Устройство для тепловой обработки фаршеобразных продуктов Советский патент 1991 года по МПК A23L3/18 

Изобретение относится к мясной промышленности, в частности к устройствам для тепловой обработки фаршеобразных продуктов, и может быть использовано на предприятиях мясной, птицеперерабатывающей и рыбной промышленности.

Целью изобретения является уменьшение металлоемкости конструкции, интенсификация процесса теплообмена продукта и дополнительное измельчение.

На фиг.1 представлена схема предлагаемого устройства (без теплоизоляции); на фиг.2 - пример выполнения форсунки; на фиг.З - пример выполнения легкосъемного парового коллектора; на фиг.4 - элемент патрубка, продольный разрез; на фиг.5 - то же, поперечный разрез.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1 с концентрично расположенным в нем приводным шнеком 2, а также закрепленными на корпусе 1 рядами патрубков 3 с размещенными в них между витками шнека форсунками 4, призматическая рабочая часть 5 которых выполнена с перфорацией 6 и обращена в сторону, противоположную вращению шнека 2, коллектора 7 для подвода теплоносителя и патрубка 8 для выгрузки продукта. Кроме того, в устройство входит передняя крышка 9. Патрубки 3 соединены между собой и с пароподающим патрубком 10 парораспределительным коллектором 7, состоящим из тру бы 11,уплотнительных приспособлений 12 и фиксирующих форсунки винтов 13, служащих одновременно опорами для уплотняющих-приспособлений.

Форсунки, помимо призматической рабочей части, имеют цилиндрическую часть 14, вставляемую в патрубок, с бортиками 15, ограничивающим перемещение форсунки внутрь корпуса, с двумя лысками 16 для ее жесткой фиксации. Сквозь тело форсунки проходит отверстие 17, а перфорация направлена в сторону, обратную набегающему потоку продукта.

Устройство связано с горловиной 18 мясорубки 19, в которой вращается вал 20.

Рабочая часть каждой форсунки выполнена в виде призмы, имеющей в основании прямоугольный треугольник, расположенный так, что грань, проходящая через гипотенузу, параллельна проекции винтовой линии шнека, а перфорация расположена на грани, проходящей через катет, образующий с гипотенузой угол, равный углу подъема винтовой линии шнека, причем площадь перфораций на форсунках уменьшается в направлении выгрузки продукта.

Коллектор 7 для подвода теплоносителя выполнен съемным, что облегчает его санитарную обработку и обслуживание.

Устройство работает следующим образом.

Куски мяса измельчаются на мясорубке 19 и поступают в корпус 1 устройства, где

нагреваются за счет непосредственной конденсации на их поверхности острого пара, подаваемого из патрубка 10 через трубы 11 парораспределительного коллектора 7 и форсунки 4 при непрерывном перемещении

0 и перемешивания. Нагретый таким образом продукт доходит до крышки 9 и выгружается.

Как показали исследования, пар целесообразно подводить равными дозами через

5 определенные расстояния или определенными дозами через равные расстояния. Последнее более предпочтительно, так как конструктивно легче осуществляется (приходится изменять) только площади сопл.

0 Острый край призматической части форсунки разделяет набегающий поток продукта на более мелкие частицы и дополнительно измельчает их, чего нельзя добиться при использовании стержнеобразных форсунок с круглым сечением. Более тонко измельченный продукт прогревается значительно быстрее и равномернее, чем грубоизмельченный. Таким путем интенсифицируется процесс теплообмена и обес0 печивается дополнительное измельчение продукта.

Испытания устройства показали, что за счет изменения конструкции форсунок длину устройства можно уменьшить в 1,8-2,0

5 раза при той же его производительности, т е. сэкономить дорогостоящий нержавеющий материал, пригодный для контакта с пищевыми продуктами.

Выполнение коллектора съемным по0 зволяет ускорить разборку устройства для санитарной обработки в десятки раз и упростить обслуживание.

Формула изобретения 51. Устройство для тепловой обработки

фаршеобразных продуктов, состоящее из цилиндрического корпуса с концентрично расположенным в нем приводным шнеком, а также закрепленными на корпусе рядами 0 патрубков с размещенными в них между витками шнека форсунками, рабочая часть которых выполнена с перфорацией и обращена в сторону, противоположную вращению шнека, коллектора для подвода 5 теплоносителя и патрубка для выгрузки продукта, от личающееся тем, что, с целью интенсификации процесса теплообмена, обеспечения дополнительного измельчения продукта и уменьшения металлоемкости конструкции, рабочая часть каждой форсунки выполнена в виде призмы, имеющей в основании прямоугольный треугольник, и расположенной так. что грань, проходящая через гипотенузу, параллельна проекции винтовой линии шнека, а перфорация расположена на грани, проходящей через катет, образующий с гипотенузой угол, равный углу подъема винтовой линии шнека, причем площадь перфораций на форсунках уменьшается в направлении выгрузки продукта.

2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что коллектор для подвода теплоносителя выполнен съемным.

Изобретение относится к мясной промышленности, в частности к устройствам {--У1Г :л: ..л.:.л1. для тепловой обработки мяса, и может быть использовано на предприятиях мясной, птицеперерабатывающей и рыбной промышленности. Целью изобретения является уменьшение металлоемкости конструкции, интенсификация процесса теплообмена и дополнительное измельчение продукта. Устройство включает цилиндрический корпус 1 с концентрично расположенным в нем приводным шнеком 2, а также закрепленными на корпусе 1 рядами патрубков 3 с размещенными в них между витками шнека форсунками 4, призматическая рабочая часть которых выполнен с перфорацией и обращена в сторону, противоположную вращению шнека 2, коллектор 7 для подвода теплоносителя. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. ё {--У1Г :л: ..л.:.л1. э8 О СЛ 00 ю 00 о

L

Ь/5

-# 16

I

-77

1-5

фиг. 2

фиг.З

WSSsi

ФигЛ