Контактное устройство Советский патент 1991 года по МПК B01D3/16 C12F1/04 

Риг.1

Изобретение относится к пищевой проышленности и может найти применение в имической и других отраслях промышлености.

Цель изобретения - повышение эффекивности за счет устранения поперечной Неравномерности скорости движения жидкостного потока.

На фиг.1 представлено предлагаемое стройство, продольный разрез; на фиг.2 - То же, вид в плане.

Устройство имеет горизонтальное основание 1 с контактными элементами 2, сегментные переливы 3, ограниченные стенкой корпуса колонны 4, сливной перегородкой 5,. имеющей криволинейную форму в плане И в вертикальном сечении, и приемной рланкой 6, снабженной выпуклым экраном 7, установленным со стороны сливной перегородки 5. Выпуклости экрана 7 и сливной перегородки 5 ориентированы в направлении перелива.

Устройство работает следующим обра- Зом.

Водно-спиртовой конденсат направляют на очистку в ректификационную (эпю- рационную) колонну, где он поступает на горизонтальное основание 1 первого по ходу движения жидкости контактного устрой- Јтва (тарелки), снабженной контактными элементами 2, и взаимодействует с восходящим потоком паровой фазы, после чего аэрированная смесь сбрасывается в сегментный перелив 3, ограниченный стенкой корпуса колонны 4 и сливной перегородкой 5, выполненной профилированной, Установка сливной перегородки 5 выпуклостью 6 сторону перелива способствует частичной компенсации эффекта отражения прокон- тактировавшей жидкости от криволинейной поверхности стенки корпуса колонны 4 и активизации притока жидкой фазы в периферийные секции сегментного перелива 3. При обтекании приемной планки б поток жидкости подвергается повторному перераспределению, в результате чего имеет место активное принудительное запитывание боковых участков основания 1, сопровождающееся выравниванием профилей локальных скоростей жидкой фазы в зоне контакта. Таким образом, гидродинамическая обстановка на тарелке в значительной степени приближается к режиму идеального вытеснения, наиболее выгодному с точки зрения эффективности массообмена.

Аналогичные явления будут иметь место

на всех контактных устройствах, оснащенных перечисленными конструктивными элементами, что в конечном счете позволит повысить эффективность как единичных ступеней контакта, так и аппарата в целом.

В таблице представлены показатели работы предлагаемого и известного контактных устройств.

Таким образом, эффективность предложенного контактного устройства на 4,7 - 13,9% выше по сравнению с известным. Формула изобретения Контактное устройство, включающее горизонтальное основание с контактными

элементами, сегментный перелив, ограниченный стенкой корпуса колонны и сливной перегородкой, имеющей криволинейную форму в плане и в вертикальном сечении, приемную планку, отличающееся тем,

что, с целью повышения эффективности за счет устранения поперечной неравномерности скорости движения жидкостного потока, приемная планка снабжена выпуклым экраном, установленным со стороны сливной пе0 регородки, при этом выпуклости экрана и сливной перегородки ориентированы в направлении перелива.

Wp r скорость газа в рабочем сечении, м/с;

f-к л г

Еотн -ртнл относительная эффективность устройства по Мерфри;

fcMG - °°)

EMG - реальная эффективность устройства по Мерфри;

EMG (Ре °°) - эффективность устройства по Мерфри для случая идеального вытеснения по жидкости (максимально возможная эффективность тарелки); локальная эффективность;

/

Я m-j- фактор диффузионного потенциала; m - тангенс угла наклона равновесной

линии;

G - количество газа, подаваемогр в колонну; L - количество жидкости, подаваемой в колонну; Ре - критерий Пакле.

Изобретение относится к пищевой промышленности и может найти применение в химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности за счет устранения поперечной неравномерности скорости движения жидкостного потока. Водно-спиртовый конденсат направляют на очистку в ректификационную колонну, где он поступает на горизонтальное основание 1 первого по ходу движения контактного устройства с контактными элементами 2 и взаимодействует с восходящим потоком паровой фазы, после чего аэрированная смесь сбрасывается в сегментный перелив 3, ограниченный стенкой корпуса 4 колонны и сливной перегородкой 5, выполненной профилированной. Далее смесь поступает на нижеследующее устройство, обтекая при этом приемную пленку, снабженную выпуклым экраном 7. Выпуклости сливной перегородки 5 и экрана 7 ориентированы в направлении перелива. Эффективность предложенного устройства на 4,7 - 13,9% выше по сравнению с известными. 1 табл. 2 ил.