Смесь для изготовления литейных форм Советский патент 1991 года по МПК B22C1/00 B22C1/02 

Описание патента на изобретение SU1662735A1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм, преимущественно из сырых песчано-гли- нистых смесей при производстве чугунного литья.

Цель изобретения - снижение осыпаемости смеси, повышение ее текучести и формуемости, а также противопригарных свойств.

Смесь согласно изобретению содержит кварцевый песок, формовочную глину, графитол, воду и оборотную смесь.

Кварцевый песок использовали согласно ГОСТ 2138-8 4, формовочную глину - бетонитовую, оборотную смесь - смесь собственные возврата.

Графитол представляет собой водно-масляную эмульсию с поверхностно- активными эмульгирующими добавками, выпускается и используется четыре марки: Э-28; Э-21; Э-22; Э-221 с содержанием графита 0,6-3,7%. Графит в графитоле используется в высокрдис- персном состоянии 0,1-2 мкм с преимущественным размером 0,5-1 мкм. Внешний вид графитола - однородная жидкость черного цвета, вязкость 0,5-7,0 П, рН 7,5-10,5.

Введение в состав смеси графитола способствует равномерному обволакиванию тонким слоем эмульсии мелкодисперсного графита и распределению его по всему объему формовочной смеО О ГО

00

ел

си и теп гамым позволяет повысить противопригарные и прочностные свойства смеси.

Приготовление формовочных смесей по изобретению проводилось в Катковых бегунах периодического действия при скорости вращения 60 об/мин. Сначала в бегуны вводились сухие компоненты (оборотная смесь, кварцевый песок и глина), которые перемешивались в течение 2 мин, затем вводили графитол и воду перемешивали 8 мин.

Составы смесей согласно изобретению приведены в табл.1, их технологи- ческие и физико-механические свойства - в табл.2.

Из данных, приведенных в табл.2 видно, что при введении графитола в формовочные смеси, применяемые для изготовления литейных форм с развито поверхностью, в количестве 0,15 1,5 мас.%, наблюдалось по сравнению с прототипом снижение осыпаемости смеси сразу после изготовления формы в среднем на 22,3%, через 15 мин - на 35%, через 30 мин - на 32,5%.

При этом пригар на отливках либо отсутствовал, либо был легкоотдели- мым.

Средние значения показателей газопроницаемости и текучести формовочной смеси по сравнению с прототипом

662735k

практически остались без изменений;

формуемость повысилась на 12 при снижении прочности на (,5%.

Таким образом, использование состава смеси согласно изобретению позволяет резко снизить осыпаемость формовочной смеси при изготовлении литейных форм и, как следствие, повысить качество отливок, имеющих развитую поверхность.

Формула изобретения

Смесь для изготовления литейных форм, преимущественно сырых песчано- глинистых, содержащая оборотную смесь кварцевый песок, формовочную глину, воду и технологическую добавку, о т- личающаяся тем, что, с целью снижения осыпаемости смеси, повышения ее текучести и формуемости, а также противопригарных свойств,в качестве технологической добавки она содержит графитол при следующем соот ношении компонентов, мас.%:

Кварцевый

я

Т а б

5,0-10,0

0,6-1,5

0,15-1,5

2,8-5,0

Остальное л и ц а 1

Похожие патенты SU1662735A1

название год авторы номер документа
Смесь для изготовления литейных форм 1980
  • Иванкович Александр Петрович
  • Иоффе Михаил Александрович
  • Гладышевский Георгий Иванович
  • Иванов Борис Васильевич
  • Комаров Владимир Викторович
  • Корнюшкин Олег Алексеевич
  • Прихожий Валерий Давыдович
SU904868A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ 1991
  • Степанов А.А.
  • Бельский Е.О.
  • Кочанов Ю.М.
  • Малов И.А.
RU2014937C1
Облицовочная смесь для изготовления литейных форм 1983
  • Васин Юрий Петрович
  • Иткис Золя Яковлевич
  • Сизиков Владимир Борисович
  • Краев Владимир Михайлович
  • Свиридов Станислав Иванович
SU1122393A1
Смесь для изготовления литейных форм 1976
  • Немировский Роман Григорьевич
  • Сидоровичев Вадим Константинович
  • Толмачев Евгений Павлович
  • Коваленко Лариса Семеновна
SU607636A1
ПРОТИВОПРИГАРНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2002
  • Балабанова А.А.
  • Рулев А.А.
  • Кидалов Н.А.
  • Осипова Н.А.
  • Голованчиков А.Б.
  • Ущенко В.П.
RU2207214C1
Смесь для изготовления литейных форм 1980
  • Волкомич Анатолий Александрович
  • Чапчикова Тамара Михайловна
  • Бобряков Геннадий Иванович
  • Крупчик Юрий Иосифович
  • Кирюхина Наталия Борисовна
  • Чураев Владимир Михайлович
  • Китаева Лидия Николаевна
  • Шишков Виталий Александрович
  • Ульянова Татьяна Федоровна
SU1171175A1
Смесь для изготовления литейных форм 1978
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Науменко Василий Иванович
  • Брилевич Василий Степанович
  • Мельников Алексей Петрович
  • Писченков Иван Стефанович
SU764825A1
Смесь для литейных форм 1985
  • Иткис Зиновий Яковлевич
  • Васин Юрий Петрович
  • Смирнов Владимир Борисович
  • Круглов Евгений Петрович
  • Чистяков Геннадий Васильевич
  • Гималетдинов Шафибулла Леронович
SU1256844A1
Смесь для изготовления литейных форм 1980
  • Дмитрович Анатолий Михайлович
  • Кукуй Давыд Михайлович
  • Ковалев Петр Петрович
  • Рудковский Александр Дмитриевич
  • Шевчук Вячеслав Владимирович
  • Клышко Александр Александрович
  • Русаков Игорь Александрович
  • Иодо Анатолий Евгеньевич
SU900926A1
Смесь для изготовления литейных форм 1978
  • Сиганов Виктор Петрович
  • Демидова Алевтина Алексеевна
  • Луцкий Александр Иванович
  • Савинская Галина Федоровна
SU749536A1

Реферат патента 1991 года Смесь для изготовления литейных форм

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм, преимущественно из сырых песчано-глинистых смесей при изготовлении чугунного литья. Цель - снижение осыпаемости смеси, повышение ее текучести и формуемости, а также противопригарных свойств. Смесь содержит, мас.%: кварцевый песок 5,0 ... 10,0

формовочная глина 0,6 ... 1,5

графитол 0,15 .. 1,5

вода 2,8 ... 5,0

оборотная смесь остальное. Введение в состав смеси графитола способствует равномерному обволакиванию тонким слоем эмульсии мелкодисперсного графита и распределению его по всему объему формовочной смеси и тем самым позволяет повысить противопригарные и прочностные свойства. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 662 735 A1

Основа То же

б л и ц а 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1662735A1

Приспособление для подвешивания тележки при подъемках сошедших с рельс вагонов 1920
  • Немчинов А.А.
SU216A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Авторское свидетельство СССР № , кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
( СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

SU 1 662 735 A1

Авторы

Егоров Леонид Васильевич

Иоффе Михаил Александрович

Сибирцев Сергей Николаевич

Алимов Евгений Владимирович

Прихожий Валерий Давидович

Копылов Юрий Сергеевич

Горский Владимир Викторович

Даты

1991-07-15Публикация

1989-01-09Подача