Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм, преимущественно из сырых песчано-гли- нистых смесей при производстве чугунного литья.
Цель изобретения - снижение осыпаемости смеси, повышение ее текучести и формуемости, а также противопригарных свойств.
Смесь согласно изобретению содержит кварцевый песок, формовочную глину, графитол, воду и оборотную смесь.
Кварцевый песок использовали согласно ГОСТ 2138-8 4, формовочную глину - бетонитовую, оборотную смесь - смесь собственные возврата.
Графитол представляет собой водно-масляную эмульсию с поверхностно- активными эмульгирующими добавками, выпускается и используется четыре марки: Э-28; Э-21; Э-22; Э-221 с содержанием графита 0,6-3,7%. Графит в графитоле используется в высокрдис- персном состоянии 0,1-2 мкм с преимущественным размером 0,5-1 мкм. Внешний вид графитола - однородная жидкость черного цвета, вязкость 0,5-7,0 П, рН 7,5-10,5.
Введение в состав смеси графитола способствует равномерному обволакиванию тонким слоем эмульсии мелкодисперсного графита и распределению его по всему объему формовочной смеО О ГО
-ч
00
ел
си и теп гамым позволяет повысить противопригарные и прочностные свойства смеси.
Приготовление формовочных смесей по изобретению проводилось в Катковых бегунах периодического действия при скорости вращения 60 об/мин. Сначала в бегуны вводились сухие компоненты (оборотная смесь, кварцевый песок и глина), которые перемешивались в течение 2 мин, затем вводили графитол и воду перемешивали 8 мин.
Составы смесей согласно изобретению приведены в табл.1, их технологи- ческие и физико-механические свойства - в табл.2.
Из данных, приведенных в табл.2 видно, что при введении графитола в формовочные смеси, применяемые для изготовления литейных форм с развито поверхностью, в количестве 0,15 1,5 мас.%, наблюдалось по сравнению с прототипом снижение осыпаемости смеси сразу после изготовления формы в среднем на 22,3%, через 15 мин - на 35%, через 30 мин - на 32,5%.
При этом пригар на отливках либо отсутствовал, либо был легкоотдели- мым.
Средние значения показателей газопроницаемости и текучести формовочной смеси по сравнению с прототипом
662735k
практически остались без изменений;
формуемость повысилась на 12 при снижении прочности на (,5%.
Таким образом, использование состава смеси согласно изобретению позволяет резко снизить осыпаемость формовочной смеси при изготовлении литейных форм и, как следствие, повысить качество отливок, имеющих развитую поверхность.
Формула изобретения
Смесь для изготовления литейных форм, преимущественно сырых песчано- глинистых, содержащая оборотную смесь кварцевый песок, формовочную глину, воду и технологическую добавку, о т- личающаяся тем, что, с целью снижения осыпаемости смеси, повышения ее текучести и формуемости, а также противопригарных свойств,в качестве технологической добавки она содержит графитол при следующем соот ношении компонентов, мас.%:
Кварцевый
я
Т а б
5,0-10,0
0,6-1,5
0,15-1,5
2,8-5,0
Остальное л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для изготовления литейных форм | 1980 |
|
SU904868A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ | 1991 |
|
RU2014937C1 |
Облицовочная смесь для изготовления литейных форм | 1983 |
|
SU1122393A1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1976 |
|
SU607636A1 |
ПРОТИВОПРИГАРНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2002 |
|
RU2207214C1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1980 |
|
SU1171175A1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1978 |
|
SU764825A1 |
Смесь для литейных форм | 1985 |
|
SU1256844A1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1980 |
|
SU900926A1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1978 |
|
SU749536A1 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм, преимущественно из сырых песчано-глинистых смесей при изготовлении чугунного литья. Цель - снижение осыпаемости смеси, повышение ее текучести и формуемости, а также противопригарных свойств. Смесь содержит, мас.%: кварцевый песок 5,0 ... 10,0
формовочная глина 0,6 ... 1,5
графитол 0,15 .. 1,5
вода 2,8 ... 5,0
оборотная смесь остальное. Введение в состав смеси графитола способствует равномерному обволакиванию тонким слоем эмульсии мелкодисперсного графита и распределению его по всему объему формовочной смеси и тем самым позволяет повысить противопригарные и прочностные свойства. 2 табл.
Основа То же
б л и ц а 2
Приспособление для подвешивания тележки при подъемках сошедших с рельс вагонов | 1920 |
|
SU216A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторское свидетельство СССР № , кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
( СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ |
Авторы
Даты
1991-07-15—Публикация
1989-01-09—Подача