Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок Советский патент 1991 года по МПК B22D11/04 

Описание патента на изобретение SU1662746A1

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов.

Цель изобретения - повышение надежности работы кристаллизатора.

На фиг,1 изображен кристаллизатор, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1 (в увеличенном масштабе).

Кристаллизатор содержит жесткий стальной корпус 1, в котором установлена гильза 2, непосредственно контактирующая со слитком 3. В пазы гильзы поступает вода для ее охлаждения. Под крышкой 4 установлено наружное фланцевое кольцо 5, а под ним регулируемые элементы, например электромагниты 6. На них оперто внутреннее дополнительное кольцо 7. По нижней торцовой поверхности кристаллизатора внутреннее дополнительное кольцо 8 оперто через регулируемые элементы 9 на наружное фланцевое кольцо 10, прикрепленное к корпусу.

Внутренние дополнительные кольца обеспечивают сжатие уплотнительных колец 11. Регулируемые элементы включают винты 12, позволяющие изменять положение внутреннего кольца относительно наружного

Устройство работает следующим образом.

В корпус 1 установлена тонкостенная гильза 2, охлаждаемая водой, циркулирующей в пазах, выполненных на наружной поверхности гильзы В гильзу заливают жидкий металл и в ней формируется непрерывный слиток 3 Крышка 4 защищает верхнюю часть кристаллизатора от брызг металла в его повреждении при переливах и повышении уровня металла Установленное на верхней торцовой поверхности наружное фланцевое кольцо 5 служит для опоры на него регулируемых электромагнитов 6 и внутреннего дополнительного кольца 7, которое обеспечивает сжатие уплотнительного кольца Нижнее уплотни- тельное кольцо 11 сжато внутренним дополни тельным кольцом 8 опертым на регулируемые элементы 9 и через них на наружное фланцевое кольцо 10 Даже при нагреве кольца 10 и его термической деформации обеспечивается сжатие уплотнительных колец 11 герметизирующих зазор

С

о

Os

го

Ч ON

между корпусом 1 и гильзой 2, Кольца 11 можно выполнять из полимерных материалов,

В предлагаемой конструкции фланцевое кольцо 10 непосредственно с уплотни- тельным кольцом 11 не контактирует, поэтому предотвращено обгорание уплотнения, а использование в конструкции двух колец - одного наружного кольца 10, прикрепленного к корпусу 1 кристаллизатора,и внутреннего дополнительного кольца 8, центрированного по гильзе 2 и опертого на фланцевое кольцо 10 не непосредственно,а через регулируемые элементы 9 - позволяет обеспечить равномерное сжатие уплотни- тельного кольца 11 и надежное уплотнение кристаллизатора. Если по периметру в каком-либо месте возникает течь, например из-за выпучивания в этой зоне кольца 10 или кольца 5,винтами 12 поджимают через до- полнительное кольцо 8 уплотнительное кольцо 11 именно на этом участке, Поджа- тие осуществляют не с опорой зажимных деталей на корпус 1 (как это имеет место в известных конструкциях), а с опорой на фланцевое кольцо 10 через регулируемые элементы. При локальном протекании воды (до устранения зазора) она протекает через отверстие В (пунктир на фиг.2) и не попадает в полость кристаллизатора

Кристаллизатор выполнен с возможностью поворота на 180° относительно горизонтальной оси и эксплуатации в перевернутом положении. Поэтому предусмотрено и отверстие С (пунктир на фиг.2) для вытекания воды при переворачивании кристаллизатора,

Если кристаллизатор длительное время простаивает без разливок, то во избежание старения резины в сжатом состоянии освобождают уплотнительное кольцо 11, подавая ток в катушки электромагнитов и обеспечивая их сжатие. При этом исчезают силы, действующие на дополнительное 8 и уплотнительное 11 кольца. Воду при этом (во время простоев) в кристаллизатор не подают. |Перед разливкой достаточно выключить ток, подаваемый в электромагниты, и их пружины вновь обеспечат прижатие дополнительного кольца 8 к уплотнительно- му кольцу 11 и герметизацию зазора между корпусом 1 и гильзой 2. Осуществлять это можно быстро, без дополнительной настройки

