Абразивная масса для изготовления полировального инструмента Советский патент 1990 года по МПК B24D3/28 

1

(21)4469712/40-08

(22)22.06.88

(46) 23,07.90. Бюло № 27 (72) Ю.ДоФилатов, В0В„Рогов, НоДоРуб- лев, И.ВоДракин, В.МоАльтшуллер, В.ПоКоровкин и НоЛоКудрявцева

(53)621.922.079(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 430996,- кл„ В 24 D 3/04, 19710

(54)АБРАЗИВНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА

(57)Изобретение относится к производству абразивного инструмента на органическом связующем для полирования

оптических материалов. Цель изобретения - повышение точности формообразования оптических поверхностей за счет увеличения износостойкости ин- струментЗо Масса для алмазно-абразивного инструмента содержит абразив и связующее (пек и пульвербакелит) при следующем соотношении компонентов мас.%: абразив 90-95, пек 4,5-8,5 пульвербакелит 0,5-1,5, причем соотношение масс пека и пульвербакелита выбирают, исходя из условия 16b(Mf, : . rMnS-) 3,3, где Мп - масса .пека; Mng- масса лульвербакелита. 1 табл.

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на органическом связующем для полирования оптических материалов. Цель изобретения - повышение точности формообразования оптических поверхностей за счет увеличения износостойкости инструмента. Масса для алмазно-абразивного инструмента содержит абразив и связующее (пек и пульвербакелит) при следующем соотношении компонентов мас.%: абразив 90 - 95, пек 4,5 - 8,5 пульвербакелит 0,5 - 1,5, причем соотношение масс пека и пульвербакелита выбирают, исходя из словия 16 ≥ (M N : M NB) ≥ 3,3, где M N - масса пека

M NB - масса пульвербакелита. 1 табл.

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на органическом связующем для полирования оптических материалов

Цель изобретения - повышение точности формообразования оптических поверхностей за счет увеличения износостойкости инструмента,,

Эта цель достигазтся тем, что в абразивную массу, содержащую абразив и связующее (пек) , введен пульвербакелит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Абразив Пек

Пульвербакелит

90-95 4,5-8,5

0,5-1,5

причем соотношение масс пека и пульвербакелита выбирают из условия

,,3, Мп5 где М п - масса пека;

Mng- - масса пульвербакелита,,

Введение в состав абразивной массы пульвербакелита в предлагаемом соотношении позволяет надежно связать отдельные зерна абразива и тем самым обеспечить достижение цели

При полировании оптических материалов (стекла и дро) инструментом, состоящим из абразива, пека и других смоляных композиций, под действием постоянного давления поверхность инструмента как бы растекается, принимая форму обрабатываемой поверхности, а взаимодействие ее с шероховатой полируемой поверхностью при высоких относительных скоростях их взаимного перемещения осуществляется как ударное, благодаря чему обеспечивается возможность изготовления, деталей с высокой точностью и чистотой полируемой поверхности Связующее инструмента так же, как и стекло обладает зависимостью физико-механических свойств от величины и скорости приложения на(Л

СП

j

со i

СЛ

и

грузкио Введение в состав связующего абразивный массы в качестве добавки пульвербакелита в предлагаемом соотношении обеспечивает улучшение физико-механических свойств и эксплуатационных показателей инструмента (износостойкости, скорость изменения формы рабочей поверхности) за счет образования нового связующего в резуль- тате соединения частиц пека и пульвер бакелита

Установлено, что производительност полирования оптических деталей возрастает с увеличением содержания абра зива в абразивной массе инструмента, при его уменьшении инструмент теряет полирующую способность - засаливается (связующее не изнашивается и замазывает абразивные зерна).

