Шестеренный насос Советский патент 1991 года по МПК F04C2/04 

Изобретение относится к машиностроению, в частности, к шестеренным насосам.

Цель изобретения - повышение долговечности.

На чертеже представлен шестеренный насос, общий вид.

Шестеренный насос содержит корпус 1 сторцовыми крышками 2, в цилиндрических расточках 3 которого размещены с образованием полости всасывания (на чертеже не показана) и нагнетания 4 шестерни 5 внешнего зацепления и установленный в полости нагнетания 4 радиальный уплотнительный элемент 6 с центральным отверстием 7, поверхности 8 которого, сопряженные с внешней радиальной поверхностью 9 шестерен 5, выполнены цилиндрическими и охватывают не менее двух зубьев 10 каждой шестерни 5 и каналы всасывания (на чертеже не показан) и нагнетания 11, при этом поверхность 12 радиального уплотнительного элемента 6 со стороны канала нагнетания 11 выполнена конической формы, на внутренней поверхности 13 торцовых крышек 2 выполнены пазы 14, соединяющие между собой зоны, расположенные напротив начала и конца цилиндрических поверхностей 8 радиального уплотнительчсго элемента 6, а

О

ел ск

0

Ы

I

радиальный уплотнительный элемент 6 установлен с образованием зазора между его поверхностью 12, расположенной со стороны канала нагнетания 11, и ответной поверхностью 15 полости нагнетания 4.

Шестеренный насос работает следующим образом.

При вращении шестерен 5 рабочая жидкость захватывается зубьями 10 шестерен 5 и в межзубовых впадинах переносится из полости всасывания в полость 4 нагнетания, откуда часть потока рабочей жидкости подается в канал нагнетания 11 через центральное отверстие 7 радиального уплотни- тельного элемента 6, а другая часть потока по пазам 14 поступает в зазоры между поверхностью 12 радиального уплотнительно- го элемента 6 и ответной поверхностью 15 полости нагнетания 4, что приводит к изме- нению эпюры нагружения в сторону усреднения давления рабочей жидкости и, следовательно, к более равномерному распределению нагрузки, что обеспечивает, в свою очередь, првышение долговечности работы.

Формула изобретения Шестеренный насос, содержащий корпус с торцовыми крышками, в цилиндрических расточках которого размещены с образованием полости всасывания и нагнетания шестерни внешнего зацепления, иустанов- ленный в полости нагнетания радиальный уплотнительный элемент с центральным отверстием, поверхности которого, сопряженные с внешней радиальной поверхностью шестерен, выполнены цилиндрическими и охватывают не менее двух зубьев каждой шестерни, и каналы всасывания и нагнетания, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности, поверхность радиального уплотнительного элемента со стороны канала нагнетания выполнена конической формы, на внутренней поверхности торцовых крышек выполнены пазы, соединяющие между собой зоны, расположенные напротив начала и конца цилиндрических поверхностей радиального уплотнительного элемента, а радиальный уплотнительный элемент установлен с образованием зазора между его поверхностью, расположенной со стороны канала нагнетания, и ответной поверхностью полости нагнетания.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к шестеренным насосам, и может быть использовано в любой области машиностроения для перекачивания загрязненных жидкостей и газов. Цель изо- б оетения - повышение долговечности. Шестеренный насос содержит корпус 1 с торцовыми крышками 2, в цилиндрических расточках 3 которого размещены с образованием полости всасывания и нагнетания 4 шестерни 5 внешнего зацепления, и новленный в полости нагнетания 4 радиальный уплотнительный элемент 6 с центральным отверстием 7, поверхности 8 которого, сопряженные с внешней радиальной поверхностью 9 шестерен 5, выполнены цилиндрическими и охватывают не менее двух зубьев каждой шестерни 5, и каналы всасывания и нагнетания 11. Поверхность 12 радиального уплотнительного элемента 6 со стороны канала нагнетания 11 выполнена конической формы. На внутренней поверхности 13 торцовых крышек 2 выполнены пазы 14, соединяющие между собой зоны, расположенные напротив начала и конца цилиндрических поверхностей 8 радиального уплотнительного элемента 6, а радиальный уплотнительный элемент 6 установлен с образованием зазора между его поверхностью 12, расположенной со стороны канала нагнетания 11, и ответной поверхностью 15 полости нагнетания 4. 1 ил.