-,-
Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на ткацких станках для выработки тканей с повышенным коэффициентом наполнения.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем изменения скорости перемещения опушки ткани в момент каждого прибоя берда.
На фиге изображена схема взаимосвязи товарного регулятора с другими механизмами ткацкого станка; на фиг.2 - кинематическая схема товарно го регулятора, вид спереди; на фнг.З - вид Л па фиг.2;на фиг.4 - связь кулачково-рычажного механизма с червяком основной червячной передачи и наборным валом соответственно посредством обгонной муфты и зубчаты передач, вид сбоку; на фиг.5 - вид Б на фиг.З.
Товарный регулятор 1 (фиг.1) ткацкого станка кинематически связан че- рез наборный вал 2 с боевой коробкой 3 и зевообразовательным механизмом 4 основным регулятором 5, а также через зубчатые передачи взаимосвязан с вальяном 6 и товарным валиком 7.
Товарный регулятор 1 ткацкого станка (фиг.2) содержит дополнительную червячную передачу, червяк 8 которой установлен на наборном валу 2. Червячное колесо 9 установлено на валу 10 ведущей шестерни 11 привода вальяна 60 Эпицикл 12 планетарной передачи смонтирован неподвижно в
25
30
35 v 0
4550
55
ее корпусе 13. Эпицикл 14 дополнительного планетарного дифференциала установлен с возможностью вращения от индивидуального привода через основную червячную и зубчатую передачи. Водило 15 с сателлитами 16 дифференциала жестко крепятся на валу 10 ведущей шестерни 11 привода вальяна 6. На том же валу расположен маховик 17 ручного поворота вальяна. Планетарная и дифференциальная передачи, имеющие одинаковые передаточные отношения, выполнены с общим центральным солнечным колесом 18,установленным на валу 10 ведущей шестерни 11 привода вальяна 6 с возможностью взаимодействия с сателлитами 16 и 19 обеих передач, а водило 20 планетарной передачи жестко взаимосвязано с червячным колесом 9 дополнительной червячной передачи от наборного пала 2. Ведомое колесо 21 зубчатой передачи соединено с подвижным эпициклом 14 дифференциала, а ведущее колесо 22 установлено на одной оси с червячным колесом 23 основной червячной передачи от привода и взаимосвязано с ведомым через паразитную шестерню 24, ус- .тановленную с возможностью отцепления посредством ручки 25. Привод основной червячной передачи выполнен в виде кулачково-рычажного механизма и имеет зубчатую передачу 26, 27 для связи кулачков 28 и 29 с наборным валом 2 и обгонную муфту для кинематической связи толкателей 30 через
зубчатую передачу 31, 32 с червяком 33 основной червячной передачи. Колеса зубчатой передачи 26, 27 имеют передаточное отношение, равное 1, Кулачки 28 и 29 установлены на одном валу 34 с колесом 27. Толкатели 30 имеют ролики 35 для контактирования с профилями кулачков 28 и 29 и установлены на одном валу 36 с крестовиной 37 обгонной муфты, наружная обойма 38 которой соединена с колесом 31.
Кинематическая связь кулачково- рычажного механизма с червяком 33 может быть выполнена через храповой механизм (фиг.5), храповик 39 которого соединен с осью 36 рычага 30. Подпружиненная собачка 40 установлена на колесе 31 и взаимосвязана с зубьями храповика. Колесо 31 и храповик 39 установлены с возможностью независимого одностороннего вращения.
Регулятор приводится во вращение от наборного вала 2 (фиг.2 и 3) ткацкого станка и работает только в режиме ткачества с постоянной плотностью по утку.
При этом эпицикл 12 остается не- подпияным, а эпицикл 14 приводится во вращение в соответствии с циклограммой от основной червячной и зубчатой передач с помощью привода, выполненного в виде кулачково-рычажно- го механизма, кинематически связанного с червяком 33 и наборным валом 2 соответственно через колеса 26, 27 и 31, 32.
В пределах одного оборота главного вала 2, т.е. в пределах одного цикла, ведущий вал 10 шестерни 11 привода вальяна 6 получает двойное движение с суммарной частотой вращения U , с постоянной частотой Wn от наборного вала 2 через червячную передачу 8, 9, водило 20 и 15, сателлиты 19 и 16 и центральное солнечное колесо 18, в то время как эпицикл 14 остается неподвижным в соответствии с циклограммой работы ку- лачково-рычажного механизма, т.е.
