Жидкостно-кольцевая машина Советский патент 1991 года по МПК F04C7/00 F04C19/00 

Изобретение относится к вакуумному м компрессорному машиностроению и может быть испопьзовано в конструкциях жидко- стно-кольцевых машин.

Цель изобретения - упрощение конструкции, снижение массогабаритных размеров, улучшение отделения рабочей Жидкости от газа.

На фиг.1 показана жидкостно-кольце- ая мзымна с отделителем жидкости, продол ь на и разрез; на фиг.2 сидкостно-кольцевая машина с регулируемым отбойником в отделителе жидкости, Продольный разрез.

Жидкостно-колыдевая машина содержит корпус I, пустототелыеторцовые крыш- Ки 2 со всасывающим (не показано) и нагнетательным окнами 3, эксцентрично установленное в корпусе 1 рабочее колесо 4 с /(опзтками 5. В полости торцовой крышки 2 размещен отделитель 6 жидкости, снабженный отбойником 7, который закреплен на крышке 2 напротив нагнетательного окна 3 од острым углом к оси вращения рабочего колеса А л выполнен в виде рядов игольчатых элементов 8, установленных со смеще- HMSiv; относительно друг друга и направленных в сторону нагнетательного Окна 3, отбойник 7 может быть установлен на крышке 2 с возможностью осевого перемещения и закреплен на ней с помощью шпилек 9. Отделитель 6 жидкости снабжен Сливным патрубком 10, сообщенным с емко- Йтью рабочей жидкости (не показано).

Машина работает следующим образом.

Газожидкостная смесь из нагнетательного окна 3 жидкостно-кольцевой машины, расположенного в крышке 2, попадает на Отбойник 7, Под действием инерционных Сил и конденсации частиц жидкости при внезапном расширении смеси во внутренней полости отделителя 6, а также в результате внезапного поворота потока, частицы жидкости, имеющие большую массу, ударяется о поверхности игольчатых элементов 3, теряют свою скорость и стекают в нижнюю часть полости отделителя 6, где при превышении уровня сливного патрубка 10 «идкость отводится в емкость.

Установка игольчатых элементов 8 со смещением позволяет повысить эффективность отделения жидкости от газовоздушной смеси, так как при повороте потока от осевого направления к радиальному каждая из струек газа попадает на новый ряд игольчатых элементов 8, которые служат при этом

интенсификаторами процесса конденсации мельчайших частиц жидкости в более крупные и способствуют улучшению отделения жидкости от сжатого газа.

Для повышения эффективности отделения жидкости от газожидкостной смеси, особенно на перерасчетных режимах работы, отбойники 7 могут быть выполнены с возможностью осевого перемещения относительно крышки 2 отделителя 6 посредством регулировочных шпилек 9, закрепленных на наружной поверхности крышки 2. С помощью ввинчивания или вывинчивания шпилек 9 осуществляется осевое перемещение отбойников 7 по потоку

или против потока сжатого влажного газа, что позволяет выбрать наиболее оптимальное положение отделителя, при котором эффективность отделения максимальная.

К преимуществам предлагаемой машины относится также снижение веса, металлоемкости и габаритов жидкостно-кольцевой машины, а также упрощение ее сборки.

Формула изобретения

1.Жидкостно-кольцевая машина, содержащая корпус, пустотелые торцовые крышки со всасывающим и нагнетательным окнами, эксцентрично установленное в корпусе рабочее колесо с лопатками и отделитель жидкости со сливным патрубком, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения массогабаритных размеров и улучшения отделения рабочей

жидкости от газа, отделитель жидкости размещен в полости торцовой крышки и снабжен отбойником, последний закреплен на крышке напротив нагнетательного окна под острым углом к оси вращения рабочего колеса и выполнен в виде рядов игольчатых элементов, установленных со смещением относительно друг друга и направленных в сторону нагнетательного окна.

2.Машина по п.1,отличающаяся тем, что отбойник установлен на крышке с

возможностью осевого перемещения и закреплен на ней посредством шпилек.

Изобретение позволяет упростить конструкцию, снизить массогабаритные размеры жидкостно-кольцевой машины и улучшить отделение рабочей жидкости от газа. В корпусе 1 эксцентрично установлено рабочее колесо 4 с лопатками 5. Отделитель 6 жидкости со сливным патрубком 10 размещен в полости торцовой крышки 2 и снабжен отбойником 7, который закреплен на крышке 2 напротив нагнетательного окна 3 под острым углом к оси вращения колеса 4 и выполнен в виде рядов игольчатых элементов 8. Элементы 8 установлены со смещением относительно друг друга и направлены в сторону окна 3. Отбойник 7 установлен на крышке 2 с возможностью осевого перемещения и закреплен на ней шпильками 9. Ввинчивание или вывинчивание шпилек 9 позволяет выбрать оптимальное положение отделителя 6. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Фиг.