Аппарат для дегазации жидкости Советский патент 1991 года по МПК B01D19/00 

Описание патента на изобретение SU1655537A1

Изобретение относится к аппаратам для дегазации жидкости, в частности для удаления из жидкости растворенного кислорода, и может быть использовано для проведения радикальной полимеризации винильных мономеров, где требуется очень тщательное обескислороживание реакционной системы,

Целью изобретения является повышение эффективности дегазации.

На фиг. 1 изображен аппарат для дегазации жидкости; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Аппарат содержит корпус 1, крышку 2, установленную на валу в корпусе мешалку 3 с верхними 4 и нижними 5 лопастями. Аппарат содержит линию 6 для подачи инертного газа в жидкость установленную между лопастями 4 и 5. В корпусе снаружи мешалки 3 установлен цилиндрический стакан 7 с сетчатым днищем 8, прикрепленный к крышке при помощи вертикальных прутков 9 (3 и более шт.). Аппарат имеет линию для слива жидкости 10 и линию вывода инертного газа 11. Целесообразно выполнить размер ячеек сетчатого днища 0,5-2,0 мм, объем стакана должен составлять 3-6% объема аппарата, а соотношение высоты стакана к диаметру должно быть в пределах (1,5-2):1.

Аппарат работает следующим образом, После загрузки дегазируемой жидкости включают мешалку 3 и подают инертный газ по линии 6, успешная десорбция кислорода из жидкости зависит от степени абсорбции инертного газа в жидкость, которой способствует два фактора. Первый-интенсивное перемешивание жидкости внутри цилиндрического стакана, второй - прохождение жидкости через сетчатое днище (размер пор сеток 0,05-4, оптимально 0,5-2 мм).

В последнем случае пузырьки инертного газа еще раз измельчаются в более мелкие пузырьки и за счет увеличивая поверхности достигается максимальная абсорбция его в жидкость. Кроме того, лопасти мешалки сделаны так, что жидкость в цилиндрическом стакане 7 не только смешивается с инертным газом, но и, не давая возможности проскока вверх, с большей скоростью выталкивается вниз и проходит через поры сетчатого днища 8. Максимально абсорбированная инертным газом жидкость по эллиптическому движению (как показано на фиг. 1) смешивается в остальной частью жидкости, а обогащенный кислородом инертный газ удаляется из аппарата в атмосферу.

Nw

Ј

О

ел ел ел

GJ XI

Пример1. В 4-литровый аппарат заливают 3 л воды. Соотношение объемов цилиндрического стакана и аппарата равно 0,03:0,97, отношение высоты цилиндрического стакана к диаметру 1,5:1. Через бар- ботер (линию 6) пропускают с расходом 0,9 л/мин азот и при скорости перемешивания 1800 об/мин проводят дегазацию, которую контролируют прибором ЛАЗУРИТ. Содержание кислорода в исходном азоте составляет 85 ррм (0,085 об.%). Размер пор сетки 0,5 мм.

П р и ме ры 2-7. Как в примере 1, но размеры пор сеток составляют 0,05:0,1:0,3:1,0:2,0:4,0 мм соответственно.

Примерв. Как в примере 1, но из аппарата снято сетчатое днище 8.

П р и м е р 9. Как в примере 1, но из аппарата сняты цилиндрический стакан и сетчатое днище.

ПримерЮ. Как в примере 9, но без перемешивания.

Результаты приведены в табл. 1-3.

Как видно из табл. 1, почти полная дегазация за 1,5 ч выше 90% за 1 ч происходит при применении сетчатого днища с размером пор 0,5-2 мм.

Из табл. 2 видно, что ожидаемый результат получается, когда объем цилиндрического стакана к объему аппарата составляет от 0,03:0,97 и выше, однако выше 0,06:0,94 экономически не выгодно (увеличиваются габаритные размеры конструкции).

Преимуществом данного технического решения, кроме высокой эффективности дегазации, является и то, что элементы конструкции не габаритны. Они легко снимаются и вставляются, не требуют изменения конструкции самого аппарата, что очень важно при решении вопроса о внедрении изобретения в серийных реакторах без особых затрат.

Формула изобретения

1.Аппарат для дегазации жидкости, включающий корпус, в котором установлена мешалка с верхними и нижними лопастями, а между лопастями размещена линия для подачи инертного газа в жидкость, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности дегазации, аппарат снабжен цилиндрическим стаканом с сетчатым днищем, установленным в корпусе снаружи мешалки.

2.Аппарат по п. 1,отличающийся тем, что размер ячеек сетчатого днища составляет 0,5-2,0 мм.

3.Аппарат по п. 1,отличающийся тем, что объем стакана составляет 3-6% объема аппарата.

4.Аппарат по п. 1,отличающийся тем, что стакан выполнен с соотношением высоты к диаметру (1,5-2):1.

