадков, расположенных коаксиально верхнему диффузору, при этом нижние концы насадков установлены в диффузоре.

3.Фильтр по пп, 1 и 2, отличающий- с я тем, что насадки в нижней части выполнены с косым срезом, обращенным к оси.

7

22

8

Фаз

/J

Фцг.З

. I

w