Било молотковой мельницы Советский патент 1991 года по МПК B02C13/28 

у

И

Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения. Цель - повышение срока службы била за счет осуществления диффузионной связи между металлами выступа и пластины. Било содержит пластину 1, вдоль которой расположен износостойкий сердечник 2, на боковых поверхностях которого в шахматном порядке расположены выступы в виде усеченного конуса. Площадь большего основания конуса равна 0,005-0,025 площади прилегающей к нему плоской поверхности сердечника, а площадь меньшего основания равна 0,1-0,5 площади большего основания, а суммарная масса выступов равна 0,05-0,4 общей массы сердечника. В продольном сечении пластины выступы сердечника расположены в шахматном порядке. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

А-А

О

О

о

v| СО

Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения и может быть применено в горнорудной, строительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение срока службы била за счет осуществления диффузионной связи между металлами выступа и пластины.Л

I На фиг. 1 изображено било для молот- Ковой мельницы, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Било для молотковой мельницы содержит пластину 1, вдоль которой расположен износостойкий сердечник 2, на боковых по- верхностях которого в шахматном порядке расположены выступы 3, выполненные в форме усеченного конуса, меньшее основание которого обращено к торцовой поверхности пластины. Площадь большего основания конуса равна 0,005-0,025 площади прилегающей к нему плоской поверхности сердечника, а площадь меньшего основания равна 0,1-0,5 площади большего основания, причем в продольном сечении пластины выступы сердечника расположены в шахматном порядке, а суммарная масса выступов равна 0,05-0,4 общей массы сердечника.

Такое выполнение обеспечивает при от- сутствии концентраторов напряжения оптимальный нагрев сердечника и одинаковые условия подплавления всех выступов при заливке основного металла, т.е. равномерную диффузионную связь между сердечни- ком и металлом основы, что и приводит к увеличению срока службы била.

Выполнение плоской части сердечника в соответствии с изобретением обеспечивает повышение срока службы била за счет увеличения его общей износостойкости и устранения концентраторов напряжений в плоскости сопряжения рабочей части била и узла крепления.

Если площадь большего основания бу- дет меньше 0,005 площади плоской поверхности сердечника, то сердечник не будет эффективно закреплен в основе (в этом случае трещина при разрушении распространяется вдоль плоской поверхности). Если площадь большего оснований будет больше 0,025 площади плоской поверхности сердечника, то подплавления выступа не наблюдается из-за большой массы выступа и теплопередачи от выступа к основной массе сердечника.

При площади меньшего основания, меньшей 0,1 площади большего основания, поверхность диффузионной связи мала и соединение сердечника с основным металлом неэффективно. При площади меньшего основания больше 0,5 площади большего основания образование диффузионной связи затруднено из-за высокой теплопередачи (поверхность теплопередачи от выступа к плоской части сердечника увеличена).

Расположение выступов на одной поверхности над впадинами другой обеспечивает во время работы била оптимальное распределение, напряжений, которые возникают между сердечником и металлом основы, и создает одинаковые условия для их подплавления.

Суммарная масса выступов должна составлять 0,05-0,4 от общей массы сердечника. Если она будет менее 0,05 общей массы сердечника, то эффективность предлагаемого била резко снижается из-за недостаточной величины поверхностей с диффузионной связью, так как невозможно при этом обеспечить количество и необходимые форму и размеры выступов.

При массе выступов более 0,4 общей массы сердечника подплавление выступов не наблюдается из-за недостаточного количества тепла, подводимого к каждому выступу.

Максимальный поперечный размер сердечника не превышает толщины рабочей лопасти била.

При толщине плоской части сердечника менее 0,2, ширине менее 0,5, длине менее 0,5 соответствующих размеров рабочей лопасти била сопротивление детали абразивному износу будет понижено из-за малого объема износостойкого материала в рабочей его лопасти. Если толщина плоской части сердечника будет более 0,5, ширина более 0,9, длина более 0,9 соответствующих размеров рабочей лопасти, то диффузионное соединение между сердечником и металлом основы может отсутствовать. Также недостаточная толщина слоя вязкого металла основы между сердечником и поверхностью била может вызвать его разрушение при ударных нагрузках.

Формула изобретения

Риг.1

2. Било по п. 1,отличающееся тем, что длина, ширина и высота плоской части сердечника соответствуют соответственно 0,5-0,9, 0,5-0.9 и 0.2-0,5 длины, ширины и высоты пластины.