1
(21)4491027/27 (22)06.10.88 (46)0707.91. Бюл. №25
(71)Мариупольский металлургический институт
(72)В.И.Щетинина, А.И.Акулов и С.В.Щетинин
(53)621.791.75(088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР
ISfe 270149, кл. В 23 К 9/08, 1968
Патент Японии № 46-24763, кл. В 23 К 9/08, 1971
(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ
(57) Изобретение относится к сварке и может быть использовано при выполнении швов труб большой протяженности, например, в машиностроении, судостроении и транспорте. Цель изобретения - повышение качества формирования шва путем предварительного намагничивания стыка в конструкциях из ферромагнитных материалов. Стык намагничивается путем выполнения прихваток в противоположном сварке направлении. При этом в процессе сварки уменьшается магнитное дутье, чем достигается стабильное формирование сварного шва. 2 ил.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ электродуговой сварки | 1989 |
|
SU1646750A1 |
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ИЛИ КРУГОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ МЕДНЫХ СПЛАВОВ | 2020 |
|
RU2751203C1 |
| ФОРМИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ СВАРКИ С ПРИНУДИТЕЛЬНЫМ ФОРМИРОВАНИЕМ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ | 1990 |
|
SU1815890A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ТРУБ ИЗ ШТАМПОВАННЫХ ПОЛУПАТРУБКОВ | 2008 |
|
RU2410220C2 |
| СПОСОБ СВАРКИ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ СТАЛИ ТИПА АК | 1996 |
|
RU2089363C1 |
| СПОСОБ СВАРКИ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2089364C1 |
| Способ дуговой сварки | 1988 |
|
SU1542739A1 |
| Способ устранения магнитного дутья | 1971 |
|
SU662290A1 |
| СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ | 2004 |
|
RU2275999C2 |
| СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ, РАСПОЛОЖЕННЫХ В ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТИ | 2012 |
|
RU2555313C2 |
Изобретение относится к сварке и может быть использовано при выполнении швов труб большой протяженности, например, в машиностроении, судостроении и транспорте. Цель изобретения - повышение качества формирования шва путем предварительного намагничивания стыка в конструкциях из ферромагнитных материалов. Стык намагничивается путем выполнения прихваток в противоположном сварке направлении. При этом в процессе сварки уменьшается магнитное дутье, чем достигается стабильное формирование сварного шва. 2 ил.
Изобретение относится к электродуговой сварке и может быть использовано при выполеннии швов труб большой протяженности, например, в машиностроении, судостроении и транспорте.
Цель изобретения - повышение качества формирования шва путем предварительного намагничивания стыка в конструкциях из ферромагнитных материалов.
На фиг.1 представлена схема процесса при выполнении прихваток в направлении, противположном направлению сварки; на фиг.2 - то же, при выполнении прихваток в направлении сварки.
Способ осуществляется следующим образом.
Собранную и прихваченную ручной дуговой сваркой трубу подают и устанавливают на сварочный стенд. К началу и концу трубы подводят токоподводы, при этом предварительная установка тока такова, что значение тока, протекающего через токоподвод, закрепленный в начале трубы, превышает значение тока другого токоподвода. Первую прихьатку устанавливают в конце трубы, и затем, перемещая сварочную головку к началу трубы, устанавливают последовательно следующие прихватки на заданном расстоянии. Последняя прихватка выполняется в начале трубы. После этого осуществ- ляют сварку, при этом направление выполнения прихваток противоположно направлению сварки
Пример. Производилась односторонняя сварка встык на флюсовой подушке труб диаметром 530 мм с толщиной стенки 9 мм из стали 09Г2С с различным направлением постановки прихваток автоматической сваркой. В качестве источника питания использовали сварочный выпрямитель ВМГ- 5000. Автоматическая прихватка и сварка проводились комбинированным электродом, состоящим из проволоки диаметром 4 мм и ленты сечением 45x0,5 мм на постоян(Л
С
о а о
00
00
VI
ном токе обратной полярности с двусторонним токоподводом на токе 2500-2600 А и напряжении на дуге 27-29 В. Результаты проведенных- исследований влияния направления постановки относительно направления сварки показывают, что при постановке прихваток в направлении, противоположном направлению сварки, обеспечивается максимальная стабильность и более высокое качество сварных швов.
-П
4VcB Напр
у ярихВотах
VcS
Направление 2 ярихва/лок
Формула изобретения Способ электродуговой сварки труб, при котором токоподвод осуществляют с двух сторон, отличающийся тем, что, с целью повышения качества формирования шва путем предварительного намагничивания стыка в конструкциях из ферромагнитных материалов, перед сваркой выполняют прихватку в направлении, противоположном направлению сварки.
N
фцг.1
