,
х NX Ч Ч ч S ХХ
фиг.Э
Изибрсгечие относится к горным маши- пам а именно к струговым установкам, пре- имущесгвенно отрывного типа длч выемки угля на весьма тонких пластах
Целью изобретения тдяет -я повыше ние надежности его за исклю чения заклинивания испогнигельного органа при его проходе в зоне действия устройства.
Ча фиг 1 изображено устройство, общий вид, на фиг 2 то С вид сверху, на фиг 3 узел I на фиг 1 на фи 4 располо жесие элементов устройства при подтягивании распорного приспособления, на фиг 5 соединение тяги с кронштейном при подъеме конвейера на фиг 6 положение эле- ментов устройства при поднятом конвейере.
УСПТ-ЙСТВО для подъема и передвиже ни« стана забойного конвейера включает гидроцилиндр 1 передвижки соединенный при помощи оси 2 с распорным приспособлением 3 и оси 4 с толкателем Е На последнем шарнирно посредством оси 6 закреплена тяга 7 с продольным пазом 8 и монтажным отверстием 9 (или V-образным углублением) соединенная с помощью съемного валика 10 с кронштейном 11 для закрепления на ставе забойного конвейера 12 при помощи оси 13 На поверхности тяги 7 имеется выступ 14 с поверхностью 15. взаимодействующий с упором 16 на толкателе 5, а кронштейн 11 снабжен рядом рабочих отверстий 17, расположенных одно над другим, и монтажным отверстием 18
Упор 16 на толкателе 5 расположен между шарниром в виде оси б, соединяющим тягу 7 с толкателем 5, и соединением в виде оси 4 гидроцилиндра 1 передвижки - с толкателем 5
Устройство работает ледующим образом.
(Три работе установки тяга 7 заведена между щеками кронштейна 11 я съемный валик 10, проходящий сквозь продольный паз 8 тяги 7, установлен в одном из рабочих отверстий 17 Гиароцилимдр 1 передвижки при подаче в его пори нееую полость рабочего ДЗВЛЧЧИР упирая, че.оел ось Г в ог.но ванио 19 распорного пот. пособления ч перемещает толкателе 5. на оси 6 которого установлена тяга Пр згом --гл афикси- ропана от проворота омгтупом 14, опираю щимся в упор 16 корпуса толкателя 5 через гъомный валик 10 передает усилие пере движки на кронштейн 11 . через него на конвейер 12. При подтягивании распорного триопюсобления 3 путем подали рэбочего давления в штокопую полость гиороципич- гра передвижки последний г « г:дываясь
оттягивав толкаг Ял 5 в стс-у -ty тачного пристранетва при этом тяга 7 про ворачиваясь вокруг оси 6 и валика 10 занимает положение в напрэвлени/1 ш-.иии
действия гидроцилиндра 1 r.f-p. движки благодаря чему шарнирное соединение с осью 6 отходит в сторону выработанного пространства на расг тпдние а равное вели чине отжима конвейера t от забои при про
0 хождении струга в зоне действия устройства После того как тяга 7 займет положение в направлении пинии действия гидроцилиндра 1 передвижки (фиг 4) основание 19 распорного приспособления 3 а
5 вместе с ним и распорное приспособление 3 в целом, перемещаются под воздействием усилия гидроцилиндра 1 передвижки на ос тавшуюся величину его хода и фиксируются в положение, соответствующее сложенному
0 гидроцилиндру 1 передвижки При подаче рабочего давления в поршнев/ю полость гидроцилиндра 1 передвижки его шток вы двигается на величину а а тяга 7 занимает вертикальное положение опираясь высту5 пом 14 в упор 16 на толкателе 5 Таким образом, обеспечивается отодвигание ом вейера 12 на величину а до полного складывания гидроцилиндра 1 передвижки
Для подьема става забойного конвейе0 ра со стороны выработанного пространства при проведении ремонтных paEoi связан чых с обнаружением и устранением поры BOB нижней ветви тяговой цепи конвейер-ч 12 сначала производится подтягивании
5 распорного приспособления 3 как было описано выше, после чего тяга 7 стсоеди няегся от кронштейна 11 и соединяется с ним через монтажные отверстий 9 и 18 на тяге 7 и кронштейне 11 с помощью съемного
