Изобретение относится к химической чистке волокнистых изделий с использованием органических растворителей.
Целью изобретения является повышение качества обработки изделий и уменьшение тепловойнагрузкина холодильник-конденсатор сушильно-рекупе- рационной системы.
П р и м е р 1. При включении вентилятора сушки замыкается контакт и включается клапан наименьшего расхода пара. Время подачи пара 10-15 с, после чего подача пара прекращается на 20-25 с. Затем включается следующий клапан с более высоким расходом пара; время подачи пара и перерыв в его подаче остаются примерно такими же. Включение и отключение последующих клапанов с возрастающим расходом пара происходит аналогично.
Общая продолжительность работы паровых клапанов на машинах с загрузочной
массой 25-30 кг составляет около 4-5 мин, после чего сушка изделий без пара продолжается 2-3 мин.
П р и м е р 2. Устройство для подачи пара в машину с загрузочной массой 50 кг состоит из 3 регулируемых клапанов с возрастающим расходом пара. Клапаны включаются в следующей последовательности: первый, второй, третий, первый плюс второй, первый плюс третий, второй плюс третий, все три вместе. Время подачи пара и продолжительность интервала прекращения подачи пара составляют соответственно 15-20 с и 25-35 с.
Общая продолжительность работы паровых клапанов около 7 мин, а общая продолжительность сушки 10-11 мин.
Из приведенных примеров следует, что продолжительность собственно подачи пара составляет около 1/3 времени работы клапанов, вследствие чего общий расход пао
CJ
ч: оп ел
pa, а значит и тепловая нагрузка на холодильник-конденсатор, сокращаются примерно в 3 раза.
Расход пара через каждый из клапанов рассчитывается таким образом, чтобы в со- ответствующий момент процесса сушки кратковременно достигалась точка росы в соответствии с известной диаграммой для влажного воздуха. Расчет расходов пара через каждый из клапанов определяется в за- исимости от типа и массы машины, Производительности вентилятора сушки и температуры в зоне сушки в данный мо- Мент.
Многократное достижение точек росы с появлением запотевания поверхности обрабатываемых изделий вследствие поверхностной конденсации влаги способствует Удалению водорастворимых загрязнений, оставшихся на одежде после операции мой- ки. В результате качество обработки изде- лий повышается.
Таким образом, эффективность способа повышается за счет сокращения продолжительности сушки благодаря уменьшению тепловой нагрузки на холодильник-конденсатор и повышения качества обработки изделий.
Формула изобретения Способ выделения органических растворителей из волокнистых изделий в машинах химчистки, включающий введение водяного пара в паровоздушную смесь в процессе сушки изделий, отличающий- с я тем, что, с целью повышения качества обработки изделий и уменьшения тепловой нагрузки на холодильник-конденсатор сушильно-рекуперационной системы, введение водяного пара в паровоздушную смесь осуществляют до достижения точки росы в зоне сушки с интервалами перерывов 20-35 с.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выделения органических растворителей из волокнистых изделий в машинах химчистки | 1990 |
|
SU1751243A1 |
СПОСОБ СУШКИ ЗЕРНА | 2009 |
|
RU2406340C2 |
Способ выделения органических растворителей из волокнистых изделий в машинах химчистки и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1395712A1 |
Машина для химической чистки одежды | 1988 |
|
SU1687685A1 |
Устройство для химической чистки текстильных изделий | 1986 |
|
SU1348422A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССАМИ СУШКИ И ХРАНЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ЖИРНЫХ КИСЛОТ | 2013 |
|
RU2534264C1 |
МАШИНА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ЧИСТКИ ОДЕЖДЫ | 1991 |
|
RU2016944C1 |
СПОСОБ РЕКУПЕРАЦИИ ОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ ИЗ ПАРОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ | 1991 |
|
RU2044558C1 |
Способ сушки волокнистого материала и агрегат для его осуществления | 1986 |
|
SU1414899A1 |
Машина для химической чистки текстильных изделий | 1986 |
|
SU1744158A1 |
Изобретение относится к химической чистке волокнистых изделий с использованием органических ратворителей и позволяет повысить качество обработки изделий и уменьшить тепловую нагрузку на холодильник-конденсатор сушил ьно-рекупера- ционной системы. В процессе сушки изделий после обработки органическими растворителями для более интенсивного выделения их из изделий в паровоздушную смесь вводят водяной пар до достижения точки росы в зоне сушки, т.е. до конденсирования пара на поверхности изделий с интервалами перерывов 20-35 с. Прерывистая подача пара позволяет сократить общее время сушки, обеспечить более полное выделение растворителя из изделий и предотвратить пересушивание их.
Способ выделения органических растворителей из волокнистых изделий в машинах химчистки и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1395712A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-06-30—Публикация
1988-10-14—Подача