Известны способы изготовления неироволочных сопротивлений, осиованиые на смешиваиии токолроводящего элемента, например сажи или графита, с органическими и неорганическими связуюш,ими, иапример фенольны- 5 ми и эфирными смолами (эпоксидной, терефталевой, глифталевой или кремиийорганической смолой), наполнителем, пластификатором и отвердитслем. Прн использовании фенольиых смол могут 10 быть получены выеокоомиые сопротивления с малой зависимостью величины их сопротивления от напряжения, но с низкой влаго- и теплостойкостью. При использовании эфирных смол не удает- 15 ея получить стабильных высокоомиых сонротивлеппй ввиду плохой смачиваемости ими дисперсного углерода. Совместное исиользование фенольиых и эфирных смол не дает существенного эффекта, так как нри малом ко- 20 личестве фенольных смол заметного улучшения смачиваемости ие происходит, а при введении этих смол в количестве 30--0% резко снижаетея влагостойкость и термостойкость сопротивлений.25 В предложеином способе повышение стабильности, влагостойкости и теплостойкости сопротивлений при сохранении возможиости управления их величиной высокотемпературной обработки достигнуто смешиванием 30 фенольиой смолы, составляющей i.ie оолее 3-10% от обшего количества связуюшего, с токонроводяшим элемеитом с последуюш,им введеиием полученной композиции в обшую смесь, содержаш,ую остальные 90-95% связуюш,его. Фенольную емолу смешивают с токоироводяш,им элементом на шаровой мельi i:ne в течение 1-2 суток. После введения полученной композиции в остальную смесь, где содержатся остальные 90-95% связуюн;его, в качестве которого используется эфирная смола, например эпоксидная или терефталевая, процесс смешения продолжается еще 1--2 суток. Предварительпое пере.мешиваиие тсжопроводящего элемента с наиболее полярной, хорошо смачиваемой компонентой связуюндего повышает стабильность параметров сопротивлеиий, а высокое содержание эфирной смолы в связующем обеспечивает высокую влаго- и термостойкость сопротивлеиий. Предмет изобретения Способ изготовления иепроволочиых сопротивлений, основанный на смешивании токопроводяшего элемента, например сажи или графита, с органическим связующим, например с феиольной и эфирной (эпоксидной илн терефталевой) смолой, наполнителем, пластификатором и отвердителем, отличающийся тем, что, с целью повышеиия стабильно3сти, влагостойкости и теплостойкости сопротивлений при сохранении возможности управления их величиной путем высокотемпературной обработки, токопроводящий элемент вначале смещивают с наиболее полярным, хоро-5 ше смачивающим элементом связующего, на4пример с фенольной смолой, составляющим не более 5-10% от общего количества связующего, а затем вводят его в общую смесь, содержащую остальные 90-95% связующего, в качестве которого используют эфирную, например эпоксидную или терефталевую, смолу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОКОПРОВОДЯЩАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2003 |
|
RU2246519C2 |
АНТИКОРРОЗИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1993 |
|
RU2110543C1 |
Композиция для электроизоляционныхплАСТиКОВ | 1979 |
|
SU834775A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СЕРДЕЧНИКА ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ ПРОВОДОВ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ | 2010 |
|
RU2439728C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИДНО-НОВОЛАЧНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 1969 |
|
SU240999A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КЛЕЕВЫХ ПАСТ | 2008 |
|
RU2388780C2 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2003 |
|
RU2238294C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРТО-КРЕЗОЛНОВОЛАЧНОЙ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ И ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2011 |
|
RU2447093C1 |
ГРАФИТО-ОКСИДНЫЙ ОГНЕУПОР | 2014 |
|
RU2555167C1 |
Способ изготовления непроволочных резисторов | 1978 |
|
SU871228A1 |
ш
.
, -. 1j,
Даты
1964-01-01—Публикация