При увеличении содержания абразива (уменьшении содержания связующего) инструмент начинает катастрофически изнашиваться Для обеспечения наиболее высокой производительности поли- ровальный инструмент должен содержать не менее 90% абразива Для этого необходимо связующее равномерно нанести на все абразивные зерна, что возможно только предварительно раство- рив его0 Растворенное связующее равномерно покрывает все абразивные зерна и остается на них в виде тонкой пленки после испарения растворителя

Новое связующее при взаимодействии с полированной поверхностью оптическо детали изнашивается значительно интенсивнее, чем отдельно пек и пульверба- келит, что благоприятно сказывается

на работе инструмента (связующее не замазывает абразивные зерна, изнашивается одновременно с ними, обеспечивая постоянный контакт абразивных зерен с обрабатываемой поверхностью)

Пример. Готовят инструмент для полирования оптических деталей В качестве абразива используют поли- рит оптический, в качестве связующего - древесно-смоляной пек, изготавливаемый по ТУ13-400-177-164-83, и пульвербакелит

Массу для полировального инструмента приготавливают следующим образом.

Приготавливают навески абразива (полирита) и связующего (пека и пульвербакелита) . Растворяют связующее в растворителе (спирт этиловый марки А по ГОСТ 17299-78). В раствор свя

0

Q

5

0

5

0

5

зующего добавляют абразив, полученную массу перемешивают в полиэтиленовой таре миксером, просушивают при комнатной температуре в течение 60 - 80 мин до полного испарения растворителя Время просушивания и температура не оказывают влияние на качество инструмента

Перевод связующего в жидкое состояние и равномерное покрытие всех абразивных зерен раствором с последующим испарением растворителя обеспечивают равномерное распределение связующего на зернах абразива

Из полученной массы приготавливают навески на одно изделие (таблетка абразивная полировальная диаметром 10 мм, высотой 3 мм)о Навески загружают в многоместную пресс-форму, брикетируют таблетки (до упора), рас- прессовывают и термообрабатывают таблетки в сушильном шкафу при 120±20°С в течение 30 ±5 мин. Из полученных таблеток изготавливают инструмент в виде плоского притира диаметром 60 мм на торцовой поверхности которого закрепляют 12 таблеток.

Инструмент испытывали при полировании плоских поверхностей оптических деталей из стекла марки К8 диаметром 60 мм на станке мод. 2ШП-200М при следующих режимах: частота вращения шпинделя 200 об/мин; длина штриха 15 мм; несимметрия штриха 5 мм

Результаты исследований и испытаний сведены в таблицу Из таблицы следует, что при предлагаемом составе абразивной массы (состав 2-4) производительность полирования, интенсивность износа инструмента и точность формообразования соответствуют требованиям, предъявляемым полировальному инструменту Интенсивность износа инструмента меньше, а точность обработки выше, чем у известного (состав 10), что соответствует поставленной цели При составе массы, не соответствующем предлагаемому, интенсивность износа инструмента большая (состав 5) или же инструмент вообще нельзя считать полировальным из-за наносимых им дефектов (царапин и ласин) на обрабатываемую поверхность (состав 1) „

Несмотря на то, что положительный эффект достигается и при граничных значениях диапазонов, составы, в которых количества составляющих

связующего (пека и пульвербакелита) одновременно выбраны на границах диапазона, не позволяют достигнуть поставленную цель. Это связано с тем, что показатели работоспособности инструмента во многом определяются соотношением

1

3,3 Ј

Г 16 мп&

где М п - масса пека;

М п% - масса пульвербакелита

При ,3 (состав 6) инстру П&

мент не годится для полирования (из- за низкого качества обработанной поверхности) о При --- 1Ь (состав 9) таMnS

кого количества пульвербакелита явно недостаточно для повышения износостойкости инструмента (при указанных количествах пека и пульвербакелита) и достижения поставленной цели При

3,3 -- g 16 (составы 7 и 8) по- п&

ставленная цель достигается.

Испытания показали, что при предлагаемом составе абразивной массы ин1579752

0

5

0

струмент обладает оптимальным комплексом свойств, удовлетворяющих требованиям к полированию оптических деталей о При этом инструмент по заявляемому решению превосходит прототип по всем показателям: производительности, износостойкости и точности формы поверхности.

Формула изобретения Абразивная масса для изготовления полировального инструмента, содержащая абразив и пек, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента,масса дополнительно содержит пульверба- келит при следующем соотношении компонентов, масо%:

Абразив90-95

Пек4,5-8,5

Пульвербакелит0,5-1,5 причем соотношение массы пека М п и 5 массы пульвербакелита Mng-выбрано из условия

3, Ј16.

М

п