Искусственный трикотажный мех Советский патент 1991 года по МПК D04B21/02 

Описание патента на изобретение SU1654391A1

Изобретение относится к способу производства трикотажных изделий из синтетических волокон, в частности к производству искусственного трикотажного меха .

Цель изобретения - повышение устойчивости ворса меха к смятию и истиранию.

Мех получают следующим образом.

На автоматизированной поточной линии фирмы Тешаfa (ФРГ) получают чесальную ленту с новым составом волокон, 7,; дралон (х-720, 1.1-1.7 текс) 40-50; куртель (0,5 текс) 30-40; дралон (х-550, 0.37 текс) 30-10, а затем ПУЧКИ волокон чесальной ленты провязывают на кругловязлльной машине вместе с петлями грунта, получая

суровое меховое полотно. Полученное полотно состоит из ворса и грунта. Вязание выполняют на кругловязальной машине НЈ-8 (США) с увеличенным числом петельных рядов по вертикали в пределах 104-110 на 10 см, при -п ом густота ворса достигает 4720 ворсинок на 1 см:. Суровое полотно проходит через сушильно-ширильную машину Artos (ФРГ) с целью аппретирования грунта меха проклеивающим препаратом, стабилизацию меха и отделку на отделочной линии фирмы Неins Hergert (ФРГ). Для грунта меха применяется хлопчато-бумажная пряжа,для ворса меха полиакрилнитрильные волокна. Для придания жесткости грунту меха и снижения драпируемости обрабатываоел

-U

03 СО

ют грунт меха дисперсией поливинил- ацетатной грубодисперсной гомополи- мерной марки ДФ 48/5С. Отделка меха осуществляется по сокращенной технологии на четырех отделочных машинах (вместо семи, как у известного), а именно гладильно-стиральная (глажение и стрижка ворса меха); гладильная (глажение меха); гладильная (глажение ворса меха); гладильно- стригальная (окончательная полировка и выравнивание ворса меха по высоте в размере 12 мм).

Сокращение технологии стало возможным вследствие применения нового состава заправки чесальной ленты и применения нового препа рата для обработки грунта меха.

Пример. При изготовлении чесальной ленты для искусственного трикотажного меха составляют смесь волокон, состоящую из 30-60%, 45% грубых волокон, с целью увеличения I устойчивости ворса к смятию и истиранию. Чесальная лента вырабатывается с линейной плотностью 1.9 текс. При вязании меха числа петельных рядов по вертикали увеличивается в пределах 104-110 на 10 см.

В связи с этим при увеличении содержания грубых волокон в ленте 30-50% и увеличении плотности вязания по вертикали до 110 густота ворса меха увеличивается от 3800 до 4720, повышая устойчивость ворса меха к смятию. Затем при дальнейшем увеличении содержания грубых волокон свыше 50% и плотности вязания 110 начинает снижаться густота ворсового покроща и уменьшается устойчивость ворса к смятию (таблица) Обработка грунта меха производится дисперсией поливинилацетатной гомо- полимерной 100%-ной концентрации марки ДФ 48/5С методом шпредингова- ния на сушильно-ширильной машине. Дисперсия наносится в количестве 140 г/м2 - 200 г/м2 с целью определения оптимального количества препарата, который придавал бы жесткость грунту меха, уменьшая относительное удлинение и драпируемость. Отделка меха на отделочной линии производится по сокращенной технологии на четырех машинах отделочной линии вмес семи. Полученный мех испытывается п показателям физико-механических свойств и в электрографических аппа0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ратах. Образцы 1 и 7 меха (таблица) не могут быть использованы для щеток электрографических аппаратов, так как образец 1 имеет низкую устойчивость ворса к смятию, высокое относительное удлинение и низкую жесткость и при наклеивании его на щеточные валики происходит вытягивание меха.

Образец 7 имеет низкую устойчивость ворса к смятию, в результате чего при работе щетки происходит залегание ворса, что отрицательно сказывается при снятии порошка с селе- нированного цилиндра. Образцы 2-6 меха по физико-механическим показателям таким, как густота ворсового покрова, устойчивость ворса к смятию и истиранию, относительное удлинение, драпируемость, жесткость, а также по эксплуатационным свойствам в электрографических аппаратах пригодны для щеток электрографических аппаратов. Норма расхода меха натурального и искусственного на один электрографический аппарат одинакова, физико- механические свойства и срок службы искусственного меха не уступает аналогичным показателям натурального меха. Дополнительных затрат при применении искусственного меха взамен натурального не требуется.

Обработка грунта искусственного трикотажного меха дисперсией ДФ-48/5С поливинилацетатной гомополимерной 100%-ной концентрации в количестве 160-200 г/м2 придает жесткость грунту меха, уменьшает относительное удлинение до 0,5-0,7%, снижает драпируемость до 2,3-2,5%, в результате чего при наклеивании полосок искусственного меха на щеточные валики электрографических аппаратов устраняется растяжимость меха. Предлагаемый состав чесальной ленты, содержащий до 50% грубых волокон, увеличивает устойчивость ворса к смятию и истиранию.

