Изобретение относится к способу получения бензина и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.
Цель изобретения - повышение выхода целевого продукта.
Пример. 99,75 г вакуумного обладающего следующими физико скими свойствами:
Плотность, кг/м3
Фракционный состав:
Н.К., °С
до350°С, мас.%
до500°С, мас.%
Температура застывания, °С
Групповой углеводородный мас.%:
Парафино-нафтеновые
Моноароматика
Диароматика
Полиароматика
Смолы
газойля, -химиче883,6
215 40 93 16 состав,
71,8 8.4 6,8 10,6 2,4
919.0
189 38 496 0,05 О 11,43
смешивают с 0,25 г тяжелого газойля коксования гудрона, свойства которого представлены ниже.
Плотность, кг/м3
Фракционный состав:
Н.К.,°С
до350°С, мас.%
К.К.,°С
Коксуемость, мас.%
Температура застывания, °С
Кинематическая вязкость, мм /с
Групповой углеводородный состав указанного газойля, мас.%: парафинонафтено- вые углеводороды 60,3; ароматические углеводороды 37,8; смолы 1,9. Из ароматических углеводородов присутствуют следующие, мас.%: моноциклические 15,3; бициклические 11,2; полициклические 11,3. Содержание непредельных углеводородов 44 мас.%.
Полученную смесь размешивают в течение 1 мин с помощью электромешалки. Смесь используют в качестве сырья каталитического крекинга с псевдоожиженным
О
ел
Ч 4 О1 О
слоем каталиэатооа при 496°С, массовой скорости 3,6 ч 1, массовом соотношении катализатора и сырья 6:1.
В процессе используют цеолитсодер- жащий катализатор КМЦУ-Б имеющий следующий химический состав, мас.%: оксид алюминия 9,2; оксиды РЗЭ 1,5; оксид натрия 0,6; оксид кремния остальное.
Качественные характеристики катализатора:
Насыпная плотность, кг/м870
Стабильная активность, %41,0
Фракционный состав, мас.%
0,3150,08
0,315-0,1601,78
0,160-0,100
0,100-0.05073,24
0,050-0,020 19,9
0.0205,0
Аналогично проводят процесс каталитического крекинга с использованием добавки, взятой в различных концентрациях.
В таблице приведены результаты про- ведения этих опытов в зависимости от концентрации используемой добавки, там же приведены данные по известному способу.
Из данных таблицы следует, что предлагаемый способ позволяет повысить выход целевого продукта с 41,4 до 42,5 мас.%.
Кроме того, способ позволяет снизить коксообразование с 2,9 до 2,2 мас.%.
Формула изобретения
Способ получения бензина путем кре- кинга вакуумного газойля в присутствии це- олитсодержащего катализатора и добавки, отличающийся тем. что, с целью увеличения выхода бензина, в качестве добавки используют тяжелый газойль коксова- ния гудрона в количестве 2,3-2,8 мас.%.
1 . Бензин (С5-195вС)
2.Легкий газойль (195-350 С
3.Тяжелый газойль
4.Кокс
5.Газ, в том числе:
i - адв
§С4Н„
2с,нг„
36,0
39,0
39,9
42,5
42,0
38,8
35,4
41,4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки вакуумного газойля | 1989 |
|
SU1684261A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОТОРНЫХ ТОПЛИВ | 2002 |
|
RU2232183C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗИНА | 2000 |
|
RU2176658C1 |
Способ получения бензина | 1988 |
|
SU1576542A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ ДИСТИЛЛЯТОВ | 2006 |
|
RU2305698C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА ИЗ ОСТАТОЧНОГО НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ | 2009 |
|
RU2404228C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БАЗОВОЙ ОСНОВЫ НИЗКОЗАСТЫВАЮЩИХ АРКТИЧЕСКИХ МАСЕЛ | 2021 |
|
RU2785762C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОЙ ОСНОВЫ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ | 2020 |
|
RU2762672C1 |
АНТИСЕПТИК НЕФТЯНОЙ ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ - ЖИДКОСТЬ ТОВАРНАЯ КОНСЕРВАЦИОННАЯ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2303522C1 |
Способ переработки нефти | 1987 |
|
SU1447840A1 |
Изобретение касается нефтехимии, в частности получения бензина. Цель - повышение выхода последнего. Процесс ведут крекингом вакуумного газойля в присутствии тяжелого газойля коксования гудрона(в количестве 2,3-2,8 мае.%)и цеолитсодержа- щего катализатора. Эти условия снижают коксообразованиес2,9 до2,2% и повышают выход целевого бензина с 41,4 до 42,5%. 1 табл.
Смидович Е.В | |||
Технология переработки .нефти и газа | |||
М.: Химия, 1980, ч | |||
II, с | |||
Халат для профессиональных целей | 1918 |
|
SU134A1 |
Бесконтактный электропривод постоянного тока | 1978 |
|
SU980223A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1991-06-30—Публикация
1989-04-03—Подача