Способ отсадки минеральных частиц Советский патент 1991 года по МПК B03B5/10 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на обогатительных фабриках.

Цель изобретения - повышение извлечения ценного компонента.

Сущность способа заключается в следующем.

Способ включает непрерывное введение порций исходного материала, состоящего из смеси частиц различной крупности, в камеру отсадочной машины, разделение материала в течение времени прерывания порции материала в камере по плотности под действием пульсаций рабочей среды с определенной частотой и выведения продуктов разделения, при этом периодически

изменяют частоту пульсаций, причем период изменения частот меньше или равен времени пребывания одной порции исходного материала в камере, частоты пульсаций берут оптимальные для разделения частиц определенной крупности, а время пульсаций с заданной частотой пропорционально содержанию частиц определенной крупности в порции исходного материала.

Пример. Рассмотрим отсадку хромовой руды в лабораторной двухкамерной поршневой отсадочной машине с разгрузкой через искусственную постель типа Ни- гризол ото с рабочей поверхностью отсадки 0,003 м2, с регулируемой амплитудой колебания поршня в пределах 0-5 мм. Постель

о о о

vj

ё

искусственная из стальных шаров диаметром 5-6 мм. Высота порогов 25 мм. Расход воды регулируемый в пределах 20 л/мин. Предварительно машину оборудуют регулируемым приводом постоянного тока с пределами регулирования частоты пульсации в пределах от 0 до 800 в 1 мин. Привод снабжаюттахогенератором, соединенным с самопишущим прибором типа КСП со шкалой, отградуированной в колебаниях в 1 мин. Привод машины отсоединяют к выходу выпрямителя, вход которого соединяют с выходом лабораторного автотрансформатора, включенного через стабилизатор напряжения к сети переменного тока 220В. Положение рукоятки автотрансформатора отградуировано также в единицах частоты пульсации,

В качестве обогащаемого материала используют хромовую руду крупностью 0-1,0 мм, Содержанием класса 0-0,5 мм, равным 45%, и содержанием класса 0,5-1,0, равным 55,0%.

Первоначально методом активного эксперимента получают оптимальный режим работы отсадочной машины при постоянной частоте пульсаций. Этот режим получают при частоте пульсаций 450 в 1 мин, расходе воды 16,6 л/мин и амплитуде хода поршня, равной 3 мм. Высота порога 30 мм, высота искусственной постели 25 мм. Визуально определяют время пребывания материала в камере машины, которое оказалось близким к 1 мин,

Методом активного эксперимента при постоянной амплитуде хода поршня, равной 3 мм, и высоте искусственной постели 25 мм, высоте порога 30 мм изменяют расход воды, период изменения частот, величины частот колебаний, длительности отдельных частот колебаний. Получают оптимальный режим работы отсадочной машины при периодическом ступенчатом изменении частоты пульсаций. Этот режим пульсации характеризуется большей частотой пульсации (490 в 1 мин) длительностью 25 с и меньшей частотой пульсации (410 в 1 мин) длительностью 30 с.

В описываемом способе благодаря тому, что период изменения частоты пульсаций рабочей среды меньше или равен времени пребывания каждой из частиц определенной крупности, входящей в порцию исходного материала, в камере отсадочной машины, частицы определенной крупности (часть времени пребывания их в камере отсадочной машины пропорциональна содержанию их в порции исходного материала) разделяют под действием оптимальной для их разделения частоты пульсации. Период

изменения частот нельзя принимать большим времени пребывания частиц в камере, так как в этом случае часть частиц некоторого узкого класса крупности не сможет разделяться при оптимальной для них частоте, поскольку при этом они смогут покинуть камеру при действии других частот пульсаций. Продолжительность же пульсаций с частотой, оптимальной для частиц определенной

0 крупности, выбирают равной части периода изменения частот, пропорциональной содержанию этих частиц в порции исходного материала, для того, чтобы они имели возможность полностью разделиться по плот5 ности, поскольку чем больше объем материала, чем больше необходимо времени для эффективного его разделения.

При этом извлечение частиц полезного компонента разной крупности будет выше,

0 так как осуществляется периодическая, как бы раздельная, отсадка частиц каждого узкого класса крупности при оптимальной частоте пульсаций рабочей среды.

При совместном разделении частиц ис5 ходного материала различной крупности в отсадочной машине при постоянной частоте пульсаций рабочей среды с наложением или без наложения пульсаций процесс разделения при неизменном питании становится

0 стационарным (неизменным) и недостаточно эффективным, поскольку эффективно в данном случае разделяются частицы одного узкого класса крупности (чаще всего наиболее представительного для данного исход5 ного материала).

В описываемом способе отсадки оптимизация процесса разделения обеспечивается уменьшением размеров образующихся структурных элементов взвесей, снижением

0 эффективной вязкости рабочей постели, что

увеличивает чувствительность разделения,

т.е. понижает минимально необходимое

различие в плотности разделяемых частиц.

Использование разных частот пульса5 ций рабочей среды при разделении частиц разной крупности придает слою частиц подвижность с сохранением высокой сплоченности, т.е. обеспечивает условия разделения материала преимущественно по плотности с

0 наибольшей эффективностью.

Формула изобретения Способ отсадки минеральных частиц, включающий непрерывное введение порций исходного материала, состоящего из

5 смеси частиц различной крупности, в камеру отсадочной машины, разделение материала в течение времени пребывания порции материала в камере по плотности под действием пульсаций рабочей среды с определенной частотой и выведение продуктов

разделения, отличающийся тем, что,риала в камере, при этом частоты пульсаций

с целью повышения извлечения ценногоберут оптимальными для разделения частиц

компонента, периодически изменяют часто-определенной крупности со временем

ту пульсаций, причем период изменения ча-пульсаций с заданной частотой, пропорциостот меньше или равен времени5 нальным содержанию частиц определенной

пребывания одной порции исходного мате-крупности в порции исходного материала.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано на обогатительных фабриках. Цель - повышение извлечения ценного компонента. В камеру отсадочной машины непрерывно вводят порции исходного материала, состоящего из смеси частиц различной крупности, производят разделение материала в течение времени пребывания порции материала в камере по плотности под действием пульсаций рабочей среды с определенной частотой и выводят продукты разделения. При этом периодически изменяют частоту пульсации. Период изменения частоты меньше или равен времени пребывания одной порции материала в камере. Частоты пульсаций берут оптимальные для разделения частиц определенной крупности. Время пульсаций с заданной частотой пропорционально содержанию частиц определенной крупности в порции исходного материала.