Изобретение относится к технике производства резинотехнических.изделий и может быть применено для изготовления напорных рукавов, армированных тонкой упругой проволокой.
Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых изделий за счет точного регулирования натяжения армирующей проволоки.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 - виды А и Б, вариант выполнения устройства.
Устройство содержит станину 1 с приводом (не показан) и планшайбу 2. На планшайбе 2 равномерно по окружности установлены шпуледержатели 3 с катушками 4 проволоки 5, деформирующие ролики
6,натяжной механизм, состоящий из диска
7,на котором установлен концентрично ряд роликов (или штифтов) 8, проходящих через прорези планшайбы на ее лобовую часть, и ряд роликов 9, установленных аналогично штифтам (или роликам) 8, а также концентрично расположенный на планшайбе ряд штифтов (или роликов) 10 и роликов 11 и 12.
Подвижный диск 7 связан с планшайбой пружиной 13, которая одним концом закреплена на диске 7, а другим через талреп 14 - на планшайбе 2,тормозная колодка 15 прижимается к тормозному шкиву 1Ь посредством пружины 17, которая одним концом закреплена на рычаге колодки 15, а другим посредством регулировочного устройства 18 - к подвижному диску 7.
В варианте выполнения устройства (фиг. 4 и 5) исключены ролики (или штифты) 8 и 10, а ролики 9, 11 и 12 вынесены относительно шпуледержателей 3 на периферию планшайбы 2 и диска 7.
Устройство работает следующим образом.
Проволоку 5 подают с катушек 4 через штифты (или ролики) 8 и 10, ролики 9 и 12 и деформирующие механизмы 6 на рукав 19 и крепят на нем. Включают привод планшайбы 2, которая вращаясь, армирует рукав 19 проволокой 5. Под действием усилия натяжения проволоки штифты (или ролики) 8 и
01
СЛ
ролики 9 перемещаются, поворачивая подвижный диск 7 относительно планшайбы 2. В результате уменьшается усилие прижатия тормозных колодок 15 к шкивам 16, а пружина.13 натягивается до тех пор, пока система регулирования не придет в равновесие, обусловленное задающими пружинами 13. Происходит укладка проволоки на рукав с определенным натяжением. По мере уменьшения количества проволоки на ка- тушках, т.е. уменьшения текущего радиуса размотки проволоки, возрастает ее натяжение и штифты (или ролики) 8 и ролики 9, перемещаясь, поворачивают диск 7, уменьшая силу прижатия тормозных колодок 15 к шкивам 16. При уменьшении натяжения армирующей проволоки, например вследствие уменьшения частоты вращения планшайбы, ролики 8 и 9 перемещаются в противоположную сторону за счет усилия пружины 13, поворачивая за собой диск 7. Сила прижатия колодок 15 к шкивам 16 возрастает, что приводит к увеличению натяжения проволоки 5 до величины, заданной пружиной 13.
Таким образом поддерживается постоянное натяжение армирующей проволоки в процессе сборки рукавов. В варианте исполнения устройства с штифтами 8 и 10 последние играют в данной системе регули- рования роль усилительного звена. Это позволяет в необходимых случаях при конструктивном исполнении устройства перераспределить усилия между колодочными тормозами и штифтами.
Устройство по варианту (фиг. 4 и 5) работает аналогично. Отличием является то, что подвижный диск 7 поворачивается относительно планшайбы 2 от воздействия натя50 5 0 5
0 5
0
жения проволоки только на ролик 9, а проволока с катушек подается к деформирующим механизмам через ролики 11, 9 и 12 и направление ее движения вначале идет к периферии планшайбы, а затем к ее центру. Высокая точность регулирования в варианте обеспечивается за счет значительно большего удаления ролика 9, обратной связи по натяжению, чем в предыдущем варианте.
Формула изобретения Устройство для армирования рукавов проволокой, содержащее станину с размещенной на ней приводной планшайбой, на которой установлены шпуледержатели. имеющие закрепленные на осях катушки для проволоки, деформирующий и натяжной механизм, последний выполнен в виде подвижного диска, снабженного штифтами или роликами для взаимодействия со штифтами или роликами планшайбы через проходящую по ним армирующую проволоку, установленного с возможностью углового перемещения относительно планшайбы и соединенного с планшайбой упругим элементом, например пружиной, с возможностью его регулировки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий за счет точного регулирования натяжения армирующей проволоки, оно снабжено тормозными механизмами, которые связаны с подвижным диском регулируемыми упругими элементами, например пружинами, установленными так, что при увеличении натяжения навиваемой проволоки эти упругие элементы разгружаются, а упругие элементы, соединяющие подвижной диск с планшайбой, нагружаются, и наоборот.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для армирования рукавов проволокой | 1981 |
|
SU1030076A1 |
Тормозной механизм | 1986 |
|
SU1359046A1 |
Устройство для армирования рукавовпРОВОлОКОй | 1979 |
|
SU820988A1 |
Устройство для натяжения длинномерных материалов при намотке их на гибкие трубы | 1985 |
|
SU1294437A1 |
Устройство для навивки спирали | 1977 |
|
SU671906A1 |
РУКАВ, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2007654C1 |
КЛЕЩЕВОЕ ТОРМОЗНОЕ УСТРОЙСТВО | 2012 |
|
RU2568622C2 |
Способ нанесения полимерного материала на длинномерный текстильный рукав и установка для его осуществления | 1989 |
|
SU1705117A1 |
Колодочный тормоз нормально-замкнутого типа с автоматическим регулированием тормозного момента подъемно-транспортных машин | 1984 |
|
SU1171617A1 |
ДИСКОВЫЙ ТОРМОЗ И КОМПЛЕКТ ТОРМОЗНЫХ КОЛОДОК | 2016 |
|
RU2704650C1 |
Изобретение относится к технике производства резино-технических изделий и может быть применено для изготовления напорных рукавом, армированных тонкой упругой проволокой. Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых изделий за счет точного регулирования натяже- ния армирующей проволоки. Устройство обеспечивает укладку армирующего материала на рукав путем ьавивки. 5 ил
16
Buff Л
Фиг. 2
В ид б
Фиг.З
ВидА
13
Фие.4
17
ВидВ
14
Устройство для армирования рукавов проволокой | 1981 |
|
SU1030076A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-06-30—Публикация
1986-10-15—Подача