Изобретение относится к составам стекол для производства электроизоляционных изделий, в частности к производству стеклянных изоляторов.
Известно электроизоляционное стекло, включающее, мае. %: SI02 - 54,0-60,0; А120з - 12,5-15,0; СаО - 17,0-20,0; МдО - 4,0-7,0; Na20 - 2,0-3,0; К20- 1,3-2,0; Р20в- 1,3-2,0.
Недостатками известного стекла является то, что фосфорный ангидрид, который образуется из фосфорнокислого аммония при варке, снижает химическую стойкость и термостойкость изделий.
К недостатку способу получения известного стекла относится высокая температура его варки 1560°С.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому решению является стекло для производства подвесных и штыревых высоковольтных изоляторов химического состава, мае. %: SI02 - 63,5; - 15,5; СаО - 13,0; МдО - 4,0; N320 - 2,0; F - 2,0.
Известное стекло имеет высокую температуру верхнего предела кристаллизации 1280°С, что затрудняет процесс механизированной выработки изделий машинами с капельным питанием.
Недостатком получения известного стекла Является высокая температура его варки 1560°С.
Целью изобретения является снижение температуры варки и верхнего предела кристаллизации.
Для синтеза стекол была использована цеолитовая горная порода Сокирницкого месторождения Закарпатской области следующего химического состава, мае. %: SI02 - 67,4; ТЮ2 - 0,26; А120з -11,7: Рв20з -1,17; СаО -2,8; МдО - 1,35; Na20 - 1,45; К20 - 2,5; ППП- 11,37.
Конкретные составы синтезированных на базе цеолитовой горной породы стекол приведены в табл. 1.
Стекла были синтезированы на основе цеолитовой горной породы с подшихтовкой
сл
с
XI ел
00
о
го
00
доломитом, мелом, сульфитом натрия и другими компонентами.
Варка стекла проводилась в электрической печи в корундовых тиглях.
Свойства синтезируемых стекол приведены в табл.2.
Использование описанного стекла позволяет по сравнению с известным стеклом- обеспечить безопасный интервал формования стекла при механизированной выработке изделий машинами с капельным питанием. Кроме того, снижается температура варки и исключается выброс очень агрессивных соединений фтора в атмосферу.
0
5
Формула изобретения
Электроизоляционное стекло, включающее SI02, А120з, РегОз, CaO, MgO, NaaO, отличающееся тем, что, с целью снижения температуры варки и верхнего предела кристаллизации, оно дополнительно содержит К20 и ТЮа при следующем соотношении компонентов, мае. %:
SI02 -63,0-66,0;
А 20з-11,0-13,0;
Рв20з-1,1-1,5;
СаО-12,0-15,0;
MgO -4,0-4,5:
Na20-1,7-2,5;
К20 -2,2-3,5;
TI02 0,2-0,4.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глушеное стекло | 1990 |
|
SU1749192A1 |
Глушеное стекло | 1991 |
|
SU1779672A1 |
Стекло для стеклокристаллического материала | 1990 |
|
SU1723062A1 |
Стекло | 1990 |
|
SU1749191A1 |
Стекло для изготовления минерального волокна | 1990 |
|
SU1724613A1 |
Глушеное стекло | 1990 |
|
SU1815248A1 |
Фритта для безгрунтового эмалевого покрытия | 1990 |
|
SU1794897A1 |
Стекло для стеклокристаллического материала | 1989 |
|
SU1788950A3 |
Нефриттованная глазурь | 1991 |
|
SU1791432A1 |
Нефриттованная глазурь | 1991 |
|
SU1761736A1 |
Использование: для производства стеклянных изоляторов. Сущность изобретения: электроизоляционное стекло содержит оксид кремния 63-66% БФ Si02,- оксид алюминия 11-13 БФ оксид железа 1,1-1,5% БФ Ре20з; оксид кальция 12-15 БФ СаО; оксид магния 4-4,5 БФ МдО; оксид натрия 1,7-2,5% БФ Na20; оксид калия 2,2-3,5 БФ К20; оксид титана 0,2-0,4% БФ ТЮ2. Характеристики стекла: удельное электрическое сопротивление при 300°С 5,2-10д Ом-см, температура верхнего предела кристаллизации 1160-1180°С. 2табл,
Таблица 1
20
Таблица 2
Стекло | 1981 |
|
SU988781A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
В.Д.Абрамов и др | |||
Эксплуатация изоляторов высокого напряжения | |||
М.: Энергия, 1976, с | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1992-08-30—Публикация
1989-10-16—Подача