Регулируемые элементы 9 выполняют в виде пневматических либо гидравлических цилиндров, обычных винтов или зажимных приспособлений на гидропласте

Формула изобретения

Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок, содержащий водоохлажда- емую гильзу и корпус, на торцах которого установлены уплотнительные и фланцевые кольца, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе кристаллизатора, он снабжен дополнительными кольцами и регулируемыми элементами, при этом дополнительные кольца контактируют с уплотнительными кольцами и оперты на регулируемые элементы, а регулируемые элементы выполнены например, в виде электромагнитов

Похожие патенты SU1662746A1

название год авторы номер документа
КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА 2012
  • Сивак Борис Александрович
  • Тонконогов Вадим Яковлевич
  • Смоляков Анатолий Соломонович
  • Хребин Виктор Николаевич
  • Борисов Виктор Александрович
  • Отвечалова Вера Васильевна
  • Шостак Елена Павловна
RU2506140C1
ОХЛАЖДАЕМЫЙ РОЛИК РОЛИКОВОЙ ПРОВОДКИ 2014
  • Зимон, Райнхард
  • Траунер, Альфред
  • Руккербауэр, Марио
RU2633166C2
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ 1999
  • Клейнбуг И.П.
  • Железняк Л.М.
  • Косицына И.И.
RU2152287C1
Торцовое уплотнение вала 1986
  • Захаров Борис Семенович
  • Федоров Владимир Алексеевич
  • Глазунов Валентин Николаевич
  • Березовский Евгений Александрович
  • Куликов Владимир Степанович
  • Оганесян Степан Левонович
SU1343155A1
Подшипниковый узел 1990
  • Попов Эдуард Николаевич
  • Николенко Михаил Гаврилович
  • Полинец Василий Александрович
  • Чубуков Александр Александрович
  • Голубкин Евгений Данилович
  • Башков Борис Викторович
SU1762013A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК 1989
  • Заков Л.П.
  • Щукин В.М.
  • Решетов В.В.
  • Иванов В.А.
  • Филиппов Г.Е.
  • Бабиев Н.Г.
RU2037360C1
КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК 2004
  • Угодников Александр Львович
  • Луковников Владимир Сергеевич
  • Бессонов Александр Васильевич
  • Бойко Сергей Юрьевич
  • Блинов Александр Павлович
RU2273544C1
Разъемное фланцевое соединение 1984
  • Кузнецов Владимир Максимович
  • Нехороших Геннадий Евгеньевич
  • Мулюгина Маргарита Викторовна
  • Прошкова Татьяна Аркадьевна
  • Добровольский Александр Константинович
SU1318761A1
Сосуд высокого давления 1988
  • Зраковский Александр Григорьевич
  • Бараблина Галина Александровна
  • Сидоров Анатолий Иванович
  • Калиненок Борис Иванович
SU1613756A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВИБРАЦИЕЙ НЕПРЕРЫВНО-ЛИТЫХ ЗАГОТОВОК 2003
  • Еланский Г.Н.
  • Гончаревич И.Ф.
  • Косырев А.И.
  • Галкин М.П.
  • Какабадзе Р.В.
RU2239516C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 662 746 A1

Реферат патента 1991 года Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов. Цель - повышение надежности работы кристаллизатора. Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок включает корпус, гильзу и фланцевые и уплотнительные кольца, при этом он снабжен дополнительными кольцами и регулируемыми элементами, выполненными, например, в виде электромагнитов. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 662 746 A1

I

Фиг.1

10

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1662746A1

Устройство для прокатки цилиндрических заготовок из прутка 1984
  • Степаненко Александр Васильевич
  • Исаевич Леонид Александрович
  • Сидоренко Михаил Иванович
SU1260087A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 662 746 A1

Авторы

Бровман Михаил Яковлевич

Кандий Борис Александрович

Власенко Богдан Васильевич

Даты

1991-07-15Публикация

1989-03-07Подача