Изобретение относится к составам стекол для производства волокна, в частности непрерывного, которое может быть использовано для получения полупроводящих стекломатериалов, например стеклоленты, стеклотканей и др.
Цель изобретения - улучшение вырабо- точных свойств и снижение себестоимости стекла без изменения величины электрического сопротивления.
Стекло синтезируют из чистых сырьевых компонентов по технологии, принятой для получения силикатных стекол. Температура варки около 1500°С. Из стекла вытягивают непрерывное стекловолокно и из него получают полупроводящие стекломатериа- лы.
В таблице приведены конкретные составы стекла и его свойства.
Как показано в таблице, предлагаемые составы стекол, обладают улучшенными технологическими характеристиками - стабильной вязкостью в рабочем интервале температур 1160-1200°С и краевым углом смачивания в пределах 25-20° при 1160°С и 20-18° при 1200°С Указанные значения краевого угла смачивания выше, ек v известного стекла, и приближаются по значению к распространенному бесщелочному стеклу марки Е (30 и 20° соответственно), отличающемуся малой смачиваемостью Кроме того, более стабильные вязкостные сзойства в рабочем интервале температур обеспечивают устойчивый процесс формования- из данного состава стеклянного волокна
Низкие концентрации Ад20, при которых поддерживаются значения электросопротивления на уровне 10-10 Ом см при сохранении температуры зксплулации
юкка
сл
120-130°С, обеспечивают снижение себестоимости непрерывного полупроводящего волокна на 15-20%, так как количество дорогостоящего азотнокислого серебра в составе, по крайней мере, в 1,5 раза снижается по сравнению с известным стеклом. I Ф о р м у л а и з о б р ет е н и я
Стекло для получения полупроводящих материалов, включающее SiOa, AlaOa, CaO, MgO, CuO, AgaO, BzOa, отличающееся тем, что, с целью улучшения выработочных свойств и снижения себестоимости стекла без изменения величины электрического сопротивления, оно дополнительно содержит
0
5
Г-е20з, К20, NaaO при следующем содержании компонентов, мас.%:
SI0240-60
А 20з8-14
СаО3.6-10,6
MgO2,0-6,4
CuO18-24
Ag200.5-0,9
В20з6-10
Рв20з0.2-0,6
К200,5-1,0
Na200,5-2,3 при соотношении «20 и Ма20 - 1 :(0,9-4,1) и MgO и СаО 1:(1.5-2,0)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электроизоляционное стекло | 1989 |
|
SU1758028A1 |
Стекло для непрерывного волокна | 1981 |
|
SU1008179A1 |
Полупроводящая лента | 1989 |
|
SU1654879A1 |
Глушеное стекло | 1990 |
|
SU1815248A1 |
Стекло для изготовления минерального волокна | 1990 |
|
SU1724613A1 |
Рубиновое стекло | 1989 |
|
SU1742236A1 |
Глушеное стекло | 1991 |
|
SU1779672A1 |
Декоративное стекло | 1981 |
|
SU998402A1 |
Стекло для получения стекловолокна | 1990 |
|
SU1728149A1 |
Стекло | 1990 |
|
SU1749191A1 |
Изобретение относится к составам стекол для производства волокна, в частности непрерывного, которое может быть использовано для получения полупроводящих стекломатериалов, например стеклоленты, стеклотканей и др. С целью улучшения вы- работочных свойств и снижения себестоимости стекла без изменения величины электрического сопротивления стекло включает, мас.%: 5Ю2 40-60; 8-14, МдО 2-6,4; СаО 3,6-10,6; СиО 18-24; Ад20 0,5-0.9; 6-10; Рв20з 0,2-0,6; К20 0,5- 1,0; Na20 0,5-2,3 при соотношении toO и №20 1:(0.9-4.1) и МдО и СаО 1:(1,5-2,0), Краевой угол смачивания стеклом платины при 1160°С 20-25°, при 1200°С 14-20°, логарифм вязкости в интервале 1160-1200°С 2,5-2,8 и электрическое сопротивление 1012 Ом см. 1 табл
СТЕКЛО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОВОЛОКНА | 0 |
|
SU393228A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДЯЩИХ МЕДБСОДЕРЖАЩИХ СТЕКЛОМАТЕРИАЛОБ | 0 |
|
SU237972A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-06-15—Публикация
1989-06-09—Подача