Контактное устройство Советский патент 1991 года по МПК B01D3/18 C12F1/04 

Фаг.1

Изобретение относится к пищевой промышленности и может найти применение в химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности за счет улучшения гидродинамической обстановки на входе потока жидкости. На фиг.1 представлено контактное устройство, вид в плане; на фиг.2 - аксономет- зическое изображение узла ввода жидкой в зону контакта, на фиг.З - приемная перегородка, вид спереди.

Устройство включает горизонтальное основание 1 с контактными элементами 2, сегментные переливы 3, ограниченные стенкой корпуса 4, приемную перегородку ё с распределителем жидкости, выполненным в виде пластин 6, установленных на приемной перегородке с наклоном вниз и частично перекрывающих друг друга, а гак- же сливную перегородку 7. Свободное сечение пластин 6 и угол их наклона а к основанию I увеличиваются от центра к периферии.

Боковая кромка пластин 6 может быть выполнена с отбортовкой 8, высота которой уменьшается от центра к периферии.

Приемная перегородка 5 может быть выполнена с отверстиями, свободное сечение которых. увеличивается от верхней кромки перегородки к основанию 1.

Контактное устройство работает следующим образом.

Водно-спиртовой конденсат направля- ют на очистку в ректификационную (эпюра- ционную) колонну, где он поступает на горизонтальное основание 1 первой по ходу движения жидкости тарелки, снабженной контактными элементами 2, и взаимодействует с восходящим потоком паровой фазы. После этого аэрированная смесь сбрасывается в сегментный перелив 3, ограниченный стенкой корпуса 4, приемной перегородкой

5с распределителем жидкости и сливной перегородкой 7, откуда вновь поступает на контактирование на основание нижележащего контактного устройства,

Выполнение распределителя жидкости в виде пластин 6, установленных на приемной перегородке 5 с наклоном вниз и частично перекрывающих друг друга в сочетании с увеличением свободного сечения пластин

6и угла их наклона а к основанию I от центра к периферии, обеспечивает рацио.нальное перераспределение жидкостного потока на входном участке тарелки, сопровождающееся активизацией транспорта жидкой фазы в периферийных областях основания. В результате происходит выравнивание профилей локальных скоростей жидкости в зоне контакта и, следовательно, приближение работы тарелки к режиму идеального вытеснения, наиболее выгодному с точки зрения эффективности процесса мае- сообмена.

На стабильное достижение указанной цели направлено также выполнение боко0 БОЙ кромки пластин б с отбортовкой 8, высота которой уменьшается от центра к периферии.

Что касается выполнения приемной перегородки 5 с отверстиями, свободное сече5 ние которых увеличивается от верхней кромки перегородки к основанию 1, то это способствует улучшению условий ввода жидкостного потока за счет предотвращения возникновения зоны полного переме0 шивания на входном участке основания 1.

Таким образом, увеличение свободного сечения пластин от центра к периферии естественным образом стимулирует приток жидкой фазы в пристенные области тарел5 ки. То же самое можно сказать относительно увеличения наклона пластин в том же направлении, так как в данном случае приходится иметь дело с совокупностью наклонных желобов, имея ввиду наличие от0 бортовки боковой кромки пластин. При этом уменьшение высоты отбортовки от центра к периферии приводит к уменьшению гидравлического сопротивления в том же направлении.

5 Аналогичные гидродинамические явления наблюдаются на всех тарелках ректификационной колонны, оснащенных указанными элементами, что позволяет повысить эффективность как единичных ступе0 ней контакта, так и аппарата в целом.

В таблице показаны преимущества предлагаемого устройства по сравнению с известным устройством.

5 Установлено, что эффективность предложенного устройства на 3,9 - 16,3% выше, чем у известного.

Формула изобретения

1. Контактное устройство, включающее

0 горизонтальное основание с контактными элементами, сегментные переливы, ограниченные стенкой корпуса, приемную перегородку с перфорированным распределителем жидкости и сливную перегородку,

5 отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности за счет улучшения гидродинамической обстановки на входе потока жидкости, распределитель жидкости выполнен в виде пластин,установленных на приемной перегородке с наклоном вниз и частично перекрывающих друг друга, при этом свободное сечение пластин и угол их наклона к основанию увеличивается от центра к периферии.

2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что боковая кромка пластин выполнена с отбортовкой, причем высота отбор- товки уменьшается от центра к периферии. 3. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что приемная перегородка выполнена с отверстиями, свободное сечение которых увеличивается от верхней кромки перегородки к основанию.

Изобретение относится к пищевой промышленности и может найти применение в химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности за счет улучшения гидродинамической обстановки на входе потока жидкости. Водно-спиртовый конденсат направляют в ректификационную колонну, где он поступает на горизонтальное основание 1 первого по ходу движения контактного устройства (тарелки) и взаимодействует с восходящим потоком паровой фазы. После этого аэрированная смесь сбрасывается в сегментный перелив 3, откуда через приемную перегородку 5 с распределителем жидкости поступает на нижеследующее контактное устройство. Выполнение распределителя жидкости в виде пластин 6, установленных на приемной перегородке 5 с наклоном вниз и частично перекрывающих друг друга, в сочетании с увеличением свободного сечения пластин 6 и угла их наклона к основанию от центра к периферии обеспечивает рациональное перераспределение жидкости на входном участке тарелки, т.е. улучшение гидродинамической обстановки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Примечание. Wp - скорость газа в рабочем сечении, м/с;

Еотн - относительная эффективность тарелки по Мерфри; tjoy локальная эффективность;

у

А- фактор диффузионного потенциала, Я m у-,

где m - тангенс угла наклона равновесной линии, G - количество газа, подаваемого в колонну; Ре - критерий Пекле, L - количество жидкости, подаваемой в колонну

8

Фиг.г

Р«гЗ