Полировальный инструмент для обработки сферических поверхностей Советский патент 1991 года по МПК B24D17/00 

Изобретение относится к производству абразивного инструмента для полирования сферических поверхностей деталей из стекла, керамики, кварца и других материалов, применяющихся в оптико-механической, приборостроительной, радиоэлектронной и других областях промышленности.

Целью изобретения является повышение точности обработки.

На фиг.1 изображен полировальный инструменте выпуклой поверхностью (гриб); на фиг.2 - то же, с вогнутой поверхностью (чашка).

Инструмент содержит корпус 1 сферической формы, на котором закреплен абра- зивосодержащий слой 2, с радиусом сферической поверхности R и центральным коническим отверстием с углом конуса «и диаметром d со стороны рабочей поверхности абразивосодержащегослоя. Конусность отверстия выполнена в направлении центра сферы.

Инструмент работает следующим образом.

Инструмент или деталь (нижнее звено) совершает принудительное вращение. Обрабатываемая деталь или инструмент (верхнее звено) прижимается к нижнему под действием пневматического прижима и совершает относительно оси его вращения принудительное возвратно-поступательное движение. Вращение верхнего звена происходит в результате трения о поверхность нижнего.

Пример. Для полирования деталей объектива Индустар диаметром 15 мм (вогнутой и выпуклой поверхностей) радиусом R - 15.066 мм из стекла марки К100 с требованиями по точности N - 5, AN 1 интерференционных колец и частоте P-V изготовлен полировальный инструмент радиусом 15 мм с коническим отверстием в центре абразивосодержащего слоя и цилиндрическим.

fe

О (Я XI

со о о

Инструмент испытывался при полировании указанных деталей на станке МОД.ЭШП-50Л при следующих режимах: частота вращения 500 об/мин, давление 0,05 МПа, в качестве СОЖ используют проточную воду.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Из таблицы следует, что при угле конуса

а 18° и отношении - -п 0,6 (пример 1)

инструмент изнашивается на бугор (в центре меньше, на краю больше), что приводит к уменьшению радиуса его сферической поверхности и, соответственно, ухудшению точности формообразования оптических поверхностей вплоть до невозможности полирования деталей точной оптики ( 10).

1-4

(пример 5) инструмент изнашивается на яму (в центре больше, на краю меньше), что приводит к увеличению радиуса сферической поверхности инструмента и ухудше- нию точности формообразования оптических поверхностей (N 10).

При 18° а 45° и отношении 0,6

- т $ 1 -4 (примеры 2-4) отклонение формы сферической поверхности инструмента от заданной не превышает несколько микПри а 45° и отношении - -и

0

5

0

5

0

рометров, вследствие чего точность обработанных поверхностей интерференционных колец выше, чем у прототипа (примеры 6-8).

Благодаря предложенной конструкции полировального инструмента повышена точность формообразования указанных деталей до N 2-3 при ДМ 0.3. практически исключена операция правки инструмента и подналадки станка в процессе полирования. Предложенное техническое решение может быть использовано на заводах оптико-механической, приборостроительной и других отраслей промышленности.

Формула изобретения Полировальный инструмент для обработки сферических поверхностей, содержащий корпус сферической формы с закрепленным на нем рабочим элементом, в центре которого выполнено отверстие, о т- личающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, отверстие выполнено коническим с углом конуса 18-45°. причем конусность выполнена в направлении центра сферы, а отношение диаметра d отверстия на поверхности рабочего элемента к радиусу R сферической поверхности инструмента выбрано из условия 0,6 d/R« 1,4.

Изобретение относится к производству абразивного инструмента для полирования сферических поверхностей деталей из стекла. керамики, кварца и других материалов. Цель изобретения - повышение точности обработки. Полировальный инструмент со связанным абразивом для обработки сферических поверхностей содержит корпус сферической формы с закрепленным на нем абразивосодержащим слоем, в центре которого выполнено коническое отверстие с углом конуса 18-45°, диаметр отверстия d со стороны рабочей поверхности абрэзивосо- держащего слоя выбран исходя из соотношения 0,6 . d/R 4-1.4, где R - радиус сферической поверхности инструмента. 2 ил., 1 табл.

(изстный)

15 18 32 45 47

О О О

8

9

15

21

22

9

15

21

10, мелкий цвет

3-5

- 0,52-3

3-5 10, мелкий цвет

10, мелкий цвет и

и

ОС

/

Фиг. 1

Фиг.2