Сплав на основе никеля Советский патент 1991 года по МПК C22C19/05 

Описание патента на изобретение SU1659511A1

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству деформируемых сплавов на никелевой основе, предназначенных для изготовления выпускных клапанов автотракторных двигателей.

Цель изобретения - повышение жаропрочности и сопротивление коррозии.

Повышение коррозионной стойкости обеспечивается некоторым увеличением концентрации хрома при пониженном содержании молибдена, а также вводом иттрия. Оптимальное легирование приводит к образованию плотной пленки окислов типа TI02, АЬОз. Сг2Оз, адгезия которой с основным металлом повышена вводом иттрия в результате взаимодействия с образуемыми им сложными окислами и оксисульфидами. Кроме того, соединения иттрия с пониженной дефектностью кристаллической решетки снижают диффузионную подвижность ионов хрома и других металлов, а также кислорода и серы и повышают стойкость сплава против коррозии.

Повышенное содержание вольфрама в сочетании с дополнительно введенным иттрием обеспечивает возрастание жаропрочности при эксплуатационных температурах, а ограничение допустимых колебаний вольфрама и молибдена имеет в результате высокую стабильность показателей механических свойств

Сплав предлагаемого состава получают в вакуумной плавильной печи путем переплава рабочей шихты, приготовленной в открытой индукционной печи на заданный химический состав. Переплав выполняют при величине остаточного давления 10 О

ел ю ел

мм рт.ст. Заливку производят в металлические изложницы, слитки проковывают на заготовки и затем в прутки 18 мм для изготовления образцов.

В табл. 1 приведены сплавы известного и предлагаемого составов.

В табл. 2 приведены результаты испытаний образцов из сплавов в продуктах сгорания низкосортного топлива с содержанием серы до 2% на коррозионную стойкость и определения жаропрочности при 800°С.

Термическая обработка образцов проведена по режиму: нагрев до 1200±10°С, выдержка 2 ч, охлаждение на воздухе, нагрев до 1070±10°С, выдержка 4 ч, охлаждение на воздухе.

Как видно из данных табл. 2, предлагаемый сплав обладает в 1,5 раза большей жаропрочностью, примерно в 2,0 раза большей коррозионной стойкостью по сравнению с известным сплавом.

Формула изобретения Сплав на основе никеля, содержащий углерод, хром, алюминий, титан, вольфрам, молибден, ниобий, железо, кремний, марга- нец, бор, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочности и сопротивления коррозии, он дополнительно содержит иттрий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод0.04-0,1

Кремний0,1-0.6

Марганец0,1-0,5

Хром18,0-21,0

Титан1,8-2,7

Алюминий1,0-1,8

Вольфрам3,6-4,5

Молибден3,5-4,5

Ниобий0.6-1.3

Железо0,1-5,0

Бор0.0005-0,008

Иттрий0,005-0,05

НикельОстальное

Таблица 2

О)