W,
0.
В конечной стадии цикла эпицикл 14 получает вращение с переменной замедляющей частотой Wj через червячные и зубчатые передачи от кулачково-рычажного механизма, т.е.
через второй вход от наборного вала
2 (фиг.З) посредством зубчатой передачи 26, 27 с передаточным отноше- нием, равным 1. Профили сдвоенных i кулачков 28 и 29 рассчитаны так, что- бы в начале цикла V/ $ 0, а в конце цикла в момент прибоя берда
ч
3 Ј W,j, чтобы суммарная частота вращения ведущего вала 10 была минимальной или равнялась нулю; При этом вальян 6 в момент прибоя берда остается на мгновение неподвижным.
W.
wn- w3
0.
Неподвижный вальян в момент прибоя берда обеспечивает выработку плотных тканей с коэффициентом наполнения свыше 1.
Передаточное отношение передачи между колесами 31, 32 определяется в зависимости от потребной замедляющей астоты вращения W3 вала 100. Обгонная муфта обеспечивает вращение червяка 33 только в одном направлении.
Замедление или останов вальяна в момент прибоя берда с помощью предлагаемого товарного регулятора обеспечивает выработку тканей с коэффициентом наполнения свыше 1 на станках с микропрокладчиками утка с частотой вращения главного вала до 400 об/мин. Регулятор надежен в эксплуатации по сравнению с регуляторами, снабженными традиционно с электромагнитными муфтами для шагового отключения привода вальяна в момент прибоя берда. Электромагнитные муфты ненадежны при высоких частотах переключений, быстро выходят из строя.
Замедление или останов вальяна возможны через 1-4 оборота главного
вала, т.е. через короткий цикл обо- , ротов, путем кратного изменения пере- даточного отношения передачи между колесами 26, 27, если этого требует структура вырабатываемой ткани.
Величину фазы угла замедления в пределах одного цикла можно регулировать передаточным отношением передачи между колесами 31 и 32 или введением промежуточного вала с че- тырехзвенником между валом 36 и крестовиной 37 с применением трехплече- го рычага, длина выходного плеча которого регулируется (не показано).
1 9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Товарный регулятор ткацкого станка | 1989 |
|
SU1648999A1 |
Товарный регулятор ткацкого станка | 1991 |
|
SU1807120A1 |
Товарный регулятор ткацкого станка | 1988 |
|
SU1548294A1 |
ТОВАРНЫЙ РЕГУЛЯТОР БЕСЧЕЛНОЧНОГО ТКАЦКОГО СТАНКА | 1994 |
|
RU2083738C1 |
Ткацкий станок | 1989 |
|
SU1622449A1 |
Основный регулятор ткацкого станка | 1989 |
|
SU1661253A1 |
ТОВАРНЫЙ РЕГУЛЯТОР БЕСЧЕЛНОЧНОГО ТКАЦКОГО СТАНКА | 1990 |
|
RU2027806C1 |
Основной регулятор ткацкого станка | 1986 |
|
SU1406236A1 |
Товарный регулятор ткацкого станка | 1988 |
|
SU1595960A1 |
ПРИВОД РЕМИЗОПОДЪЕМНОЙ КАРЕТКИ ТКАЦКОГО СТАНКА | 1990 |
|
RU2009282C1 |
Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацких станках и позволяет расширить технологические возможности путем изменения скорости перемещения опушки ткани в момент каждого прибоя берда. Регулятор приводят во вращение от наборного вала 2 ткацкого станка, при этом эпицикл 12 остается неподвижны, а эпи
33
п п а « лл.
Фиг.1
3
26 / 28 Фиг 4
8
Редактор Г.Гербер
Составитель Н.Лопухов
Техред л.Олийнык Корректор Л„Обручар
25
35
Вид 6
Фиг. 5
Товарный регулятор ткацкого станка | 1982 |
|
SU1070232A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Товарный регулятор ткацкого станка | 1988 |
|
SU1548294A1 |
Авторы
Даты
1991-06-07—Публикация
1989-06-12—Подача