Способ очистки отработанных щелочных обезжиривающих растворов Советский патент 1991 года по МПК C23G1/36 

грязнеиий разбавляют водой до первоначальной концентрации щелочи в рабочем растворе и корректируют по ПАВ.

Обработка отработанных растворов щелочью обеспечивает дестабилизацию эмульгированных и суспендированных загрязнений, стабилизированных ПАВ, за счет изменения ионного состава дисперсионной среды и уменьшения сил отталкива- ния между коллоидными частицами (концентрационная коагуляция). Использование щелочи а качестве деэмульгатора обеспечивает коллоидно-химический меха низм дестабилизации дисперсной фазы. При этом солевой состав раствора не претерпевает качественных изменений.

Изменение адсорбционного механизма дестабилизации системы, имеющее место в известном способе, на коллоидно-химический, действующий з предлагаемом способе, приводит , увеличению объема регенерированного раствора за счет сокращения объема дестабилизированных загрязнений, а также к увеличению срока службы раствора з связи с применением щелочи, входящей в состав обезжиривающего раствора, вместо высокодисперсного твердого сорбента, не являющегося компонентом моющего раствора, постепенно на- калпиваюшегося в нем и требующего удаления. Кроме того, реагент не поддается регенерации, Dee % o обеспечивает преимущество предлагзеуого способа по сравнению с известным э именно сокращение згфЈп на ре(енерзцию jsr/reopa,

Использование щепочи в качестве реа- ге -нг позволяет упросшть процесс обра- , отработанных оасгворов за счет исключения узла приготовления твердого реагента, в частности его измельчения на коллоидных мельницах до 0,01 мкм, и узла дозирования твердого реагента.

Как видно из приведенных схем (фш .1 и 2}. операция обработки отработанного раствора щелочью по предлагаемому способу частично совпадает с корректировкой раствора, т с. при этим используется имеющееся оборудование и реагенты. образом, обработка щелочью в указанных пределах, в отличие от известного способа, обеспечивав очистку отработанного раствора и одновременно позволяет получить регенерированный концентрированный по щелочные компонентам обезжиривающий растзор, который может быть непосредственно успсльзован в прямых целях после соответствующего разбавления водой и ксюрйкт-/.зочки по ПАЗ.

Нагрев раствора в процессе очистки до bu-tfO°C обеспечивает увеличение количества регенерированного раствора уменьшения объема всплывших загрязнений. Нагрев до температуры ниже 50°С приводит к увеличению объема всплывших

загрязнений. Увеличение температуры свыше 80°С не изменяет объема загрязнений и, учитывая дополнительный расход тепла, нецелесообразно,

Пример 1. Регенерации подвергают

0 водный щелочный раствор которым в течение 2 нед. обезжиривали трубы при подготовке их к горячему цинкованию. Состав раствора после 5-суточного отстаивания, г/л: NaOH 32,8, эфирорастворимые(ЭР) 1,4.

5 Исходный раствор до обезжиривания имеет состав, г/л: NaOH 4Q; ПАВ (неионогенный эмульгатор ОП-10) 3.

К отработанному раствооу добавляют концентрированный технический раствор

0 едкого натра (42%} из расчета получения растворов с концентрациями 32,8-180 г/л. Эти растворы перемешивают и под в ер га ют отстаиванию в цилиндрах емкостью 250 см3. Дестабилизация и разделение фаз происходят в

5 течение 0,5-24 ч, в зависимости от концентрации щелочи.

Контроль эффективности регенерации проводят следующим образом. Осветленную часть раствора из цилиндров отбирают пи0 петкой с концентрацией щелочи 40 г/л и затем добавляют ПАВ из расчета 3 г/л, растворы перемешивают, Полученные растворы используют для обезжиривания пластин размером 30x40x1 мм, предварительно про5 травленных, обезжиренных в ацетоне, промытых, высушенных и з а ж и р е н н ы х индустриальным маспом. Обезжиривание проводят путем опускания пластин в стаканы с раствором и выдержкой в течение 15

0 мин. После этого все пластины ополаскивают з дистиллированной воде и затем в слабом (0,1 %-ном) раствосе поваренной соли и высушивают. Контроль стьпени обезжиривания осуществляют путем замера площади

5 обезжиренной поверхности, т.е покрытой ржавчиной. По данным контроля никаких отличий в свойствах свежего и регенерированного растворов не обнаружено.

Пример 2. Регенерации подвергают

0 такой же отработанный раствор, но при этом некоторые растворы при введении едкого натра (42 %-ного) нагревают до 50-80°С и вновь заливают в цилиндры. Отстаивание, проводят три комнатной температуре, от5 мечая объем всплывших загрязнений.

Обработка по предлагаемому способу позволяет получить регенерированный раствор, обезжиривающая способность которого не отличается от свежего. Введение в отработанный раствор щелочи в количест-,

вах, соответствующих соотношению менее 1,2, приводит к резкому возрастанию остаточного содержания загрязнений в отработанном растворе и к понижению степени обезжиривания металла; при соотношениях более 4,0 остаточное содержание загрязнений не изменялось. Термическая обработка регенерируемого раствора при температуре 50-80°С обеспечивает уменьшение объема дестабилизированных загрязнений в 5-25 раз; объем всплывших загрязнений через 1 ч составлял около 1 % от первоначального, по сравнению с 5-25% в системах, где отстаивание проводили при комнатной температуре.

Таким образом, термическая обработка ведет к увеличению объема осветленного слоя, т.е. регенерированного раствора.

0

5

Формула изобретения

Способ очистки отработанных щелочных обезжиривающих растворов, содержащих ПАВ, включающий введение реагента в отработанный раствор, перемешивание и отделение дестабилизированных коллоидно-дисперсных загрязнений от дисперсионной среды, отличающийся тем, что. с целью упрощения процесса счистки, в качестве реагента берут щелочной компонент, идентичный щелочному компоненту обезжиривающего раствора, и вводят его в коли- честв,е в 1,2-4,0 раза большем, чем содержание щелочного компонента в обезжиривающем растворе до начала процесса обезжиривания.

Изобретение относится к очистке отработанных щелочных растворов и может быть использовано в металлургической, металлообрабатывающей, машиностроительной и других видах промышленности. Цель изобретения - упрощение процесса очистки. Способ очистки растворов, содержащих ПАВ, включает введение реагента в отработанный раствор, в качестве реагента берут щелочной компонент, идентичный щелочному компоненту обезжиривающего раствора, и вводят его в количестве, в 1,2 - 4 раза большем, чем содержание щелочного компонента в обезжиривающем растворе до начала процесса обезжиривания. После этого раствор перемешивают и отделяют дестабилизированные коллоидно-дисперсные загрязнения от дисперсионной среды. Использование при очистке раствора щелочного реагента, идентичного щелочному реагенту обезжиривающего раствора, обеспечивает упрощение процесса. 2 ил.

Фиг.1

45

I

v

JEsiOK приготовления

раствора

Агрегаты одезжцриВания

очистным сооружений

лродук/п