СЛ
Ю
00
ел
Изобретение относится к получению неразъемных соединений, преимущественно деталей из листовой стали, и может быть использовано в строительстве.
Цель изобретения - повышение надежности работы путем обеспечения действия нескольких рабочих инструментов от одного привода.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для соединения листовых деталей состоит из корпуса 1, выполненно- 14) в виде скобы, в которой соосно рас- юложены неподвижные верхняя 2 и нижняя 3 втулки, трубы 4, жестко связанной с корпусом 1, и гидроцилиндра 5. Труба 4 и гидроцилипдр 5 соединены посредством втулки 6. Внутри гидроцилиндра находится возвратная пружина 7. Шток 8 гидроцилиндра 5 ввинчен в толкатель 9, который установлен с возможностью пере- мещения по трубе 4.
На толкателе 9 выполнены упорные бурты в виде прижимной гайки 10, предназначенной для дожима ползуна ,. и выступа 12, в торец которого ввинчен регулировочный винт 13. Выступ 12 толка- теля 9 при помощи двуплечего рычага 14, 1нарнирно усановленного на поршне 1, и тяги 15 связан с пробойником 16.
Ползун 11 через два вспомогательных двуплечих рычага 17, шарнирно установленных на корпусе 1, и тяги 18 соединен со съемником 19, выполненным в виде втулки. Двуплечий рычаг 14 и два вспомогательных двуплечих рычага 17 установлены на одной оси. Съемник 19 и пробой- пик 16 могут перемещаться относительно втулки 2 независимо друг от друга.
В нижней втулке 3 расположен разваль- цовочный инструмент, выполненный в виде конуса 20, который приводится в действие толкателем 9 через дополнительный двуллечий рычаг 21, подпружине}{ный к кор- пусу 1 в угловом направлении.
Устройство работает следующим образом.
Для осуществления рабочего хода щтока в гидроцилиндр 5 под давлением подается масло. Шток 8, перемещаясь, приводит в движение толкатель 9, который начинает перемещать двуплечий рычаг 14. Пробойник 16 при этом перемещается вниз до тех пор, пока одно плечо двуплечего рычага 14 не занимает положение, перпендикулярное толкателю 9. В этом положении рычага 14 пробойник 16 находится в самой нижней точке. Происходит пробивка деталей, установленных между втулками 2 и 3.
При дальнейщем ходе толкателя 9 пробойник 16 возвращается в исходное положение, а прижимная гайка 10 начинает воздействовать на ползун 11, в результате чего два вспомогательных рычага 17 начинают опускать съемник 19, а регулировочный винт 13 нажимает на дополнительный двуплечий рычаг 21. Последний воздействует на развальцовочный конус 20. При этом перемещение ползуна 11 начинается раньше, чем движение развальцо- вочного конуса 20. Это обеспечивает съе.м пробитых деталей с пробойника 16 съе.м- НИКОМ в тот момент, когда пробойник перемещается в исходное положение. ,
Обратный ход щтока 8 гидроцилиндра обеспечивается возвратной пружиной 7.
Формула изобретения
Устройство для соединения листовых деталей, содержащее корпус в виде скобы, на одном конце которой установлен пробойник, а на другом соосно ему расположен развальцовочный инструмент, и привод перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено съемником в виде втулки, установленной концентрично пробойнику, привод перемещения выпонен в виде силового цилиндра, шток которого выполнен с двумя упорными буртами, ползуна, установленного на штоке с возможностью осевого перемещения между опорными буртами, двуплечего рычага, шарнирно смонтированного на корпусе и связанного одним концом с пробойником, а другим посредством тяги - со щтоком, двух вспомогательных двуплечих рычагов, щарнирно смонтированных на корпусе по обе стороны от основного и шарнирно связанных одним концом со съемником, а другим - с пол- зуно.м, а также дополнительного двуплечего рычага, подпружиненного в угловом направлении и шарнирно установленного на корпусе с возможностью взаимодействия одним концом с развальцовочным инструмен том, а другим - с торцом щтока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для соединения листовых деталей | 1989 |
|
SU1656193A1 |
Устройство для соединения листовых деталей | 1991 |
|
SU1750811A1 |
Станция погрузки-разгрузки перемещаемого по пневмотрубопроводу контейнера с торцовыми крышками | 1987 |
|
SU1497133A1 |
КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ, В ТОМ ЧИСЛЕ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1996 |
|
RU2093300C1 |
Станок для фрезерования карманов во втулках | 1983 |
|
SU1151376A1 |
Линия для изготовления деталей | 1988 |
|
SU1666252A1 |
Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей | 1975 |
|
SU557846A1 |
Устройство для сборки под сварку | 1986 |
|
SU1344555A1 |
СТАНОК ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ РАЗВАЛЬЦОВКИ ЗАКЛЕПОЧНЫХ ГОЛОВОК | 1972 |
|
SU420379A1 |
Упор для вырубному штампу | 1977 |
|
SU710734A1 |
Изобретение относится к сборочному производству, преимущественно к устройствам для соединения листовых деталей. Цель изобретения - повышение надежности в работе путем обеспечения действия нескольких рабочих инструментов от одного привода. Устройство содержит корпус 1 в виде скобы, в которой соос- но расположены втуотки 2 и 3. Во втулке 2 установлен пробойник 16, а во втулке 3 - развальцовочный инструмент. Шток 8 гидроцилиндра 5 приводит в движение толкатель 9, который перемещает двуплечие рычаги 14 и 17, соответственно связанные с пробойником 16 и съемником 19. Толкатель 9 приводит также в действие дополнительный рычаг 21, воздействующий на развальцовочный инструмент. Происходит образование неразъемного соединения. При перемещении пробойника 16 в исходное положение происходит съем деталей. 3 ил.
16
-11 /
5
Фи2.д
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ ПОДВОДНОЕ РУЖЬЕ | 2014 |
|
RU2555077C1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-07-30—Публикация
1986-04-14—Подача