Изобретение относится к технике очистки отработанных водных эмульсий отмас- лопродуктов и может быть использовано на предприятиях машиностроения и приборостроения для очистки смазочно-охлаждаю- щих жидкостей (СОЖ) и отработанных моющих и обезжиривающих растворов.
Цель изобретения - повышение эффективности очистки и увеличение продолжи- тепьности работы ультрафильтров между промывками,
На чертеже схематично представлена предлагаемая установка.
Установка содержит бак-сборТник 1 отработанной эмульсии, соединенный с циркуляционной емкостью 2, блок 3 трубчатых ультрафильтров (УФ), устройство 4 для грубой очистки эмульсии от всплывающих масел и механических примесей (например, элекгрофлотатор), сборник 5 флотоконден- caid и сборник 6 фильтрата. Блок 3 УФ и циркуляционная емкость 2 сбединены между собой в рециркуляционную систему посредством трубопровода 7 с циркуляционным насосом 8, подающим эмульсию в блок УФ. Устройство 4 (электрофлотатор) установлено между баком-сборником 1 и циркуляционной емкостью 2 и соединено с ними посредством трубопровода 9 в дополнительную рециркуляционную систему, которая снабжена циркуляционным насосом 10, подающим эмульсию -из бэка-сборника 1 в устройство 4. В циркуляционной емкости 2 имеется сливной карман 11 для сбора образующейся на поверхности жидкости масляной пленки и пены.
Установка работает следующим образом.
Отработанная эмульсия (моющие растворы, СОЖ или другие жидкости) периодически подается в бак-сборник 1, откуда насосом 10 перекачивается по трубопроводу 9 з устройство 4, где очищается, например, способом электрофлотации, от всплывающих масел и механических примесей 11 поступает в циркуляционную емкость 2, откуда подается насосом 8 в блок 3 ультрафильтров, в котором под давлением 3-5 атн происходит разделение эмульсии на
фильтрат (раствор низкомолекулярных компонентов), протекающий через поры полупроницаемых мембран и сливающийся в сборник 6 фильтрата, и концентрат, содер5 жащий задерживаемые мембранами высокомолекулярные вещества - маслопродукты, который подается обратно в циркуляционную емкость 2. Образующийся в устройстве 4 конденсат маслопродуктов сливается в
10 сборник 5. Образующаяся на поверхности эмульсии в циркуляционной емкости 2 масляная пленка и пена перетекает в сливной карман 11, откуда сливается в бак-сборник 1.
15В предлагаемой установке за счет применения двух раздельных рециркуляционных систем устройство 4 для грубой очистки и блок 3 ультрафильтров работают независимо друг от друга в оптимальных режимах
20 и обеспечивают более эффективную очистку эмульсии. Кроме того, перед поступлением в блок УФ эмульсия предварительно очищается в устройстве 4, за счет поступления более чистой эмул ьсии в блок УФ достигает25 ся увеличение продолжительности циклов работы ультрафильтров между промывками и долговечности их эксплуатации.
Формула изобретения
30 Установка для извлечения маслопродуктов из отработанных водных эмульсий, содержащая бак-сборник отработанной эмульсии, устройство для грубой очистки эмульсии от всплывающих масел и механи35 ческих примесей, циркуляционную емкость, соединенную с блоком трубчатых ультрафильтров циркуляционным трубопроводом с насосом, и сборники флотоконденсата и фильтрата, отличающаяся тем, что, с
40 целью повышения эффективности очистки, увеличения продолжительности циклов работы ультрафильтров между промывками, устройство для грубой очистки эмульсии установлено между баком-сборником и цирку45 ляцирнной емкостью и соединено с ними дополнительным циркуляционным трубопроводом с насосом, при этом циркуляционная емкость снабжена сливным карманом для сбора маслопродуктов, сообщающимся
50 с баком-сборником.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки маслоэмульсионных сточных вод | 1989 |
|
SU1792729A1 |
Установка ультрафильтрационного разделения высококонцентрированных устойчивых водомаслянных эмульсий | 1987 |
|
SU1668309A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОБЕЗЖИРИВАЮЩИХ РАСТВОРОВ | 1991 |
|
RU2019276C1 |
Моечный агрегат | 1987 |
|
SU1721125A1 |
Аппарат для извлечения маслопродуктов | 1986 |
|
SU1401016A1 |
Установка для ультрафильтрационного обезвреживания высокоустойчивых эмульсий отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей | 1986 |
|
SU1411290A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 1992 |
|
RU2031852C1 |
Установка модульная для утилизации/обезвреживания отходов нефтедобычи, нефтехимии и регенерации растворов глушения нефтяных скважин | 2019 |
|
RU2733257C2 |
Способ ультрафильтрационной очистки щелочных маслоэмульсионных стоков | 1991 |
|
SU1781178A1 |
Аппарат для извлечения маслопродуктов | 1984 |
|
SU1194846A1 |
Изобретение относится к технике очистки отработанных водных эмульсий от маслопродуктов с целью их многократного повторного использования и позволяет повысить эффективность очистки, увеличить продолжительность циклов работы ультрафильтров между промывками. Установка содержит бак-сборник 1 отработанной эмульсии, соединенный с циркуляционной емкостью 2, блок 3 трубчатых ультрафильтров (УФ), устройство 4 для грубой очистки эмульсии от всплывающих масел и механических примесей (например электрофлотатор), сборник 3 флотоконденсата и сборник 6 фильтрата. Блок 3 УФ и циркуляционная емкость 2 соединены между собой в рециркуляционную систему, снабженную подающим эмульсию в блок 3 УФ циркуляционным насосом 8. Устройство 4 для грубой очистки эмульсии установлено между баком-сборником 1 и циркуляционной емкостью 2 и соединено с ними в дополнительную рециркуляционную систему, которая снабжена циркуляционным насосом 10, подающим эмульсию из бака-сборника 1 в устройство 4 для грубой очистки эмульсии. Поступающая в бак-сборник 1 отработанная эмульсия подается насосом 10 в устройство 4, где очищается от всплывающих масел и механических примесей и поступает в циркуляционную емкость 2. Затем предварительно очищенная эмульсия подается насосом 8 в блок 3 УФ, где под давлением 3-5 ати происходит разделение эмульсии на фильтрат, протекающий через поры полупроницаемых мембран и сливающийся в сборник 6 фильтрата, и концентрат, содержащий задерживаемые мембранами ультра-фильтров высокомолекулярные вещества - маслопродукты, который подается обратно в циркуляционную емкость 2. 1 ил.
Ковалев В.В | |||
и др | |||
Извлечение маслоп- родуктов из отработанных СОЖ | |||
- Машиностроитель, -1988, N; 7, с.36-37. |
Авторы
Даты
1991-07-15—Публикация
1989-02-15—Подача