Монтажная трубка Советский патент 1991 года по МПК B25B27/67 

Изобретение относится к монтажному инструменту и может быть использовано в различных отраслях промыш- енности при строительно-монтажных работах, в частности для установки распорных дюбелей в базовые отверстия .

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет создания дополнительного усилия на монтируемые дюбели.

На фиг. 1 изображена монтажная трубка, продольный разрез; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 установка дюбеля с помощью монтажной трубки.

Монтажная трубка содержит рабочий наконечник 1 с центральным гладким отверстием 2 и жестко соединенный с наконечником 1 хвостовик 3. В рабочем наконечнике 1 и хвостовике 3 выполнен продольный профильный сквозной паз 4, основание 5 которого сопряжено с внутренней цилиндрической поверхностью 6 рабочего наконечника 1. В хвостовике 3 выполнено диаметрально расположенное ступенчатое по длине отверстие 7, сообщенное с основанием 5 продольного

СЛ

J

00

3165

профильного сквозного паза 4. В продольном профильном сквозном пазу 4 с возможностью фиксированного перемещения размещена профильная планка 8, имеющая профиль, ответный продольному профильному сквозному пазу 4, расположенные на ее конце вдоль оси два поперечных отверстия 9 и 10 и сообщенный с ними продольный сквозной паз 11. В ступенчатом по длине отверстии 7 размещен подпружиненный в осевом направлении относительно профильной планки 8 пружиной 12 фиксатор в виде стержня 13 с цилиндрической головкой 14 для взаимодействия с цилиндрической поверхностью, ограничивающей одно из поперечных отверстий 9 или 10. На конце стержня 13 закреплена гайка 15.

Работа монтажной трубкой осуществляется следующим образом.

Предварительно в базовое отверстие 16 сооружения 17 устанавливают дюбель в виде резьбового стержня 18 с кони- ческим хвостовиком 19 и охватывающей резьбовой стержень 3 распорной втулки, выполненной по крайней мере из ,двух сегментов 20 и охватывающего последние разрезного кольца 21. Затем в базовое отверстие 16 заводят монтажную трубку до соприкосновения .торца рабочего наконечника 1 с торцами сегментов 20 и по хвостовику 3 наносят последовательно несколько ударов. При этом сегменты 20, взаимодействуя с коническим хвостовиком 19 резьбового стержня 18, расходятся в стороны и прижимаются к поверхности, ограничивающей базовое отверстие 16, одной стороной, а другой - к коническому хвостовику 19 и тем самым фиксируют положение дюбеля. После этого монтажную трубку извлекают из базового отверстия 16, затем нажимают на торце стержня 13 со стороны гайки 15 до выхода его цилиндрической головки 14 из поперечного отверстия 9 и, удерживая стержень 13, перемещают профильную планку 8 вдоль продольно- го профильного сквозного паза 4 до тех пор, пока ее поперечное отверстие 10 не расположится против цилиндрической головки 14 стержня 13, и отпускают последний, при этом цилиндрическая головка 14 стержня 13 заходит в поперечное отверстие 10 и фиксирует новое положение профильной головки 8, при котором ее конец вы

0

5

0

ступает за торец рабочего наконечника 1. Затем монтажную трубку вновь заводят в базовое отверстие 16, устанавливают торец профильной планки 8 поочередно на каждый из сегментов 20 и наносят удары по хвостовику 3 монтажной трубки. При этом некоторые сегменты, расположенные против ямок, раковин или пустот, расположенных на поверхности, ограничивающей базовое отверстие 16, дополнительно вдавливаются в последние, за счет чего дюбель надежно фиксируется в базовом отверстии 16 сооружения 17. После этого монтажную трубку извлекают из базового отверстия 16, нажимают на стержень 13 до выхода его цилиндрической головки 14 из поперечного отверстия 10, перемещают в исходное положение профильную планку 8 и отпускают стержень 13. При этом его цилиндрическая головка 14 заходит в поперечное отверстие 9 и фиксирует положение профильной планки 8 относительно рабочего наконечника 1. Затем цикл повторяется в вышеописанной последовательности .

Формула изобретения

Монтажная трубка, содержащая рабочий наконечник с центральным глухим отверстием и жестко соединенный с ним хвостовик, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет создания дополнительного усилия на монтируемые дюбели, в рабочем наконечнике и хвостовике выполнен продольный профильный сквозной паз, основание которого сопряжено с внутренней цилиндрической поверхностью рабочего наконечника, в хвостовике выполнено диаметрально расположенное ступенчатое по длине отверстие, сообщенное с основанием продольного профильного сквозного паза, а монтажная труба снабжена размещенной в продольном профильном сквозном пазу с возможностью фиксированного перемещения профильной планкой, имеющей профиль, ответный профильному сквозному пазу, расположенные вдоль ее оси два поперечных отверстия и сообщенный с ними продольный сквозной паз, и фиксатор, выполненным в виде размещенного в ступенчатом по длине отверстии и подпружиненного в осевом направлении стерж516573676

н я с цилиндрической головкой для вта- ностью, ограничивающей одно из попе- имоденствия с цилиндрической поверх- речных отверстий.

Изобретение относится к монтажному инструменту. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет создания дополнительного усилия на монтируемые дюбели. Предварительно в базовое отверстие 16 сооружения 17 устанавливают дюбель. Затем в базовое отверстие заводят монтажную трубку до соприкосновения торца рабочего наконечника с торцами сегментов 20 и производят ряд ударов по хвостовику 3. При этом сегменты 20 находят на конический хвостовик 19 резьбового стержня 18, расходятся в стороны и прижимаются к поверхности, ограничивающей базовое отверстие 16. После этого извлекают монтажную трубку, нажимают на стержень до выхода его цилиндрической головки 14 из поперечного отверстия 10 и, удерживая стержень, выдвигают профильную планку 8 вдоль паза 4. Отпускают стержень, при этом цилиндрическая головка 14 заходит в поперечное отверстие 9 и фиксирует профильную планку 8. Затем вновь заводят монтажную трубку в базовое отверстие 16 и поочередно касаются торцом профильной планки 8 торца каждого из сегментов 20, вновь наносят удары, при этом сегменты, деформируясь, заходят в ямки и пустоты, имеющиеся на поверхности, ограничивающей базовое отверстие 16. 3 ил.

щ

15

Фиг.1

2

Фиг.З