Экстрактор для растительного маслосодержащего материала Советский патент 1991 года по МПК C11B1/10 

Ё

Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности и может быть использовано при получении растительных масел экстракционным способом. Цель изобретения - интенсификация и повышение полноты извлечения масла. Изобретение позволяет эффективно отбирать мисцеллу на различных стадиях экстрагирования и уменьшить содержание в ней частиц материала. На шнековом валу первой по ходу перемещения материала камеры (К) перед навивкой укреплены лопатки, а участок корпуса в каждой К перед матрицей выполнен в виде зеерного цилиндра, состоящего из продольных колосников и напраа- ляющих ребер и охваченного мисцеллосборником. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности и может быть использовано при получении растительных масел экстракционным способом.

Цель изобретения - интенсификация и повышение полноты извлечения масла.

На фиг. 1 изображен экстрактор, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - график зависимости концентрации мисцеллы и ее выхода от длины расположения зеера.

Экстрактор для растительного маслосо- держащего материала состоит из горизонтально расположенного цилиндрического корпуса 1 с рубашкой 2 обогрева. Корпус 1 разделен на ряд последовательно расположенных камер 3 посредством матриц 4. В каждой камере 3 имеется шнек 5 с уменьшающимся в направлении перемещения материала шагом навивки, при этом шнек 5 в

каждой камере 3 укреплен соосно на едином приводном валу 6. На валу 6 непосредственно за каждой матрицей 4 укреплен срезающий нож 7. В каждой камере 3 перед матрицей 4 участок корпуса 1 выполнен в виде зеерного цилиндра 8 с охватывающим его мисцеллосборником 9. Каждый зеерный цилиндр 8 выполнен в виде продольно расположенных колосников 10 с направляющими ребрами 11. Длина каждого зеерного цилиндра 8 не превышает в основном 1/4 общей длины камеры 3. Вал 6 шнека 5 первой по ходу перемещения материала камеры 3 имеет участок перед навивкой, на котором укреплены лопатки 12. Длина этого участка в основном не превышает 3/4 общей длины камеры 3.

Экстрактор имеет загрузочное 13 и разгрузочное 14 устройства.

Рубашка обогрева 2 охватывает не весь корпус 1, а лишь его часть и смещена по

О

ел ю

&

чэ

окружности в направлении вращения шнека 5.

Экстрактор работает следующим образом.

Тщательно измельченный масличный материал и растворитель в виде-эмульсии, например масло в воде, поступают через загрузочное устройство 13 в первую цилиндрическую камеру 3, где интенсивно перемешиваются под воздействием лопаток 12, что увеличивает процесс массообмена. При этом неполярная часть экстрагента диффундирует свободные масла, а высвободившаяся вода впитываются в материал, увлажняя его до 15-30%.

Равномерное распределение влаги в материале соответствует наиболее полному разрушению эмульсии (растворителя), что в конечном итоге влияет на повышение концентрации мисцеллы и снижение маслично- сти материала, поступающего во вторую камеру 3 экстрактора.

При установлении в первой камере 3 лопаток 12 на валу б до 3/4 частей ее длины наблюдается равномерное распределение влаги, причем достигается снижение мае- личности материала до 3,37-4,5%, а при установке лопаток 12 на валу б до 2/4 частей длины камеры не достигается равномерное распределение влаги, следовательно, полное разрушение эмульсии (растворителя), что приводит к повышению масличности материала после экстрагирования в первой секции до 11-12,5%.

Установление лопаток 12 по всей длине вала 6 нецелесообразно, так как для отжима мисцеллы необходимо создание определенного давления, что происходит при применении шнека 5 с уменьшающимся шагом навивки.

Размещение зеерного цилиндра 8 в камере 3 на последней 1/4 ее части вызвано тем, что до прибывания материала к вышеуказанной части наблюдается равномерное распределение в нем влаги и максимальное проникновение растворителя вовнутрь. Следовательно, с этого момента является необходимым извлечение мисцеллы под давлением, создаваемым при помощи шнека 5 с уменьшающимся шагом навивки. При выполнении зеерного цилиндра 8 на последней 1/5 части камеры 3 извлечение мисцеллы уменьшается, так как часть мисцеллы увлекается материалом через матрицу в следующую камеру 3, что отрицательно влияет на полноту извлечения масла.

На графике приведены зависимости между концентрацией мисцеллы, ее выходом и длиной расположения зеерного цилиндра 8 (точка пересечения кривых

соответствует оптимальному соотношению длин зеерного цилиндра 8 и камеры 3).

Равномерно перемешанный материал при помощи шнека 5 с уменьшающимся ша

гом витка направляется далее к первой матрице 4.

Перед матрицей А скорость движения материала несколько уменьшается, в результате чего материал слегка подпрессовы0 вается, а наличие направляющих ребер 11 способствует повышению давления в камере 3, а также предотвращает вращение материала.

Во время подпрессовывания и продав5 ливания (экструзии) легкорафинируемая высококонцентрированная минимально содержащая сопутствующие вещества мис- целла направляется через щели между колосниками 10 в мисцед/юсборник G, откуда

0 ее удаляют по патрубку и в дальнейшем обрабатывают раздельно, а .материал передавливается через матрицу 4, что вызывает обновление его поверхности и образование однородных по размерам гранул. Послед5 нее достигается при помощи вращающихся срезающих ножей 7.

Через щели между колосниками 10 проходит чистая, практически не содержащая взвешенных частиц мисцелла, так как раз0 меры щелей составляют 0,1-0,15 мм, Через определенное время работы экстрактора эти щели забиваются твердыми материалами и мисцелла проходит через образовавшийся фильтрационный слой.

5После экструзии происходит экспонирование гранул в объеме. Аналогичные процессы протекают и в последующих камерах 3, но в отличие от первой экстрагирование предварительно обезжиренного материала

0 осуществляется экстракционным бензином. После пятой камерь; 3 выходят обычные прочные гранулы масличностью 0,97% (на абсолютно сухое вещество).

Таким образом, выполнение участка

5 шнекового вала первой по ходу движения материала камеры лопаточным в совокупности с оснащением каждой камеры участком, выполненным в виде зеерного цилиндра, обеспечивает возможность эффективного

0 отбора мисцеллы в каждой камере и снижение содержания в ней твердой фазы. Формула изобретения 1. Экстрактор для растительного масло- содержащего материала, включающий гори5 зонтально расположенный цилиндрический корпус с рубашкой обогрева, разделенный посредством матриц на последовательно расположенные камеры, в каждой из которых соосно установлен шнек с уменьшающимся шагом витков и укрепленным на его

валу срезающим ножом, загрузочное и разгрузочное устройство, о тличающийся тем, что, с целью интенсификации и повышения полноты извлечения масла, он снабжен лопатками, укрепленными на участке вала шнека перед навивкой в первой по ходу перемещения материала камере, в каждой камере перед матрицей участок корпуса выполнен в виде зеерного цилиндра с

0

охватывающим его мисцеллосборником, - при этом каждый зеерный цилиндр выполнен в виде продольно расположенных колосников с направляющими ребрами.

2, Экстрактор по п. 1, отличающий- с я тем, что длина участка вала шнека с укрепленными на нем лопатками не превышает 3/4, а длина каждого зеерного цилиндра - 1 /4 общей длины камеры.