Устройство для отделения сыпучего материала от транспортирующего воздуха Советский патент 1991 года по МПК B65G53/60 

Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов, преимущественно цемента, а именно к устройствам для отделения сыпучего материала от транспортирующего воздуха. Цель изобретения - повышение надежности.

Устройство в общем виде изображено на фиг. 1; на фиг. 2 изображен частичный вид, устройство сверху.

Устройство включает в себя цилиндрический корпус с горизонтальной перегородкой 2 и с сьемной крышкой 3. Верхняя камера корпуса (над перегородкой) разделена на п (по числу рукавов) изолированных между собой и от внешней среды отсеков. На фиг. 2 показано устройство одного отсека. Каждый отсек имеет отверстие 4 в перегородке 2 для ввода в него и крепления неподвижной части рукава, два взаимосвязанных клапана 5 и 6, соединяющих объем

отсека с вакуум-насосом, либо воздухом атмосферы, пружину 7 возврата и электромагнит 8. Электромагнит и пружина возврата реализуют подключение объема отсека и, следовательно, рукава либо к вакуум-насосу, либо к воздуху атмосферы.

Рукав (фиг. 1) состоит из подвижной и неподвижной частей. Подвижная часть включает в себя каркас 9 с фильтровальной тканью 10, а неподвижная -систему направляющих с роликами 11. На неподвижной части рукава установлена контактная пара 12, с помощью которой обмотки электромагнита подключаются к источнику электропитания. Контактная пара защищена пыленепроницаемым мягким кожухом 13. На неподвижной части рукава установлена пружина 14, препятствующая перемещению подвижной части рукава в случае отсутствия засоренности фильтровальной ткани.

Ё

0

сл

Ј

V4 О

В исходном состоянии рукав, закрепленный на горизонтальной перегородке 2, под действием пружины 14 занимает нижнее положение, а пружина 7 с помощью клапана 5 закрывает отверстие в верхней камере корпуса 1, сообщающее объем изолированного отсека с воздухом атмосферы, и соединяет посредством клапана 6 отсек с вакуум-насосом. Аналогично положение рукава и клапанов во всех остальных отсеках верхней камеры.

При включении вакуум-насоса формируется вакуум в верхней и нижней камерах корпуса устройства. По гибкому шлангу, соединяющему осадите л ьную камеру с заборным устройством (на чертеже не показано), материал транспортируется в устройство с последующим транспортированием из него с помощью шнека (на чертеже не показан).

В начальный момент работы перепад давления в объемах указанных камер незначителен и определяется плотностью фильтровальной ткани 10(фиг. 1). Номере работы происходит запыление ткани, и перепад давления возрастает. Это сказывается на глубине вакуума в нижней камере и на эффективности работы всей установки по транспортированию сыпучего материала.

Вследствие несимметричного положения рукавов в объеме нижней камеры относительно горловины шланга, соединяющего с ней заборное устройство, запыление рукавов происходит неравномерно. Следовательно, перепады давления в объемах отсеков верхней камеры и в нижней камере различны. Когда запыленность фильтровальной ткани 10 достигнет установленной величины, т.е. создается определенная разность давлений в объеме отсека верхней камеры и в нижней камере, сжимается пружина 14, и подвижная часть рукава с фильтровальной тканью 10 перемещается по ропикам 11 системы направляющих. При этом подвижная часть замыкает контактный датчик 12. Замыкание датчика приводит к подключению соответствующей обмотки электромагнита 8 к источнику электропитания. Электромагнит, преодолевая жесткость пружины 7, втягивает сердечник, закрывая клапаном 6 отверстие, соединяющее отсек с вакуум-насосом, и подключая посредством клапана 5 обьем отсека к

внешнему атмосферному давлению. В результате перепада давлений - внешнего и в нижней (осадительной) камере происходит забор воздуха в нее через фильтровальную

ткань 10, т.е. последняя очищается. При этом подвижная часть рукава перемещается в исходное положение, и размыкается контактный датчик 12, что приводит к отключению обмотки электромагнита 8 от источника

электропитания. Под действием пружины 7 клапан 5 закрывает доступ атмосферного воздуха в нижнюю камеру и подключает объем отсека и рукав к вакуум-насосу, т.е. система возвращается в исходное состояние.

Формула изобретения

Устройство для отделения сыпучего материала от транспортирующего воздуха, содержащее цилиндрический корпус с верхним соосным ему выходным патрубком, разделенный по высоте горизонтальной перегородкой на две камеры, сообщенные

между собой посредством отверстий в перегородке, равномерно расположенных по окружности, размещенные внутри нижней камеры и охватывающие упомянутые отверстия подвижные в вертикальном направлении рукава из фильтровальной ткани, имеющие каркас с пружиной, и клапаны продувки рукавов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, верхняя камера корпуса разделена радиальными перегородками на изолированные друг от друга отсеки по числу рукавов, сообщающиеся каждый с атмосферой и выходным патрубком посредством пары упомянутых клапанов, связанных с возможностью попеременного перемещения с общим приводом, а внутри каждого из подвижных рукавов на горизонтальной перегородке закреплены неподвижные направляющие с роликами, взаимодействующие с каркасом

рукава, при этом на неподвижных направляющих установлены компактные датчики для взаимодействия с упомянутым каркасом рукава, включенные в цепь управления приводом клапанов, а пружины каждого рукава

свободно установлены внутри него между его каркасом и горизонтальной перегородкой.

Я

Устройство относится к пневмотранс2 порту. Цель изобретения - повышение надежности. Фильтровальная ткань 10 на каркасе 9 перемещается по направляющим с роликами 11, сжимая пружину 14. Если запыленность фильтровальной ткани 10 достигает установленной величины.создается разность давлений в объеме отсека верхней камеры и в нижней камере, происходит сжатие пружины 14 и перемещение подвижной части рукава с фильтровальной тканью по роликам 11 направляющих. В результате происходит замыкание датчика 12, закрытие клапана 6. открытие клапана 5 и осуществляется npOflYBKa фильтровальной ткани 10. 2 ил.

Фиг. f

8

Фиг. 2