Гидропривод стенда для испытания опорно-поворотной части башенного крана Советский патент 1991 года по МПК G01M13/02 F15B19/00 

Изобретение относится к стендам для испытаний машин и механизмов, в частности опорно-поворотной части башенного крана.

Цель изобретения - снижение энергоемкости.

На фиг.1 изображен стенд для испытания опорно-поворотной части башенного крана; на фиг.2 представлена диаграмма на- гружения опорно-поворотной части башенного крана, в частности его механизма поворота; на фиг.З - циклограмма нагруже- ния механизма поворота.

Стенд для испытания опорно-поворотной части башенного крана содержит нагру- зочный механизм в виде замкнутого силового контура 1. приводные шестерни 2 и 3 которого связаны с гидромоторами 4 и 5, соединенными через гидрораспределители 6 и 7. предохранительные клапаны 8 и 9 и напорные линии 10 и 11. сообщенные с насосами 12 и 13. сливную линию 14 и обсат- ный клапан 15. установленный в одной из напорных линий 16. снабжен двумя дополнительными предохранительными клапанами 17 и 18, соединенными с выходами гидрораспределителя 7, двумя дополниО

ел 1 VI о ю

тельными гидролиниями 19 и 20 с обратными клапанами 21 и 22 в них. Клапаны 21 и 22 сообщены с одной из напорных линий 10 и, соответственно, с первыми входами гидромоторов 4 и 5, а другая гидролиния 11 соединена с вторым входом гидромотора 5 и одним из гидрораспределителей. Первые и вторые входы гидромоторов сообщены между собой трубопроводами 23 и 24, с одним из которых соединена через гидрорап- сределитель 6 сливная линия 14, а в другом трубопроводе 24 выполнен обратный клапан 25.

Работает стенд для испытания опорно- поворотной части башенного крана следующим образом.

Включают насосы 12 и 13. Жидкость поступает под давлением через обратный клапан 15 по гидролинии 11 на предохранительный клапан 9, который настроен на максимальное давление. Далее по линии 16 жидкость под определенным давлением поступает в гидромотор 5. Последний передает крутящий момент на шестерню 3 и воздействует на зубчатый венец 26 опорно- поворотного круга, который вращается и через шестерню 2 с гидромотором 4.

Жидкость, которая выходит из гидромотора 5, поступает во всасывающую полость гидромотора 4 и выходит в линию 27, 19, по которой через обратный клапан 21, линии 10 и 28, через гидрораспределитель 6 поступает в бак 29. Так как стенд работает на холостом ходу, то жидкость от насоса 12 попадает по линиям 10. 28 через гидрораспределитель 6 в бак 29.

Описанный цикл характеризует работу стенда на холостом ходу.

Для создания нагрузки гидрораспределитель 6 включают в левую крайнюю позицию. При этом рабочая жидкость от насоса 12 поступает под давлением по линии 10 на предохранительный клапан 8, настроенный на определенную нагрузку, и далее по линии 28 - на гидрораспределитель 6 и по линии 20 попадает в трубопровод 23, где создается противодавление на всасывающей и выходной полостях гидромоторов 4 и 5 соответственно. При этом стенд работает в рабочем режиме под нагрузкой, которая устанавливается автоматически. В данном случае шестерни 2 и 3 испытывают нагрузки на рабочих поверхностях и работают в усло- виях равных эксплуатационным.

При необходимости изменения нагрузки последняя устанавливается автоматически от электромагнита 30, управляемого по заданной программе с блока управления (на чертеже не показан).

При этом золотник гидрораспределителя 7 от электромагнита 30 перемещается вправо, соединяет линию 10 с предохранительным клапаном 18. Поскольку последний

настроен на определенное давление, жидкость от клапана 18 под установленным давлением поступает на слив. Далее автоматически влючается гидрораспределитель 6 от электромагнита 31 описанным выше

способом от блока управления, и жидкость под давлением по линии 27 подходит к полости гидромотора 4 и через обратный клапан 25 и линию 24 поступает в гидромотор 5. При этом противоположные полости гидромоторов через трубопровод 23 и линию 20 соединяются со сливом. Полный крутящий момент гидромоюра 4 реализуется на зубчатом зацеплении шестерен 2 и 3 и зубчатого венца 26. Для создания реверсивной

нагрузки гидрораспределитель 6 при помощи электромагнита 32 перемещается влево. При этом нагружаются линии 20 и 23 и соответствующие полости гидромоторов 4 и 5. Противоположные этим полостям полости гидромоторов соединяются со сливом. Для изменения уровня нагружения включается электромагнит 33. который переводит золотник гидрораспределителя 7 в крайнее левое положение. Гидролиния 10 соединяется с предохранительным клапаном 17, настроенным на более высокое давление, чем клапан 18.

Формула изобретения

Гидропривод стенда для испытания

опорно-поворотной части башенного крана. содержащий нагрузочные гидромоторы, входы которых сообщены через гидрораспределители, предохранительные клапаны,

напорные линии, в одной из которых установлен обратный клапан, с насосами, а через сливную линию - с баком, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью снижения энергоемкости, он снабжен двумя дополнительными предохранительными клапанами, сообщенными с выходами одного из гидрораспределителей, двумя дополнительными гидролиниями с установленными в них обратными клапанами для сообщения одной

из напорных линий с первыми входами обоих гидромоторов, а упомянутая напорная гидролиния с обратным клапаном сообщена с вторым входом второго гидромотора, при этом первый вход первого гидромотора сообщен с вторым входом второго через обратный клапан, а второй вход первого гидромотора - с паровым входом второго и через другой гидрораспределитель -- с баком.

23 S

Л/

25

Изобретение относится к стендам для испытания узлов машин. Цель изобретения - снижение энергоемкости. Стенд для испытания опорно-поворотной части башенного крана содержит нагрузочный механизм в виде замкнутого силового контура 1, приводные шестерни 2, 3 которого связаны с гидромоторами 4, 5, соединенными через гидрораспределители 6,7,предохранительные клапаны 8, 9 и напорные лиг.ии 10, Не насосами 12, 13, сливную линию 14 и обратный клапан 15. установленный в напорной линии 16. Стенд снабжен двумя дополнительными предохранительными клапанами 17, 18, соединенными с выходами гидрораспределителя 7, двумя дополнительными гидролиниями 19, 20 с обратными клапанами 21, 22 в них. которые сообщены с напорной линией 10 и, соответственно, с первыми входами гидромоторов 4. 5, а другая гидролиния 11 - с вторым входом гидоомотора 5 и одним из гидрораспределитепей, причем первые и вторые входы гидромоторов 4. 5 сообщены между собой посредством трубопроводов 23. 24, с одним из которых соединена сливная линия 14 через гидрораспределитель б. а в трубопроводе2 установлен обратный клапан 25 3 ил

Диаграмна погружения меканизча поборота

«м

€