Способ изготовления полировального инструмента Советский патент 1991 года по МПК B24D3/28 

Изобретение относится к-производству абразивного инструмента на органическом связующем для полирования оптических материалов.

Целью изобретения является улучшение качества инструмента.

При изготовлении полировального инструмента органическое связующее растворяют, смешивают с абразивом (полиритом), просушивают абразивную массу, смазывают формующие поверхности пресс-формы водной суспензией полирита, помещают массу в пресс-форму, прессуют, и термо- обрабатывают одновременно с корпусом инструмента. При этом абразивную массу просушивают до влажности 2,0-4,99%.

При изготовлении полировального инструмента из абразивной массы, в состав которой входит не менее 90% абразива по массе, что является необходимым условием его высокой работоспособности, и при малом количестве связующего, которое наносится равномерно на все абразивные зерна за счет его предварительного растворения.

всегда существует опасность разрушения абразивосодержащего слоя инструмента при распрессовке, и эта опасность тем больше, чем суше абразивная масса и чем больше адгезия массы к металлу, из которого изготовлены формующие элементы пресс- формы.

Для устранения этого необходимо подвергать прессованию абразивную массу с определенной влажностью и, кроме того, смазывать формующие поверхности пресс-формы для устранения адгезии. Эта влажность не может быть равна нулю, а также иметь значительную величину, так как в этом случае происходит выдавливание абразива в процессе прессования, что приводит к изменению соотношения количества компонентов в абразивной массе и ухудшению эксплуатационных свойств инструмента

При применении для смазывания пресс- формы известных смазок, таких как Ц 221 и другие они пропитывают абразивосодер- жащий слой инструмента на значительную

сл

с

о о to

00

ю со

глубину, что приводит к его негодности. Такой инструмент в процессе полирования сразу же засаливается и не производит съема материала в процессе обработки.

Пример, Готовят инструмент для полирования оптических деталей. В качестве компонентов массы используют полирит оптический ПФ, пек и пульвербакелит. Приготавливают навески пека и пульвербаке- лита, растворяют связующее в ацетоне, в раствор добавляют абразив, полученную массу перемешивают в полиэтиленовой таре, просушивают при комнатной температуре до влажности 2,0-4,99%.

Отбор проб и проведение контроля влажности осуществляют методом определения содержания влаги в алмазных порошках. Массовая доля влаги X (%) определяется по формуле:

X

Ml -М2

100 .1оо,

MI -М

где М - масса стаканчика для проб;

- масса стаканчика с исследуемым порошком;

- масса стаканчика с полностью высушенным порошком;

mi - масса исследуемого порошка;

та - масса сухого порошка (расчетная масса абразивной массы для изготовления инструмента.

Из полученной массы приготавливают

навески на один инструмент (сферический полировальный притир $40 мм с радиусом кривизны вогнутой сферической Поверхности абразивосодержащего слоя 15 мм. Масса навески - 34 г.

Формующие поверхности пресс-формы смазывают водной суспензией полирита оптического ПФ. Затем абразивную массу помещают в пресс-форму, прессуют (до упора), распрессовывают и термообрабатывают

полученный инструмент в сушильном шкафу при 120±20°С в течение 30±5 мин. Формула изобретения Способ изготовления полировального инструмента, при котором смешивают

полирит и наполнитель с раствором связующего, смесь помещают в пресс-форму и формуют, отличающийся тем, что, с целью повышения качества инструмента, пресс-форму предварительно смазывают

водной суспензией полирита, при этом формование осуществляют при влажности смеси 2,0-4,99%,

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на органическом связующем для полирования оптических материалов. Цель изобретения - улучшение качества инструмента. Способ включает растворение связующего и смешивание его с абразивом, просушивание абразивной массы, смазывание формующих поверхностей пресс-формы, помещение массы в пресс-форму, прессование и термообработку одновременно с корпусом инструмента, причем абразивную массу просушивают до влажности 2,0 - 4,99%, а формующие поверхности пресс-формы смазывают водной суспензией полирита, входящего в абразивную массу.