Раствор для электрохимического полирования титана и его сплавов Советский патент 1991 года по МПК C25F3/26 

LO

С

Изобретение относится к электрохимическому полированию титана и его сплавов. Цель - повышение отражательной способности поверхности и снижение ее шероховатости. Полирование ведут в электролите на основе серной и плавиковой кислот при 40-65°С. анодной плотности тока 100- 140 А/дм , напряжении 8-13 В в течение 2-3 мин. Повышение отражательной способности поверхности и снижение ее шероховатости достигают введением в раствор добавок этиленгликоля и моноэтзноламина при-следующем соотношении компонентов, об.%: серная кислота (концентрированная) 40-50; плавиковая кислота(концентрированная) 22-25: этиленгликоль 22-28: моно- этаноламин 1-2: вода 3-5 1 табл.

Изобретение относится к электрохимическому полированию титана и его сплавов и может бьпь использовано в машиностроении, самолетостроении, электротехнике и приборостроении,

Цель изобретения - повышение отражательной способности поверхности и снижение ее шероховатости.

Повышение качества полирования достигают электрохимической обработкой металла в электролите на основе серной и плавиковой кислот с добавками этиленгликоля и моноэтаноламина.

Полирование ведут на аноде при температуре раствора 40-65°С. анодной плотности тока 100-140 А/дм2, напряжении 8-13 В в течение 2-3 мин. В качестве катода ис- польэуют титановый электрод с площадью, в четыре-восемь раз превышающей площадь анода. После полирования изделие

промывают сначала холодной, а затем теплой водой.

Концентрация компонентов электролита является оптимальной. При выходе концентраций кислот за предлагаемые пределы качество полирования резко снижается в результате травления поверхности или формирования на ней нерастворимой окисной пленки.

Органические добавки - этиленгликоль и моноэтаноламин - создают вязкий слой в прианодном слое электролита и уменьшают растравливание поверхности. Выход концентраций органических добавок за предлагаемые пределы приводит к растравливанию поверхности и снижению качества полирования.

В таблице представлены данные по составу и свойствам предлагаемого раствора.

О

ел ел

N

ел

Полированию подвергают образцы из технически чистого титана марки ВТ 1-0 и его сплавов марок ОТ4-0. ОТ4-1, ВТ-20 ч ВТ-22. поверхность которых предварительно не подвергают механической обработке.

Как видно из представленных в таблице данных, предлагаемый раствор позволяет повысить отражательную способность поверхности и снизить ее шероховатость по сравнению с известным раствором.

Формула изобретения

Раствор для электрохимического полирования титана и его сплавов, содер

5

жащий концентрированные серную и плавиковую кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения отражательной способности поверхности и снижения ее шероховатости, он дополнительно содержит этиленгликоль, моноэтаноламин и воду при следующих соотношениях компонентов. об.%:

Серная кислота

(концентрированная)40-50

Плавиковая кислота (концентрированная)22-25

Этиленгликоль22-28

Моноэтаноламин1-2

Вода3-5