Устройство для прессования мелкодисперсных материалов Советский патент 1991 года по МПК B30B11/08 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для прессования порошковых материалов

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения номенклатуры прессуемых материалов.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1,

Устройство содержит смонтированный на неподвижной станине 1 многопозиционной ротор 2 с инструментами, включающими пуансоны 3 и матрицы А. Пуансоны расположены в направляющих 5 многопозиционного ротора, приводятся в возвратно- поступательное движение при помощи копиров узла прессования (не показаны) и связаны с ними посредством опорных роликов 6 Откидное днище 7 каждой матрицы смонтировано на осях 8 и имеет перфорацию в виде отверстий 9. Рабочая поверхность днища покрыта фильтрующей сеткой 10. На участке станины под узлом прессования выполнены отверстия 11, а под ними расположена емкость 12 для сбора жидкой фазы со штуцером 13 для слива

Для вращения многопозиционного ротора установлен привод, состоящий из электродвигателя 14, редуктора 15 и зубчатой передачи 16.

По окружности транспортирования инструмента расположены механизм 17 загрузки и дозирования материала, механизм 18 выгрузки готовых изделий и узел 19 промывки сетки.

О

о

о ч

В станине 1 выполнено отверстие 20 для передачи изделия 21 с инструмента на механизм 18 выгрузки.

Устройство работает следующим образом.

Прессуемый материал подается при помощи механизма 17 загрузки в матрицы 4 многопозиционного ротора 2. При последовательном движении матрицы 4 движется по окружности в зону прессования посред- ством копиров, действующих на опорный ролик 6, пуансоны 3 опускаются, осуществляя сжатие обрабатываемого материала. Выделяемая при прессовании жидкая фаза последовательно поступает через фильтру- ющую сетку 10, перфорированное днище 7 и отверстия 11 в станине в емкость 12. При дальнейшем вращении многопозиционного ротора 2 днище 7 совмещается с отверстием 20 в станине и под действием собственного веса откидывается. Под действием копиров пуансон 3 выдавливает из матрицы 4 готовое изделие 21, которое попадает на механизм 18 выгрузки готовых изделий. Застрявшие в сетке 10 частицы-твердой фракции промываются струей жидкости из сопла узла 19 промывки, после чего днище

7 с помощью специальных упоров закрывается и цикл повторяется.

Формула изобретения Устройство для прессования мелкодисперсных материалов, содержащее смонтированный на станине с возможностью вращения многопозиционный ротор для транспортирования инструмента с комплектом пуансонов и матриц с откидным днищем каждая и размещенные последовательно по окружности транспортирования механизмы загрузки и дозирования материала, узел прессования и механизм выгрузки готовых изделий, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения номенклатуры прессуемых материалов, оно снабжено фильтрующими сетками и узлом для их промывки, откидное днище и участок станины под узлом прессования выполнены перфорированными с размером отверстий, большим размера ячейки фильтрующей сетки, узел промывки фильтрующих сеток разме- щен на станине между механизмами загрузки материала и выгрузки готовых изделий, а фильтрующие сетки установлены на откидных днищах инструмента.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для прессования порошковых материалов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения номенклатуры прессуемых материалов. На откидных днищах матриц смонтированы фильтрующие сетки. Выделяемая при прессовании жидкая фаза последовательно поступает через сетку, перфорированное днище и отверстия в станине в емкость. Между механизмами загрузки материала и выгрузки готовых изделий смонтирован узел для промывки фильтрующих сеток. 2 ил.

11

Фиг.1

18

Фиг,2