Устройство для монтажа шланговых узлов Советский патент 1991 года по МПК B25B27/10 

8идА

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение для монтажа и демонтажа шлангов с патрубков. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Устройство для монтажа шланговых узлов содержит двуплечий рычаг, упорную вилку и выпрессовывающую вилку 8 с радиальными пазами 10 и размещенными в них с возможностью возвратно-поступательного движения рабочими элементами 11 для обхвата патрубка и шланга. В рабочих элементах 11 выполнены отверстия 12, оси которых параллельны осям радиальных пазов 10, с размещенными в них подпружиненными шипами 13 и механизмами стопорения рабочих элементов 11, выполненными в виде радиально расположенных в вилках и соосных с соответствующими шипами 13 стопорных винтов 19 и размещенных между ними и шипами 13 подпружиненных штоков 16. Установив упорную вилку на патрубок и выпрессовывающую вилку 8 на шланг, выдвигают при помощи стопорных винтов 19 шипы 13 из отверстий 12, которые входят в тело шланга и стопорятся в этом положении. При помощи рукоятки 9 поворачивают двуплечий рычаг, который другим плечом 5 будет перемещать вдоль патрубка выпрессовывающую вилку 8 вместе с рабочими элементами 11 и захваченными ими шлангом. 3 ил.

13 Я К У1516 Ю 18

м I /JLLLI /

ЕЗШзЬйп

//Л I /Tit I4 Л

ю

00

ю

XJ

Vuz.Z

двуплечий рычаг, упорную вилку и выпрес- совывающую вилку 8 с радиальными пазами 10 и размещенными в них с возможностью возвратно-поступательного движения рабочими элементами 11 для обхвата патрубка и шланга. В рабочих элементах 11 выполнены отверстия 12, оси которых параллельны осям радиальных пазов 10, с размещенными в них подпружиненными шипами 13 и механизмами стопорения рабочих элементов 11, выполненными в виде радиально расположенных в вилках и соос- ных с соответствующими шипами 13 стопорИзобретение относится к машиностроению и может найти применение для монтажа и демонтажа шлангов и патрубков.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения не только снятия, но и надевания шлангового узла на патрубок.

На фиг.1 изображено устройство для монтажа шланговых узлов, вид сбоку; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2.

Устройство для монтажа шланговых узлов содержит двуплечий рычаг 1, размещенный при помощи шарнира 2 на кронштейнах 3, жестко закрепленных на упорной вилке 4. Плечо 5 двуплечего рычага 1 снабжено продольным пазом 6, при помощи которого оно расположено на выступе 7, жестко закрепленном на выпрессбвывающей вилке 8, при этом плечо 5 выполнено в виде вилки, взаимодействующей с выпрессовывающей вилкой с двух противоположных сторон. Другое плечо рычага 1 выполнено в виде рукоятки 9.

Выпрессовывающая вилка 8 выполнена с радиальными пазами 10 и с размещенными в них с возможностью возвратно-поступательного движения рабочими элементами 11, на рабочей поверхности которых выполнены отверстия 12, оси которых параллельны осям радиальных пазов. В отверстиях 12 размещены подвижно- шипы 13, снабженные пружинами 14, упирающимися другими концами в расположенный в отверстии 12 рабочего элемента 11 поршень 15, жестко связанный со штоком 16, выходящим в паз 10, где на нем размещен выступ 17, в который упирается надетая на шток пружина 18, упирающаяся другим концом в торцовый конец стопорного винта 19, ввернутого в резьбовое отверстие на боковой стороне вилки 8. Винты 19

ных винтов 19 и размещенных между ними и шипами 13 подпружиненных штоков 16 Установив упорную вилку на патрубок и вы- прессовывающую вилку 8 на шланг 21, вы- двигают при помощи стопорных винтов 19 шипы 13 из отверстий 12, которые входят в тело шланга и стопорятся в этом положении. При помощи рукояти 9 поворачивают двуплечий рычаг, который другим плечом 5 перемещает вдоль патрубка выпрессо- вывающую вилку 8 вместе с рабочими элементами 11 и захваченными ими шлангом 3 ил.