0 валика 10, как показано ча фиг 5 При пода че рабочего давления а поршневую полость гидроцилиндра 1 передвижки ТОЛ ЯТРЛЬ F перемещается в сторону конвейера 1 1 тяга 7, проворачиваясь на оси 6 и воздейо15 оуя на съемный валик 10, установленный ч монтажных отверстиях 8 кронипс-ии поднимает его и вместе с ним став го конвейера 12 со сгорочы рырябтзн- гг, пространства к кровле (фиг 6)
0
Формула изобретения Устройство для подъема и пергдпижг ния става забойного конвейера, чающее гидроцилиндр передвижки, соеди
5 ненный с распорным приспособлением и толкателем, на котором шарнирно закреплена тяга, связанная с кронштейном дч закрепления на ставе забойного конвейрпа со стороны гидроцилиндра передвижки о т- пичающееся тем что с целью пвыше
ния надежности его работы за счет исключения заклиниваний исполнительного органа при его проходе в зоне действия устройства, тяга выполнена с выступом, а
взаимодействия с выступом тяги, при этом упор на толкателе расположен между шарниром, соединяющим тягу с толкателем, и соединением гидроцилиндра передвижки с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТРУГОВАЯ УСТАНОВКА | 1992 |
|
RU2046940C1 |
Струговая установка | 1979 |
|
SU827781A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ СЕКЦИЙ КРЕПИ СО СТРУГОВОЙ УСТАНОВКОЙ | 1992 |
|
RU2043496C1 |
Устройство соединения секции механизированной крепи с конвейером струговой установки | 1989 |
|
SU1765449A1 |
Устройство для соединения механизированной крепи с конвейером | 1983 |
|
SU1150374A1 |
Приводная станция струговой установки | 1989 |
|
SU1652540A1 |
Струговый комплекс | 1990 |
|
SU1723318A1 |
Устройство для передвижки конвейера струговой установки | 1991 |
|
SU1838608A3 |
Удерживающее устройство горной машины | 1986 |
|
SU1427065A1 |
Устройство для подъема и передвижения става забойного конвейера | 1981 |
|
SU962659A1 |
Изобретение относится к горным машинам, а именно к струговым установкам преимущественно отрывного типа для выемки угля на весьма тонких пластах. Цель повышение надежности за счет исключения заклиниваний исполнительного органа при его проходе в зоне действия устройства Ус и тройство включает :мдроцилиндр (ГЦ) передвижки 1, распорное приспособление (РП), толкатель 5. тягу 7 и кронштейн 11 для закрепления на ставе забойного конвейера(К) 12. Толкатель 5 соединен с ГЦ 1 и с РП. Тяга 7 выполнена с выступом 14, связана с кронштейном 11 и шарнирно закреплена на толкателе 5 Толкатель 5 выполнен с упором 16. Упор 16 толкателя 5 расположен между шарниром в виде оси 6 и соединением в виде оси 4 ГЦ 1 с толкателем 5. При работе ГЦ 1, упираясь в РП, перемещает толкатель 5 с тягой 7 При этом тяга 7 передает усилие передвижки через кронштейн 11 на став К 12 При подтягивании РП тяга 7 занимает положение в направлении действия ГЦ 1 и ось 6 отходит в форму выработанного производства на величину а, затем РП на величину хода ГЦ 1. При подаче давления в ГЦ 1 его шток выдвигается на величину а, а тяга 7 опирается выступом 14 в упор 16 на толкателе 5 Для подъема става К 12 после подтягивания РП тяга 7 отсоединяется от кронштейна и соединяется с ним через отверстия 9 6 ил.
толкатель выполнен с ответным упором для 5 толкателем.
/////////////// //////////// /// //////
7 ю
Фиг.2
Ю
ч V Х Х Х
фиг
ЕХ
v /// /// /// ss/ /// я/
Риг.1
f9
10
ч NN
Ъъ.б
Риг. 5
w
W
ч Vs
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДВИЖКИ КОНВЕЙЕРА СТРУГОВОЙУСТАНОВКИ | 0 |
|
SU183689A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для подъема и передвижения става забойного конвейера | 1981 |
|
SU962659A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-06-07—Публикация
1989-06-08—Подача