Искусственный трикотажный мех, изготовленный по предлагаемому способу, может быть использован при изготовлении щеток электрографических копировально-множительных ротационных аппаратов типа ЭР-300, ЭР-420, ЭР-620 взамен дорогостоящей овчины.

Формула изобретения 1. Искусственный трикотажный мех, содержащий выполненный трикотажным

5165439

переплетением грунт и ввязанные в его петли пучки волокон чесальной ленты, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости ворса меха к смятию и истиранию, чесальная лента имеет следующий состав,. %:

Дралон (х-720,

1,1-1.7 текс)40-5010

Куртель

(0.5 текс)30-40

Дралон (х-550,

0.37 текс)30-10

2. Трикотажный мех по п.1, отличающийся тем, что он имеет покрытие из поливиниляцетатной гомополимерной грубодисперснон дисперсии марки ДФ-48/5С.

Похожие патенты SU1654391A1

название год авторы номер документа
МЕХ НА ТРИКОТАЖНОЙ ОСНОВЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1997
  • Волкова Елена Сергеевна
  • Голынская Зинаида Алексеевна
  • Стеба Ольга Николаевна
RU2113568C1
ИСКУССТВЕННЫЙ МЕХ, СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА И ВОРСОВОЕ ПОКРЫТИЕ ИСКУССТВЕННОГО МЕХА 2022
  • Цикунова Светлана Анатольевна
RU2817444C2
Замасливатель для полиакриловых волокон (его варианты) 1991
  • Круткова Лидия Николаевна
  • Кузьмина Валентина Антоновна
  • Харьков Станислав Николаевич
  • Михайлова Ирина Евгеньевна
  • Румянцева Наталья Михайловна
  • Иванова Лариса Александровна
  • Крутков Юрий Павлович
  • Автухова Марина Михайловна
  • Табунов Григорий Савельевич
SU1817794A3
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ТРИКОТАЖНОГО МЕХА 1995
  • Стопачинская Анна Львовна
RU2089685C1
Способ изготовления трикотажного меха 2024
  • Зайцев Валерий Александрович
  • Филиппов Дмитрий Иванович
RU2821494C1
Замасливатель для синтетических полиамидных и полиакриловых волокон 1991
  • Круткова Лидия Николаевна
  • Кузьмина Валентина Антоновна
  • Харьков Станислав Николаевич
  • Крутиков Юрий Павлович
  • Табунов Григорий Савельевич
  • Автухова Марина Михайловна
SU1819302A3
Способ получения искусственного трикотажного меха 1990
  • Ларченко Александр Алексеевич
  • Болдырев Юрий Иванович
  • Касабуко Валерий Григорьевич
  • Сахаров Виталий Андреевич
SU1714005A1
Мех искусственный трикотажный 1985
  • Кваско Юрий Дмитриевич
  • Герасимчук Людмила Дмитриевна
  • Рукавцев Геннадий Иванович
  • Жуковская Людмила Ивановна
  • Ларченко Александр Александрович
  • Ковалев Альберт Андреевич
SU1330223A1
Способ заключительной отделки искусственного меха, включающий тумблирование 2024
  • Дунчич Игорь Георгиевич
RU2821056C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРИКОТАЖНОГО МЕХА 1969
SU242117A1

Реферат патента 1991 года Искусственный трикотажный мех

Изобретение относится к производству трикотажных изделий из синтетических волокон, в частности к производству искусственного трикотажного меха, который может быть использован при изготовлении щеток электрографических аппаратов копировально- множительных ротационных аппаратов, взамен дорогостоящей натуральной овчины, и позволяет повысить устойчивость ворса меха к смятию и истиранию. Для этого состав чесальной ленты включает, %: дралон (х-720, 1.1- 1.7 текс) 40-50; куртель (0,5 текс) 30-40; дралон (х-550, 0.37 текс) 30- 10, при этом грунт меха имеет покрытие из поливинилацетатной iрубодис- персной гомополимерной дисперсии марки ДФ-48/5С. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. (Л

Формула изобретения SU 1 654 391 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1654391A1

Производство искусственного меха и плюша
- Me Hand Tcxtillei, 1962,№ 4 , с.367-371.Научно-исследовательские труды Всесоюзного НИИтрико- тажной промышленности, 1962, сб03.86- 122.

SU 1 654 391 A1

Авторы

Рыбалка Станислав Георгиевич

Рукавцев Геннадий Иванович

Курочка Всеволод Сергеевич

Караван Зоя Алексеевна

Загребельная Евдокия Андреевна

Даты

1991-06-07Публикация

1989-06-22Подача