Изобретение относится к устройствам для очистки газов от аэрозолей и может быть использовано, например, в судовых системах кондиционирования и системах суфлирования газотурбинных двигателей.
Известно устройство, содержащее корпус, в котором размещены трубчатые распределители газа со щелевыми отверстиями 1.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для очистки газов от аэрозолей, содержащее корпус с патрубками подвода, отвода газа и слива жидкости и пакет сепарирующих элементов 2.
Недостатком известного устройства является низкая эффективность очистки газов от капель аэрозолей диаметром менее 10 мкм, что значительно ограничивает область применения устройства.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки газов при повыщенных входных концентрациях аэрозолей.
Эта цель достигается тем, что устройство для очистки газов от аэрозолей, содержащее корпус с патрубками подвода, отвода газа и слива жидкости и пакет сепарирующих пластин, снабжено входной и выходной камерами V -образной формы, примыкающими к корпусу, трубчатыми перфорированными распределителями газа, установленными во входной и выходной камерах, входная камера снабжена V -образной пористой перегородкой, а корпус выполнен цилиндрическим с отверстиями со стороны входной и выходной камер и снабжен установленными в отверстиях выступающими оболочками с коагуляторами.
Целесообразно снабдить устройство перфорированной пластиной, установленной в нижней части корпуса со стороны входной камеры, при этом корпус со стороны входной камеры ниже пластины целесообразно выполнить с дополнительными отверстиями.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (стрелками показано движение сред).
Устройство для очистки газов от аэрозо-. лей состоит из цилиндрического корпуса 1, входной 2 и выходной 3 камер, V -образных патрубков подвода 4 и отвода 5 газа, патрубков 6 и 7 слива жидкости, трубчатых распределителей 8 и 9 газа. Камеры образованы V-образными пластинами 10 и И. Меж ду V -образной пластиной 10 и трубчатым распределителем 8 газа установлена V -об разная пористая перегородка 12. В трубчатых распределителях 8 и 9 газа выполнены отверстия 13 и 14. В цилиндрическом корпусе 1 со стороны входной и выходной камер установлены выступающие с обеих сторон
корпуса оболочки 15 с коагуляторами 16 и 17. Внутри корпуса установлен пакет сепарирующих элементов 18, в нижней части которого со стороны входной камеры расположена перфорированная пластина 19, а ниже этой пластины в корпусе 1 выполнены отверстия 20.
Устройство для очистки газов от аэрозолей работает следующим образом.
Очищаемый газ поступает в патрубок 4 и через отверстия 13 в распределителе 8 газа в виде струй направляется на V -образную пористую перегородку 12. Под действием сил инерции крупные капли жидкости смещаются с линий тока газа и осаждаются на поверхности пористой перегородки 12 и внутренней поверхности пластины 10. Осадивщиеся капли сливаются друг с другом, образуя пленку жидкости, которая под действием сил тяжести газового
потока и капиллярных сил перемещается
по порам перегородки 12 в полость,
образованную пластиной 10 и перегородкой 12. Из этой полости жидкость стекает
в нижнюю часть входной камеры, а оттуда
через отверстия 20- в цилиндрический корпус 1, к патрубку 6 слива жидкости.
Перфорированная пластина 19 служит для предотвращения попадания этой жидкости Б виде вторичных капель во внутрь корпуса. Отвод пленки жидкости через поры перегородки 12 также предотвращает вторичный унос капель потоком во входной камере за счет срыва пленки жидкости потоком. Таким образом, во входной камере осуществляется первая ступень очистки
газа.
Частично очищенный газ, обтекая f-образную пористую перегородку 12, направляется к оболочкам 15 с коагуляторами 16На поверхности цилиндрического корпуса
1 со стороны входной камеры образуется пленка жидкости, которая движется под действием потока к оболочкам 15 с коагуляторами 16. Для предотвращения попадания этой пленки в оболочки, последние выполнены выступающими с обеих сторон
корпуса 1. Проходя через оболочки 15 с коагуляторами 16, мелкие капли жидкости укрупняются и выносятся потоком в пакет сепарирующих элементов 18. Коагуляторы могут выполняться в виде спирали, навитой из двух гофрированных сеточных полос, с наклоном гофров, направленным в противоположные стороны у соседних полос. В сепарирующих элементах 18 происходит улавливание укрупненных в коагуляторах капель жидкости. Пакет сепарирующих
элементов 18 может быть выполнен из одноволновых профилей со сливными канавками, по которым уловленная жидкость стекает к сливному патрубку 6.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газоочиститель | 1989 |
|
SU1731258A1 |
Устройство для очистки газов от жидкости | 1990 |
|
SU1768239A1 |
Фильтр для очистки газа от жидкости | 1984 |
|
SU1192848A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ КАПЕЛЬНОЙ ЖИДКОСТИ | 1990 |
|
SU1806824A1 |
Сепаратор сжатых газов | 1989 |
|
SU1662629A1 |
Сепаратор сжатых газов | 1987 |
|
SU1465085A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕУСТОЙЧИВЫХ ЭМУЛЬСИЙ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ В РЕЗУЛЬТАТЕ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2110556C1 |
Водоотделитель системы сжатого воздуха | 1973 |
|
SU488053A1 |
Центробежный сепаратор для очистки газов | 1981 |
|
SU986461A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ЖИДКИХ И ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ | 2013 |
|
RU2536991C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ АЭРОЗОЛЕЙ, содержащее корпус с патрубками подвода, отвода газа и слива жидкости и пакет сепарирующих элементов, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности .очистки газов при повышенных входных концентрациях аэрозолей, оно снабжено /г входной и выходной камерами V-образной формы, примыкающими к корпусу, трубчатыми перфорированными распределителями газа, установленными во входной и выходной камерах, входная камера снабжена Vобразной пористой перегородкой, а корпус выполнен цилиндрическим с отверстиями со стороны входной и выходной камер и снабжен установленными в отверстиях выступаюш.ими оболочками с коагуляторами. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено перфорированной пластиной, установленной в нижней части корпуса со стороны входной камеры, при этом корпус со стороны входной камеры ниже пластины выполнен с дополнительными отверстиями. (/) е М СО j. uz.f
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ПОИСКА И ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2010 |
|
RU2431874C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-10-23—Публикация
1983-06-01—Подача