Похожие патенты SU1655537A1

название год авторы номер документа
Биореактор для выращивания метанутилизирующих микроорганизмов 2016
RU2607782C1
АППАРАТ ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ МЕТАНОКИСЛЯЮЩИХ МИКРООРГАНИЗМОВ 2015
  • Кочетков Владимир Михайлович
  • Кустов Александр Васильевич
  • Лалова Маргарита Витальевна
  • Миркин Михаил Григорьевич
  • Найдин Анатолий Владимирович
  • Потапов Сергей Сергеевич
RU2585666C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКОГО ПОРОХА 2012
  • Староверов Александр Александрович
  • Гатина Роза Фатыховна
  • Хацринов Алексей Ильич
  • Староверова Елена Ивановна
  • Абдулкаюмова Суфия Махмутовна
  • Староверов Виталий Александрович
  • Михайлов Юрий Михайлович
RU2498971C1
ПРОТИВОТОЧНЫЙ СЕКЦИОНИРОВАННЫЙ ГАЗЛИФТНЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ГАЗОЖИДКОСТНЫХ ПРОЦЕССОВ 2003
  • Назимок Владимир Филиппович
  • Федяев Владимир Иванович
  • Назимок Екатерина Николаевна
  • Тарханов Геннадий Анатольевич
RU2268086C2
УСТАНОВКА КУЛЬТИВИРОВАНИЯ ПЕКАРСКИХ ДРОЖЖЕЙ 2006
  • Лужков Юрий Михайлович
  • Джафаров Агарагим Фаталиевич
RU2319381C1
НЕПРЕРЫВНЫЙ СПОСОБ ГАЛОИДИРОВАНИЯ БУТИЛКАУЧУКА 2001
  • Сальников С.Б.
  • Беспалов В.П.
  • Паутов П.Г.
  • Добровинский В.Е.
  • Мустафин Х.В.
  • Шияпов Р.Т.
  • Шамсутдинов В.Г.
  • Иштеряков А.Д.
  • Софронова О.В.
RU2186788C1
Биореактор для выращивания метанокисляющих микроорганизмов 2023
  • Неретин Денис Анатольевич
  • Теребнев Александр Владимирович
  • Хохлачев Николай Сергеевич
  • Червякова Ольга Петровна
  • Семенова Виктория Александровна
  • Сакаян Даниил Игоревич
  • Небогатов Алексей Юрьевич
RU2815237C1
БИОРЕАКТОР ДЛЯ КУЛЬТИВАЦИИ АЭРОБНЫХ МИКРООРГАНИЗМОВ 2021
  • Александров Анатолий Петрович
  • Бочарова Александра Владимировна
RU2766892C1
Установка для производства частиц композиционного гидрогелевого материала 2019
  • Макаренков Дмитрий Анатольевич
  • Назаров Вячеслав Иванович
  • Лобастов Сергей Львович
  • Баринский Евгений Анатольевич
  • Салыкин Станислав Юрьевич
RU2734607C1
КАМЕРНЫЙ МОДУЛЬ РЕАКТОРА СИНТЕЗА ГЛИКОЛИДА И ЛАКТИДА 2013
  • Бабкина Ольга Владимировна
  • Алексеенко Кира Викторовна
  • Алексеенко Алексей Викторович
  • Приступа Максим Николаевич
RU2531942C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 655 537 A1

Реферат патента 1991 года Аппарат для дегазации жидкости

Изрбретение относится к аппаратам для дегазации жидкости и может быть использовано для проведения радикальной полимеризации винильных мономеров. Целью изобретения является повышение эффективности дегазации, Аппарат содержит корпус, в котором установлена мешалка с верхними и нижними лопастями. Между лопастями размещена линия для подачи инертного газа в жидкость. Снаружи мешалки установлен Цилиндрический стакан с сетчатым днищем. 3 з. п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.

Формула изобретения SU 1 655 537 A1

Таблица1 Относительная (по отношению к применяемому азоту) степень очистки воды от кислорода

Смешанный азот с жидкостью не проходит через сетку.

Смешанный азот с жидкостью с трудом проходит через сетку. Интенсивное эллиптическое

движение жидкости в аппарате не наблюдается.

Таблица2

Выбор оптимального объема цилиндрического стакана (соотношение высоты к диаметру

1,5:1) при объеме аппарата 4 л, скорости вращения вала мешалки 1800 об/мин и расходе

азота 0,9 л/мин, размер пор сетчатого днища 1 мм

ТаблицаЗ

Выбор оптимального размера цилиндрического стакана (объем аппарата 4 л, скорость вращения вала мешалки 1800 об/мин, расход азота 0,9 л/мин, соотношение объема стакана к объему аппарата 0,03:0,97, размер пор сетчатого днища 1 мм)

10

Фиг.1

А-А

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1655537A1

Способ дегазации жидкости 1981
  • Андреев Владимир Иванович
  • Беляков Борис Петрович
  • Деркач Ольга Николаевна
  • Маринова Наталья Владимировна
SU1001963A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 655 537 A1

Авторы

Османов Тарел Осман Оглы

Даты

1991-06-15Публикация

1989-05-30Подача