Сепаратор сжатых газов Советский патент 1991 года по МПК B01D45/04 

Изобретение относится к очистке газов и может быть использовано в энергосистемах сжатого воздуха и газопроводах.

Цель изобретения - повышение надежности устройства

На чертеже показан сепаратор сжатых газов, общий вид.

Сепаратор состоит из корпуса 1 с патрубками подвода 2 и отвода 3 газа, верти- кального распределителя газа 4 с перфорированным щитом 5, трубками-раздатчиками 6 с сепарирующими модулями 7, пористой прокладки 8, расположенной перед заглушкой 9 с отверстиями. Распределитель 4 соединен с входным патрубком 2, а его часть после нижних рядов трубок-раздатчиков 6 образует трубчатый поддон 10. В нижней части корпуса имеется конденсато- отводчик 11. который может быть вынесен за пределы корпуса, а сам корпус может иметь ножки 12.

Сепаратор сжатых газов работает следующим образом.

Очищаемый сжатый газ по патрубку 2 поступает в вертикальный распределитель 4. Под действием потока и силы тяжести крупные капли (более 50 мкм) и значительные объемы жидкости попадают в трубчатый поддон 10, а не следуют за линиями тока основной массы потока газа поступающей в раздатчики 6 с сепарирующими модулями 7. Такому разделению потока способствует выполнение в заглушке 9 отверстий с общим проходным сечением, равным 0,05-0,1 от проходного сечения трубок-раздатчиков 6, и установка пористой прокладки 8, создающей сопротивление, равное сопротивлению струйных модулей 7. Кроме того, прокладка 8 задерживает крупные твердые примеси, которые удаляются при профилактическом обслуживании сепаратора. Из трубчатого поддона через прокладку 8 и отверстия 9 жидкость поступает в нижнюю часть корпуса и удаляется из него через конденсатрот- водчик 11. Очистка газов от капель менее 50 мкм производится в сепарирующих модулях 7, которые содержат струйную ступень и

О

о ю о

N3 Ю

коагуляторы из гофрированных сеток, которые образуют сепарирующие элементы, а сами элементы охвачены оболочкой, Материалом для пористой прокладки 8 может также служить гофрированная сетка. Из сепарирующих модулей 7 очищенный газ через перфорированный щит 5, закрепленный на распределителе 4, поступает к патрубку 3 отвода газа. Щит 5 служит для равномерного распределения скорости Газа по сечению корпуса и улавливанию срывающейся пленки с элементов корпуса и модулей 7, что позволяет избежать вторичный унос капель. Уловленная жидкость в сепарирующих модулях выносится потоком и осаждается за счет сил тяжести в нижнюю часть корпуса.

Выполнение распределителя газа удлиненным вниз после уровня нижних трубок- раздатчиков на расстоянии, равном 1,5 своего диаметра, позволяет образовать трубчатый поддон, в котором собираются значительные выбросы жидкости и различные твердые загрязнения, препятствуя их попаданию в сепарирующие модули. Длина трубчатого поддона, равная 1,5 своего диаметра, выбрана из условия предотвращения уноса в сепарирующие модули максимально возможного одновременного выброса жидкости при ее снарядном движении в трубопроводе с общим объемом, равным по длине диаметру трубопровода, что возможно в энергосистемах сжатых газов. Это способствует предотвращению забивания сепарирующих модулей и исключению вторичного уноса. Собранная в трубчатом поддоне жидкость и твердые примеси отводятся через пористую прокладку и отверстия в заглушке в нижнюю часть корпуса. Сбору жидкости и ее удалению способствует организованное движение газа через отверстия в заглушке, причем для этого требуется 0,5-1,0% общего расхода газа, что и определяется соотношением проходного сечения отверстий 0,05-0,1 от проходного сечения трубок-раздатчиков и наличием пористой прокладки,

создающей сопротивление, равное сопротивлению сепарирующего модуля.

Наличие перфорированного щита над сепарирующими модулями и зазора между крышкой и щитом позволяет в случае срыва

пленки с оболочек модулей осаждать капли на щите и выравнивать скорости газа по объему корпуса, что препятствует выносу капель в выходной патрубок.

Формула изобретения

1, Сепаратор сжатых газов, содержа- щий( корпус с патрубками подвода и отвода газа, соединенный с патрубком подвода газа вертикальный распределитель газа, заглушенный снизу и снабженный, по крайней мере, одной трубкой-раздатчиком с сепарирующими модулями, и конденсатоотводчик, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности он снабжен перфорированным щитом, расположенным между сепарирующими модулями и патрубком отвода газа, конец распределителя газа удлинен ниже уровня трубок-раздатчиков на расстояние, составляющее 1,5 своего диаметра, и выполнен в виде трубчатого поддона, заглушка распределителя газа выполнена перфорированной, а между сепарирующими модулями и патрубком отвода газа установлен перфорированный щит.

2. Сепаратор по п. 1, отличающий- с я тем, что проходное сечение отверстий в заглушке составляет 0,05-0,1 проходного сечения трубок-раздатчиков.

3. Сепаратор по пп. 1 и 2, о т л и ч а кь щ и и с я тем, что он снабжен пористой прокладкой, установленной над заглушкой.

12

Изобретение относится к устройствам для очистки газов, используемых в энергосистемах сжатого газа и газопроводах, и позволяет повысить эффективность и надежность очистки от сжатых газов жидкости. В корпусе сепаратора содержится распределитель газа с сепарирующими модулями, причем нижняя часть распределителя образует трубчатый поддон, заглушка которого имеет отверстия и перед ней установлена пористая прокладка. Кроме того, за сепарирующими модулями установлен перфорированный диск, прикрепленный к распределителю. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.