Способ очистки изделий Советский патент 1991 года по МПК C23G5/00 

Изобретение относится к способам очистки изделий от технологических загрязнений и может быть использовано в машиностроении и приборостроении.

Цель изобретения - снижение энергозатрат, загрязнения окружающей среды, расхода моющего средства.

П р и м е р 1. Фторированный спирт-те- ломер общей формулы Х(СР2-СРг)СЙ20Н, гдеХ - H,CI,F ( перфторундеканол) опроби- рован в качестве моющего средства для очистки деталей сложной формы из стали 12ХН10Т от индустриального масла И-20А.

Перфторундеканол помещают в стеклянную ванну, снабженную крышкой и нагревательным элементом, нагревают до 100°С и в течение 5 мин многократно окуна: ют в расплав загрязненные детали с выдержкой на воздухе 5 - 10с, после чего детали помещают в сушильный шкаф, где их сушат при температуре выше температуры плавления моющего средства.

Отработанный перфторундеканол подвергают регенерации, состоящей в .отделе- нии масла путем фильтрации охлажденного

и затвердевшего перфторундеканола через керамический фильтр с размером пор 100 мкм.

Контроль качества очистки деталей проводят по методу смачивания поверхности детали деионизированной водой. Пленка воды на поверхности детали сохраняется в течение 3 - 4 с, не собираясь в капли.

Пример 2. В качеств моющего средства был использован хладон-113. Процесс очистки ведут при 40°С в течение 5 мин многократным окунанием деталей, сушат детали при 70°С и регенерируют хладон-113 перегонкой при 70°С (способ-прототип).

Водная пленка на поверхности деталей сохраняется в течение 4 - 7 с, не собираясь в капли.

Как видно из примеров 1 и 2, очищающая способность у перфторундеканола не ниже, чем у широко применяющегося хладо- на-113.

Процессы очистки по примерам 1 и 2 проводят при различных температурных режимах и включают в себя как неотъемлемую часть регенерацию моющих средств, пров.оу

Ё

сх (

ОЭ О 4 Ю

димую в описанных примерах различными методами: для перфторундеканола - фильтрацией, не требующей больших затрат энергии, а для хладона-113 - перегонкой, для осущестления которой необходимы большие энергетические затраты на испарение моющего средства. Для сравнения энергетических затрат на очистку различными моющими средствами произведен расчет, результаты которого приведены в таблице.

Как видно из приведенных результатов, затраты энергии на очистку при использовании в качестве моющего средства спирта- теломера на 20-50% ниже, чем при очистке известными моющими средствами, несмотря на то, что последние применяются при более низкой температуре очистки.

Применение спирта-теломера в качестве моющего средства стало возможным вследствие высокой массовой скорости испарения спирта-теломера на воздухе в интервале температур 100 - 150°С. Эта скорость почти в 1000 раз выше, чем у углеводородных загрязнений, поэтому кра- евой угол смачивания на воздухе быстро меняется и в течение 1 - 5 с становится меньше краевого угла смачивания углеводородных загрязнений.

Основные характеристики спирта-тело- мера приведены ниже:

Внешний

видБелый аморфный порошок

Содержание основного

продукта, %

94 - 95

Содержание

гомологов, %5-6

Температура плавления, °С92

Температура кипения, °С 180 - 181

(при 200 мм рт.ст.)40

Характеристика горючести Не горюч

Температура кипения

при атмосферном давлении, °С 208

Температура разложения

на воздухе при45

атмосферном

давлении Не разлагается доЗОО

Скорость испарения в 5,3 (ТИ-ТПЛ)1,55;

интервале температур (Ти - температура испарения,

90-150°С, мг/с -м ТПл - температура

плавления)

Существенным достоинством спирта- теломера как моющего средства является его низкая летучесть в твердом состоянии, вследствие чего потери его в окружающую среду минимальны, в отличие от трихлорэ- тилена, тетрахлорэтилена, хладона-113, потери которых при очистке составляют 0,1 - 0,3 кг на 1 м2 очищаемой поверхности. Потери же спирта-теломера в аналогичных условиях составляют 0,003 кг/м2 и могут быть существенно ниже при установке охлаждаемых экранов.

Расширение ассортимента моющих средств за счет применения спирта-теломера приводит к снижению загрязнения окружающей среды, сокращению энергозатрат, расхода моющих средств, которые практически полностью выделяются при регистрации отработанных растворов.

Формула изобретения

Способ очистки изделий путем обработки галоидсодержащими органическими растворителями, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, загрязнения окружающей среды, расхода моющего средства, обработку ведут фторированным спиртом-теломером общей формулы X(CF2- -CFajCHaOH, где X - Н, CI, F, который предварительно расплавляют, подогревают изделия и многократно окунают в расплав, выдерживают на воздухе 5 - 10 с. сушат детали при температуре выше температуры плавления моющего средства, обработанный раствор охлаждают до температуры кристаллизации растворителя и фильтруют через керамический фильтр с размером пор 100 мкм и возвращают в цикл очистки.

Изобретение относится к способам очистки деталей от технологических загрязнений. Цель изобретения - снижение энергозатрат, загрязнения окружающей среды, расхода моющего средства. Способ представляет собой обработку фторированным спиртом - теломером общей формулы X(CF₂ - CF₂) CH₂OH, где X - H, CL, F, который предварительно расплавляют, подогревают детали и многократно окунают в расплав, выдерживают на воздухе, сушат, раствор охлаждают до температуры кристаллизации и фильтруют. Снижение расхода моющего средства достигается за счет применения фторированного спиртателомера и его регенерации кристаллизацией. 2 табл.

средства,°С

Температура регенерации моющего средства, С

Температура сушки стальных деталей, еС

I Затраты тепла на осуществление I очистки в расчете на 1 кг мою- ( щего средства, кДж, в том числе на:

егонка

100

Перегонка 150

130 327

40

Перегонка 70

70 204

100

Фильтрация ниже 92

160 163

нагрев моющего средства

до рабочей температуры

расплавление моющего средства

сушку стальных деталей (в

расчете 100 г деталей на

1 кг моющего средства)

регенерацию моющего средства

1

Продолжение таблицы

25

2 177

105 37

6 15