ел ю ел

Похожие патенты SU1659511A1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ЖАРОПРОЧНОГО НИКЕЛЕВОГО СПЛАВА (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Елисеев Юрий Сергеевич
  • Поклад Валерий Александрович
  • Оспенникова Ольга Геннадиевна
  • Ларионов Валентин Николаевич
  • Логунов Александр Вячеславович
  • Разумовский Игорь Михайлович
RU2353691C2
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2022
  • Мин Павел Георгиевич
  • Князев Андрей Евгеньевич
  • Вадеев Виталий Евгеньевич
  • Мин Максим Георгиевич
  • Антипов Владислав Валерьевич
  • Бакрадзе Михаил Михайлович
  • Дядько Кирилл Владимирович
RU2794497C1
СПЛАВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ ЛИТЬЯ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ЛОПАТОК ТУРБИНЫ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 2007
  • Елисеев Юрий Сергеевич
  • Поклад Валерий Александрович
  • Оспенникова Ольга Геннадиевна
  • Андриенко Анатолий Георгиевич
  • Гайдук Сергей Валентинович
  • Орлов Михаил Романович
  • Кононов Виталий Владиславович
RU2354733C1
СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ СВАРКИ ЖАРОПРОЧНЫХ ЖАРОСТОЙКИХ СПЛАВОВ 2008
  • Орыщенко Алексей Сергеевич
  • Слепнёв Валентин Николаевич
  • Одинцов Николай Борисович
  • Удовиков Сергей Петрович
  • Уткин Юрий Алексеевич
  • Попов Олег Григорьевич
RU2373039C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И РЕМОНТА ЛОПАТОК ГАЗОТУРБИННЫХ УСТАНОВОК 2014
  • Балдаев Лев Христофорович
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Ишмухаметов Динар Зуфарович
  • Кульмизев Александр Евгеньевич
  • Лубенец Владимир Платонович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
RU2564653C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ ДЕФОРМИРУЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА 2008
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Ломберг Борис Самуилович
  • Овсепян Сергей Вячеславович
  • Лимонова Елена Николаевна
  • Бакрадзе Михаил Михайлович
  • Чабина Елена Борисовна
  • Вавилин Николай Львович
RU2365657C1
Жаропрочный литейный сплав на основе никеля и изделие, выполненное из него 2018
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Сидоров Виктор Васильевич
  • Мин Павел Георгиевич
  • Вадеев Виталий Евгеньевич
  • Ечин Александр Борисович
RU2684000C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ЛИТЬЯ ДЕТАЛЕЙ ГОРЯЧЕГО ТРАКТА ГАЗОТУРБИННЫХ УСТАНОВОК, ИМЕЮЩИХ РАВНООСНУЮ СТРУКТУРУ 2015
  • Авдюхин Сергей Павлович
  • Берестевич Артур Иванович
  • Гасуль Михаил Рафаилович
  • Ковалев Геннадий Дмитриевич
  • Логашов Сергей Юрьевич
  • Лубенец Владимир Платонович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Соболев Александр Алексеевич
  • Яковлев Евгений Игоревич
RU2581337C1
ЛИТЕЙНЫЙ ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ 1991
  • Афанасьев С.В.
  • Зимин Г.Г.
  • Акимов Н.К.
  • Ковалев А.Г.
  • Ларионов В.Н.
  • Максутов Р.Р.
  • Писарев Б.К.
  • Проскуряков Г.В.
  • Панов М.А.
  • Ребонен В.Н.
  • Ртищев В.В.
  • Темиров А.М.
  • Терещенко А.Г.
  • Титовец Ю.Ф.
  • Сергеев А.Б.
  • Хлыстов Е.Н.
RU2020179C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ НИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ, ОБЛАДАЮЩИЙ ВЫСОКИМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ К СУЛЬФИДНОЙ КОРРОЗИИ В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ ЖАРОПРОЧНОСТЬЮ 2013
  • Шмотин Юрий Николаевич
  • Старков Роман Юрьевич
  • Лещенко Игорь Алексеевич
  • Данилов Денис Викторович
  • Цатурян Эдуард Ованесович
  • Логунов Александр Вячеславович
  • Захаров Юрий Никитович
RU2520934C1

Реферат патента 1991 года Сплав на основе никеля

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству деформируемых сплавов на никелевой основе, предназначенных для изготовления выпускных клапанов автотракторных двигателей. Цель изобретения - повышение жаропрочности и сопротивление коррозии. Сплав содержит, мас.%: углерод 0,04-0.1; кремний 0,1-0,6; марганец 0,1-0,5; хром 18-21; титан 1,8- 2,7; алюминий 1-1.8: вольфрам 3,6-4,5; молибден 3,5-4,5, ниобий 0,6-1,3; железо 0,1-5; бор 0,0005-0,008; иттрий 0,005- 0,05; никель остальное. Величина времени до разрушения при 800°С и напряжении 340 Н/мм2 составляет 153-173 ч; привес при 800°С и длительности испытания 200 ч составляет 0,11-0,14 г/м -ч. Глубина поверхностного повреждения металла составляет 25-35 мкм. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 659 511 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1659511A1

Наводка для приводных ремней 1930
  • Николаев И.И.
SU23705A1
Прутки горячекатаные и ковкие из жаропрочных сплавов Технические условия
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1
Прутки из жаропрочных сплавов
Технические условия.

SU 1 659 511 A1

Авторы

Кармалин Юрий Николаевич

Благодаров Владимир Николаевич

Булыгин Юрий Серафимович

Доронина Елена Владимировна

Вернер Константин Алексеевич

Михеева Вера Владимировна

Писанов Геннадий Ильич

Степанов Василий Петрович

Мелькумов Игнат Николаевич

Шулюпова Розалия Давыдовна

Даты

1991-06-30Публикация

1989-07-26Подача