Углеродистая масса для футеровки элементов доменных и ферросплавных печей Советский патент 1991 года по МПК C04B35/52 

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для футеровки лещади доменных и подин ферросплавных печей.

Целю изобретения является увеличение плотности и улучшение пластичности массы в холодном состоянии, ее удешевление и улучшение условий труда при укладке.

Отход бензольного отделения коксохимического производства, называемый еще полимером бензольного отделения, получается при регенерации поглотительного масла. Состав полимера зависит от условий работы регенератов, различен на отдельных заводах и имеет следующую характеристику:

Плотность при ,

г/см31,12-1,75

Зольность, %0,1-0,3

Содержание серы, %:

свободной 0,1-0,2

общей Начало кипения, °С

2,0-3,0

124-230

1,0-5,0

50-60

Отгон до 160°С, %

Остаток выше

300°С, %

В состав отхода бензольного отделения входят следующие компоненты, мас.% (т. кип. °С): флуорен 5-30 (297,9); дифени- леноксид 10-30 (285,1); аценафтен 5-25 (276.9); диметилнафталин 10-15(262,0); нафталин 10-20(217,9); тетралин, метилстирол, толуол, ксилол, инден остальное (110-183).

Элементарный состав полимера находится в следующих пределах, %: С 86,0- 88,0, Н 5,5; N 1,0-3,0; О 1,75-3,0; S 2,0-3,0.

Молекулярная масса 350-500. Вязкость полимера при 25°С 80-140 с.

Отход бензольного отделения вводится в углеродистую массу непосредственно перед укладкой и тщательно перемешивается.

О

о

Os

ел

Пример . Для изготовления образца берут навеску массы а количестве 80 г и методом прессования при удельном давлении 134,0 МПа изготавливают образцы-цилиндрики d 38 мм, Первые три состава готовят из массы углеродистой с добавлением полимера 1-8 мас.%, четвертый состав .прессуют из углеродистой с добавлением полимера массы без подогрева, а пятый - с подогревом до 130°С,

Составы исследуемых масс приведены в табл. 1: свойства - в табл. 2.

| Из результатов испытания видно, что вводимый в качестве добавки отход бензольного отделения коксохимического производства увеличивает плотность холод- носпрессованной углеродистой массы и улучшает ее пластичность.

0

5

Формула изобретения

Углеродистая масса для футеровки элементов доменных и ферросплавных печей, включающая литейный кокс, термоантрацит и маслопек, отличающаяся тем, что, с целью увеличения плотности и улучшения пластичности массы в холодном состоянии, ее удешевления и улучшения условий труда при укладке, она дополнительно содержит отход бензольного отделения коксохимического производства при следующем соотношении компонентов,, мас.%:

Литейный кокс 50-52

Термоантрацит 32-34

Маслопек

Указанный

отход

10-12

4-6

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для футеровки лещади доменных и подин ферросплавных печей. Изобретение позволяет увеличить плотность и улучшить пластичность массы в холодном состоянии, удешевить ее и улучшить условия труда при укладке. Для этого используют массу, содержащую, мас.%: литейный кокс 50 - 52, термоантрацит 32 - 34, маслопек 10 - 12, отход бензольного отделения коксохимического производства 4 - 6. Относительная деформация 53,7 - 54,6%. Плотность 1,63 - 1,66 г/см³. 2 табл.

20°С 130°С.

J4®.Таблица 1

TЈ блица 2