Способ диффузионной сварки керамической втулки с металлической охватывающей деталью Советский патент 1991 года по МПК B23K20/14 

Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано для изготовления изделий с/.ожной конфигурации из разнородных материалов, например токовводов газоразрядных ламп высокого давления, кварцевых галогенных ламп накаливания и других электровакуумных приборов в различных отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение качества изделия.

На фиг.1 показала схема осуществпе- ния способа с буферным элементом в виде фольги; на фиг.2 - то же, с буферным элементом в виде слоя, нанесенного на поверхность керамической втулки.

Способ осуществляют следующим образом.

Внутрь металлической схватывающей детапи 1 (фиг. 1,2) с компенсирующим выст/- пом 2 устанавпивают керамическую втулку 3. В зазоре между наружной поверхностью втулки 3 и выступом 2 оазмещают буферный элемент 4 в виде фольги (фиг.1) или слоя ма ериала (фиг.2), нанесенного любым известным способом на поверхность втулки 3. На внешнюю поверхность детали 1 устанавливают бандаж 5. Детали нагревают до температуры сварки, одновременно запрессовывают втулку 3 в охватывающую деталь 1 и осуществляю. изотермическую выдержку.

Благодаря использованию буферного элемента предотвращается деформация выступа при использовании в качестве буферного элемента фольги и сцепление

Qs СП СЛ XJ

ю

XI

поверхности деформированного выступа с поверхностью керамической втулки, т.е. предотвращается возможность образования трещин в керамической втулке и, как следствие этого, повышается надежность, качество изделия.

П р и м е р. На охватывающую деталь из алюминия с компенсирующим выступом надевали бандаж, внутрь охватывающей детали устанавливал и керамическую втулку. В зазоре между компенсирующим выступом и керамической втулкой размещали буферный элемент в виде фольги. В качестве последнего брали фольгу из стали, молибдена, ковара, никеля, ниобия, титана, тантала или наносили на поверхность керамической втулки слой из мелкодисперсной взвеси графита и нитроклетчатки в изомилацетате. Собранный узел устанавливали в вакуумной камере, детали нагревали до 600°С и одновременно запрессовывали керамическую деталь в охватывающую деталь. Затем температуру снижали до 580°С и осуществляли

изотермическую выдержку в течение 30 мин, после чего проводили циклический отжиг: снижали температуру до 300°С. затем повышали до 540°С и так повторяли 3 раза. Затем детали охлаждали и извлекали из камеры.

Формула изобретения

Способ диффузионной сварки керами- ческой втулки с металлической охватывающей деталью с компенсирующим выступом, при котором на внешнюю поверхностью втулки устанавливают бандаж, внутри охватывающей детали /станавливают керамиче- скую втулку, детали нагревают до температуры сварки, керамическую втулку запрессовывают в охватывающую деталь и осуществляют изотермическую выдержку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделия, предварительно между наружной поверхностью керамической втулки и компенсирующим выступом размещают буферный элемент.

Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано для изготовления изделий сложной конфигурации из разнородных материалов, например токовэодов газоразрядных ламп высокого давления, кварцевых галогенных ламп нa э- ливания и других электропакуумных приборов в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качестза изделия. На внешнюю поверхность металлической охватывающей детали с компенсирующим выступом надевают бандаж. Внутрь детали устанавливают керами- чзскую втулку В зазоре между наружной поверхностью втулки и выступом р чмеща- ют буферный элемент в виде фольги или слоя материала, нанесенного nioOu.v изве- стым способом на поверхность в гулки. Детали нагревают до температуры сварки и одновременно запрессовывают втулку в охватывающую деталь Затем осуществляют изотермическую выдержку с последующим циклическим отжигом. В процессе апрес- сов и втулки и сезрки предотвращается контакт компенсирующего выступа с поверхностью керамической втулки 2 ил.

Фиг.

Фиг. г