радиально расположены в вилке 8 и соосны с соответствующими шипами 13.

Выпрессовывающая вилка 8 размещена с возможностью перемещения на направляющих 20, закрепленных на упорной вилке 4 перпендикулярно ее плоскости

Упорная вилка 4 имеет конструкцию, аналогичную конструкции выпрессовывающей вилки 8.

Устройство работает следующим образом.

Шланг 21, который надо надеть на патрубок 22 изделия 23, устанавливают в еы- прессовывающую вилку 8 между рабочими- элементами 11, которые своими вогнутыми

поверхностями обхватывают шланг и пружинами 18 прижимаются к нему. При уста- новке шипы 13, сжимая пружины 14, входят в отверстия 12 рабочих элементов. Если после установки шланга в вилку

шипы не войдут в тело шланга, то закручивают стопорные винты 19, которые, сжимая пружины 18, упираются в торцы штоков 16 и перемещают их вместе с поршнями 15, которые, сжимая пружины 14, перемещают

шипы 13, выводя их из отверстия 12 в тело шланга 21. После этого конец шланга 21 устанавливают на конец патрубка 22, а упорную вилку 4 - на патрубок 22 возле изделия 23.

Поворачивают за рукоять 9 двуплечий рычаг 1 на шарнирах 2 против часовой стрелки, который, поворачиваясь, другим плечом 5 взаимодействуя с выступами 7 выпрессовывающей вилки 8, перемещает ее

- вместе с соединенным при помощи шипов 13 шлангом 21, надевая его на патрубок 22. При этом Выпрессовывающая вилка Вдвигается по направляющим 20, обеспечивая прямолинейность движения шланга 21.

0Приблизив торцовую сторону шланга 21

к торцовой стороне упорной вилки 4, откручивают на несколько оборотов стопорные

винты 19, освобождая штоки 16, а следовательно, и шипы 13 от стопорения. Удаляют упорную вилку 4 с патрубка 22 и выпрессовы- вающую вилку 8 со шланга 21. При этом шипы 13 из-за сопротивления движению выходят из тела шланга 21, сжимая пружины 14.

При снятии шланга 21 с патрубка 22 упорную вилку 4 устанавливают на патрубок 22, как и при надевании шланга 21 на патрубок 22, а выпрессовывающую вилку 8 - на патрубок 22 возле торцовой поверхности шланга 21, при этом торцовая поверхность вилки 8 упирается в торцовую поверхность шланга 21 и шипы 13, сжимая пружины 14, входят в отверстия 12 рабочих элементов 11, а последние прижимаются к патрубку при помощи пружин 18.

Поворачивают двуплечий рычаг 1 за рукоять 9 по часовой стрелке, в результате плечо 5 рычага, поворачиваясь, нажимает на выступы 7 вилки 8 и двигает ее. Вилка 8

Фиг

Редактор А.Лежнина

Составитель Т.Якушкина Техред М.Моргентал

упираясь торцовой поверхностью в шланг, двигает его, снимая с патрубка 22. Формула изобретения Устройство для монтажа шланговых узлов, содержащее двуплечий рычаг, упорную и выпрессовывающую вилки с радиальными пазами и размещенные в них с возможностью возвратно-поступательного движения рабочие элементы для обхвата соответст0 венно патрубка и шланга, отличающее- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения не только снятия, но и надевания шлангового узла на патрубок, в рабочих элементах по

5 отверстию, оси которых параллельны осям радиальных пазов, а устройство снабжено размещенными в отверстиях подпружиненными вдоль их осей шипами и механизмами стопорения рабочих эле0 ментов, выполненными в виде радиально расположенных в вилках и соосных с соответствующими шипами стопорных винтов и размещенных между ними шипами и подпружиненных к ним штоков.

6-6

фиг.З

Корректор М Пожо